- •14.1. Разработка заданий по строительной части.
- •14.3. Заключение.
- •Лекция 1 общие понятия и порядок проектирования План лекции:
- •1.1. Общие понятия.
- •1.1. Общие понятия
- •1.2. Порядок проектирования машиностроительного производства
- •1.3. Методологические принципы разработки производственной системы
- •1.4. Технологический процесс как основа создания производственной системы
- •1.5. Заключение
- •2.3. Компановочно-планировочные решения.
- •2.3.1. Разработка плана расположения оборудования.
- •2.4. Заключение.
- •2.2. Принципы размещения основного оборудования на производственных участках
- •2.3. Компановочно-планировочные решения
- •2.3.1 Разработка плана расположения оборудования
- •3.1. Расчёт числа основных рабочих
- •3.2. Расчёт числа вспомогательных рабочих
- •Численность вспомогательных рабочих в цехах машиностроительных заводов в процентах к числу основных рабочих
- •3.3. Расчёт численности персонала гпс
- •Лекция 4 проектирование системы инструментообеспечения План лекции:
- •4.1.Способы организации замены инструмента
- •4.1.2. Определение номенклатуры и расхода инструмента
- •4.1.3. Система инструментообеспечения участков и цехов
- •4.2. Заключение
- •Лекция 5 метрологическое обеспечение производства План лекции:
- •5.1. Метрологическая служба предприятия
- •5.2. Лаборатории метрологического обеспечения
- •5.3. Заключение
- •Лекция 6 система охраны производственного персонала План лекции:
- •6.1. Структура системы охраны труда персонала.
- •6.2. Подсистема обеспечения санитарных условий.
- •6.3. Заключение.
- •6.2. Подсистема обеспечения санитарных условий
- •7.2. Организация технического обслуживания
- •Лекция 8 система ремонтного и технического обслуживания План лекции:
- •8.2. Система технического обслуживания
- •8.2.1. Подсистема удаления стружки
- •8.2.2. Подсистема раздачи сож к станкам
- •8.2.3. Подсистема вентиляций
- •9.2. Технологический процесс складирования
- •9.3. Автоматизированные склады
- •9.4. Заключение
- •Лекция 10 проектирование транспортной системы План лекции:
- •10.1. Внутрицеховые транспортные схемы
- •10.2. Транспортные системы производственных участков
- •10.3. Заключение
- •11.2. Подготовка производства
- •11.3. Система управления производством
- •11.4. Заключение
- •Лекция 12 моделирование работы производственной системы План лекции:
- •12.2. Связи цеха в системе завод
- •12.3. Заключение
- •Лекция 13 синтез производственной системы План лекции:
- •13.1. Табличная модель
- •13.2. Сетевая и перестановочные модели
- •14.1. Разработка заданий по строительной части.
- •14.3. Заключение.
- •14.1. Разработка заданий по строительной части
- •14.1.1. Разработка заданий по строительной части для складских и транспортных систем
- •14.2. Основные рекомендации по разработке заданий на проектирование строительной части
- •14.3. Заключение
- •15.2. Экономическая эффективность проекта.
- •15.3. Заключение.
- •15.2. Экономическая эффективность проекта
- •15.3. Заключение
- •Экономическое обоснование производственной системы План лекции:
- •16.2. Частные показатели экономического эффекта
- •16.3. Обоснование расчета экономического эффекта
- •16.4. Заключение
11.4. Заключение
Для разработки системы управления и подготовки производства необходимо иметь формальную модель объекта управления. Подготовка производства включает в себя конструкторскую и технологическую подготовку. Система управления имеет несколько уровней: организацию производства, диспетчирование, оперативное управление и управление оборудованием.
Лекция 12 моделирование работы производственной системы План лекции:
12.1. Производственная система.
12.2. Связи цеха в системе завод.
12.3. Заключение.
12. Моделирование работы производственной системы
Моделирование любого объекта конструирования, в том числе и проектирования машиностроительного производства, начинается с установки связей системной модели.
12.1. Производственная система
Производственная система – это единый комплекс, обладающий всеми признаками системы, а именно: совокупностью элементов, организованных для выполнения некоторого множества предписанных функций с целью достижения желаемых результатов.
Процесс производства завода и процесс управления им можно представить следующей схемой (рис.12.1.).
Рис. 12.1. Блок-схема управления завода
Завод состоит из некоторого множества цехов (в понятие цех входят службы завода), т.е. завод – это “большая система”, состоящая из нескольких связанных между собой подсистем – цехов.
Завод, как математическое понятие, отвечает так же всем признакам системы, а именно:
- представляет собой целостный комплекс взаимосвязанных элементов – цехов;
- как система взаимодействует с окружающей средой;
- является системой более высокого порядка для подсистемы «цех», т.е. обладает свойствами иерархичности.
Завод является системой открытой, т.е. она взаимодействует с окружающей средой (отраслью, городом) в информационных и энергетических планах и в смысле обмена вещества (сырьё, люди и т.д.).
Большая система «завод» является кибернетической детерминированной системой, т.е. в ней функционируют обратные связи, перерабатываются информация и задание начальных условий.
Начальными условиями являются: управляющие воздействия в виде плановых заданий;
Входные связи в виде потоков сырья, материалов и полуфабрикатов; информационные связи различного рода.
Система «завод» состоит из подсистем цех, который является элементом системы, зависящим и взаимодействующим с другими системами.
Цех, как и завод, обладает, так же признаками системы:
- участки цеха выступают как элементы системы, объединенные общей целью
- цех имеет входные (снабжение) и выходные (готовые изделия) связи с общей системой завода.
- граничными условиями системы «цех» являются нормативные положения, определяющие работу цеха как административно-хозяйственной единицы.
Если система состоит из элементов Е1 Е2 … Еi и известны связи элементов Еi; с элементами Еj; в виде Sij , то в общем виде связи системы образуют квадратную матрицу структуры системы, вида
Решая эту матрицу можно определить мощности цехов, необходимые для выполнения конечной цели при проектировании завода.
Для решения матрицы необходимо знать классификацию, качественное и количественное описание связей.
