
- •Курсовой проект монтаж сборных железобетонных конструкций емкостных сооружений пояснительная записка
- •1. Исходные данные
- •1. Район строительства: г. Хабаровск
- •2. Дальность транспортировки: 8,0 км
- •2. Компоновочный план
- •3. Условия строительства
- •4. Характеристика монтируемого сооружения
- •5. Характеристика сборных конструкций
- •Подсчет объемов работ
- •Ведомость монтажных элементов
- •6.2 Ведомость объемов работ по сварке и заделке стыков
- •Методы и способы производства работ
- •Выбор монтажной оснастки
- •8.1 Грузозахватные приспособления
- •Для монтажа кронштейнов [№8 используем строп одноветвевой универсальный для монтажа конструкций не имеющих петель.
- •8.2 Приспособления для временного крепления и выверки
- •8.3 Приспособления для обеспечения рабочего места на высоте
- •Выбор монтажного крана
- •9.1 Выбор крана по грузовысотным характеристикам
- •При монтаже стеновых панелей псц3-48-2:
- •При монтаже лотков лт1а-6-4,5:
- •Производственная калькуляция
- •11. Технико-экономическое сравнение вариантов
- •12. Разработка технологии производства монтажных работ
- •13. Технология заделки стыков
- •14. Указания по технике безопасности монтажных, сварочных и погрузо-разгрузочных работ
- •15. Указания по испытанию емкостных сооружений на герметичность
- •16. Подбор транспортных средств для доставки конструкций
- •17. Календарный график производства работ
- •Технико-экономические показатели проекта
- •Литература
11. Технико-экономическое сравнение вариантов
Технико-экономическое сравнение вариантов производим по 4 вариантом:
- трудоемкость, чел-час
- механоемкость, маш-час
- продолжительность монтажа, смена
- стоимость выполнения работ, руб
Табл. 4 Технико-экономическое сравнение вариантов
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Пневмоколесный кран КС-4361А |
Гусеничный кран РДК-160-2 |
Трудоемкость |
Чел-час |
4780,64 |
4608,8 |
Механоемкость |
Маш-час |
1073,3 |
1016,3 |
Продолжительность работ |
Смена |
70 |
70 |
Стоимость работ |
Руб |
4158.88 |
4094.40 |
Стоимость выполнения работ вычисляется по формуле:
,
(11.1)
где
Ц
-
стоимость эксплуатации одного машино-часа
строительного крана, определяется
по формуле:
(11.2)
где См-час - цена одного машино-часа первого территориального района
N
- количество часов работы крана,
принимается равным механоёмкости
монтажа
С
- единовременные затраты по эксплуатации
крана
Принимаем кран на гусеничном ходу РДК-160-2.
12. Разработка технологии производства монтажных работ
1. Прием ранее смонтированных или устроенных конструкций: проверка правильности устройства и соответствие проекту (проверяют размеры, правильность расположения осей, соответствие отметок мест опирания конструкций).
2. Подготовка места к установке элемента ( проверяют наличие осевых или разбивочных рисок, очищают от пыли, мусора, грязи летом, зимой от льда и снега). Устанавливают приспособления для временного крепления элемента и приспособления для обеспечения рабочего места на высоте.
При необходимости на место опирания укладывается и разравнивается подстилающий слой бетона перед непосредственной установкой элемента.
3. Подготовка элемента к монтажу:
Проверяется маркировка элемента;
Проверка размеров элемента и целостности;
Очищение элемента.
При необходимости наносят осевые или разбивочные метки.
Навешивают и закрепляют на элементе необходимые приспособления для временного крепления и обеспечения рабочего места на высоте.
4. Строповка элементов в соответствии с проектом.
5. Подъем и наведение элемента. При необходимости на первом этапе подъема элемент приводят в положение близкое к проектному, затем элементы приподнимают на расстояние 20-30 см над основанием, внешним осмотром убеждаются в надежности строповки.
При обеспечении безопасных условий дают команду на подъем элемента до его необходимой высоты. Производят его подъем удерживаем элемент от произвольного раскачивания и разворота.
Прием и установка конструкций.
Рабочие вручную ориентируют элемент над местом установки по рискам и ориентируют элемент на небольшую высоту над местом опирания. После соприкосновения элемента с основанием, совмещают осевые риски.
Выверка и временное закрепление:
Выверяют высотное положение элемента. Это обеспечивается за счет доведения отметки опирания элемента до проектной в процессе подготовки;
Производится выверка планового положения элемента путем совмещения осевых, разбивочных меток, граней элемента с соответствующими метками на месте установки (после совмещения элемент закрепляют клиньями).
Выверяют вертикальность элемента при помощи рейки-отвеса.
После приведения элемента в проектное положение производится окончательное закрепление приспособлениями для временного закрепления.
Расстроповка элемента вручную.
Проектное закрепление элемента (выполнение сварочных работ).