Комбайн 1гш68

Комбайн призначен для механізаціі виїмки вугля на пластах потужністю 1,25 – 2,5 м з кутом падіння до 35⁰. Виїмка вугля відбувається по човниковій або однобічній схемі з рами скребкового конвеєа в комплексі з механізованим кріплення або з індивідуальним. Комбайн опирається на раму конвеєра чотирма опорними лижамі. Дві забійні регулюються по висоті за допомогою гідроцилиндрів, а дві інші мають захоплювачі, які обхоплюють спрямовуючу, розташовану по борту конвеєра.

Комбайн (мал. 24) складається з механізму переміщування 1, двох електродвигунів 2 потужністю по 110 кВт, електроблока 3, двох основних редукторів 7 і 8, двох зворотних редукторів 4 і 9, двох шнеків 6 і 10, гідроциліндрів 12 і 13 для регулювання шнеків по потужності пласта, пиловловлюваюча установка 11.

Мал. 24 Компановочна схема комбайна 1ГШ68

Питання для самоконтролю

1. Яке призначення мають виїмкові комбайни?

2. Який тип виконавчого органу мають комбайни 1К101 , К103 і 1ГШ68?

3. Який тип виконавчого органу мають комбайни КА80 і МК67М?

4. Який тип системи переміщення мають комбайни КА80 і К103?

5. Який тип системи переміщення мають комбайни 1К101, МК67М і 1ГШ68?

Література

1. Яцких В.Г. и др. Горные машины и комплексы, с. 153 – 165

Лекція № 16

Модуль: Видобувні машини

Тема: Продуктивність виїмкових комбайнів

План

1. Вступ

2. Теоретична продуктивність комбайна.

3. Технічна продуктивність комбайна.

4. Експлуатаційна продуктивність комбайна.

Зміст лекції

Продуктивна робота очисного комбайна звичайно супроводжується виконанням допоміжних операцій та простоями по різним причинам. У зв’язку з цим розрізняють теоретичну, технічну та експлуатаційну продуктивність.

Теоретична продуктивність комбайна встановлюється кількістю видобутої гірничої маси в одиницю часу при безперервній роботі у раціональному режимі, тобто без урахування витрат часу на виконання допоміжних операцій:

Q_теор = m_р· B_з ·V_п · γ , т/хв.

де m_р – розрахункова потужність пласта, м

m_р = (m_max + m_min ) / 2 , м

B_з – ширина захвату виконавчого органу, м;

V_п – швидкість пересування комбайна, м/хв;

γ – густина вугілля, т/м³

Технічна продуктивність встановлюється кількістю добутої гірничої маси в одиницю часу з урахуванням витрат часу на виконання притаманних машині допоміжних операцій, тобто з урахуванням витрат часу, зв’язаних з технічною недосконалістю комбайна:

Q_тех = Q_теор · К_тех , т/хв.

де К_тех < 1 – коефіцієнт технічно можливої безперервної роботи комбайна у конкретних умовах експлуатації

К_тех = 1/ [ 1 + ( Т_во / L ) ·V_п ]

де L – довжина очисного вибою , м

Т_во – загальні витрати часу на допоміжні операції, не пов’язані з роботою комбайна, хв.

Т_во = Т_мо + Т_ко + Т_зр + Т_ун, хв.

де Т_мо – витрати часу упродовж циклу на маневрові операції.

При односторонній схемі виймання :

Т_мо = (L – L_н ) / V_пм

( L_н – довжина ніш, м, V_пм – маневрова швидкість пересування комбайна) ).

При човниковій схемі роботи Т_мо = 0

Т_ко – витрати часу на кінцеві операції. До них відносяться: перемонтаж для роботи у протилежному напрямку, пересування очисної машини в нішу чи самозарубка та інше. Витрати часу на кінцеві операції можливо приймати у межах 15 – 30 хв.

Т_зр – витрати часу на зміну зношених різців.

Т_зр = m_р· B_з ·L ·γ ·Z · t_зр , хв.

де Z – питома витрата різців , шт/т

t_зр – час на заміну одного різця, хв.

Питома витрата різців залежіть від їх стійкості, від міцності та абразивності вугілля. Їх витрата становить:

• при роботі на м’якому вугіллі ( Ā_р ≤ 150 кН/м ) Z = 0,05...0,01 шт/т

• при роботі на вугіллі середньої міцності ( Ā_р ≤ 250 кН/м )

Z = 0,01...0,1 шт/т

• при роботі на міцному вугіллі ( Ā_р ≥ 250 кН/м ) Z = 0,1...0,25 шт/т

Час зміни одного різця при швидкоз’ємному кріпленні становить приблизно 0,5 хвилини, при стопорному кріпленні 2 –3 хвилини.

Т_ун – витрати часу на усунення відмов у роботі комбайна. Вони залежать від його надійності, яка характеризується коефіцієнтом готовності k_г :

Т_ун = L / V_п· ( 1 / k_г – 1), хв.

Для вузькозахватних комбайнів k_г = 0,8 – 0,9 .

Експлуатаційна продуктивність комбайна – це фактична продуктивність очисного комбайна. Вона залежіть від ступеню використання технічних можливостей очисного комплексу у конкретних умовах експлуатації. При встановленні експлуатаційної продуктивності враховуються витрати часу на обслуговування комбайна, а також витрати часу, пов’язані з організаційними неполадками на ділянці.

Q_Е = Q_теор · k_Е , т/хв.

де k_Е – коефіцієнт безперервності роботи комбайна у процесі експлуатації у конкретних умовах.

k_Е =

де Т_ЕО– витрати часу на експлуатаційні простої, пов’язані з організаційно-технічними неув’язками та умовами експлуатації.

Питання для самоконтролю

1. Від яких параметрів залежіть теоретична продуктивність комбайна?

2. Як зміниться продуктивність комбайну залежно від швидкості його пересування?

3. Які складові містять загальні витрати часу Т_во на допоміжні операції?

4. Чи залежіть час зміни різця від засобу кріплення?

5. Чи залежіть витрата різців від міцності вугілля?

Література

2. Яцких В.Г. и др. Горные машины и комплексы, с. 177 – 180