12.2. Связи цеха в системе завод

Цех имеет связи 3^x порядков.

1. внешние связи с общей системой производства и управления «завод».

2. внутрицеховые связи с общей системой производства и управления «завод».

3. производственные и технологические связи между рабочими местами внутри производственных групп цеха.

Рис. 12.2. Модель связи цеха 1-го порядка

Связи первого порядка можно разделить на 4 группы (Рис. 12.2.):

1. Связи снабжения – снабжение основными и вспомогательными материалами, заготовками, полуфабрикатами. Осуществляются общезаводскими службами (централизованная перевозка), и службами цеха.

2. Кооперированные связи: - наиболее многочисленные. Это –технологическое кооперирование (термообр. В других цехах…), снабжение инструментом, оснасткой, централизованный ремонт оборудования. От этой группы связей в основном зависит структура цеха.

3. Выходные связи: - вывод готовой продукции, отходов.

4. Связи управления и регулирования: - наиболее сложные, и механизм их действия трудно оценить. Эти связи, бывают прямо влияющие на состав цеха, (бухгалтерия, табель и т.д.) и косвенно, определяя техническую деятельность (связи АСУП, диспетчерское регулирование, внутризаводская типизация технологических процессов).

Связи второго порядка разделяются (Рис. 12.3.):

1. Обслуживающие.

2. Внутрицеховые, зависящие от общезаводских.

3. Управляющие.

4. Производственные.

Связи первого порядка определяют структуру цеха, состав вспомогательных и производственных участков (служб), размер цеха. Цех может иметь склады, ремонтные службы, заточные отделения и т.д. Размер участков определяется связями цеха (например, видом способа перевозок).

Связи второго порядка определяют размеры производственных участков, внутрицеховые транспортные связи, схему управления цехом.

Связи третьего порядка зависят от выбранного способа производства (поточное, групповое, единичное) и определяют технологическую планировку оборудования.

Системные подход важен особенно при реконструкции цеха. При проектировании нового цеха его мощность можно определить по нормативным документам, при реконструкции необходимо учитывать фактически сложившиеся связи, так как их корректировка будет необходима.

Рис. 12.3. Модель 2^го порядка

12.3. Заключение

Моделирование любого объекта, в том числе и проектирование машиностроительного производства, начинается с установки связей системной модели. Производственная система – это единый комплекс, обладающий всеми признаками системы. Цех в системе завод имеет связи трех порядков: внешние, внутренние и производственно-технологические между рабочими местами.

Лекция 13 синтез производственной системы План лекции:

13. Синтез производственной системы.

13.1. Табличная модель.

13.2. Сетевая и перестановочная модели.

13. Синтез производственной системы

Как указывалось выше, при проектировании машиностроительного производства применяются различные методы. Выбор метода проектирования зависит в основном от следующих факторов: производственного профиля, типа производства и объема производства.

Сложность задач, решаемых на каждом этапе проектирования машиностроительного производства, и ответственность применяемых при их проектировании решений обуславливает целесообразность применения метода синтеза.

На каждом уровне проектирования машиностроительного производства процесс проектирования представляется как решение совокупности задач.

Начинается проектирование синтеза структуры по техническому заданию. Исходный вариант структуры генерируется, а затем оценивается с позиций условий работоспособности, например, обеспечение заданных параметров качества изделия. Если для какого-то варианта структуры производственного процесса, технологического процесса, операции или перехода достигнуто обеспечение заданных параметров качества изделия, то синтез считается законченным. Результаты проектирования выдаются в виде необходимой технологической документации. Для каждого варианта структуры разрабатывается модель производственного процесса или его элементов. После синтеза результат анализируется и оценивается по спецификации. При невыполнении условий изменяются управляемые параметры, например, режим резания (подача, скорость, глубина резания), и модель анализируется при новых значениях параметров. Если при этом заданные спецификацией условия не выполняются, переходят к генерации нового варианта структуры или пересмотру технологического задания (спецификации).

Рассмотрим решение задач разного уровня проектирования методом синтеза путем построения структурно-логических моделей.

Структурно-логические модели подразделяются на табличные, сетевые и перестановочные.