
- •Методические указания по написанию курсовой работы
- •1. Общие положения
- •2 Содержание курсовой работы
- •3 Требования к оформлению курсовой работы
- •1 Характеристика участка
- •2 Расчет производственной программы участка
- •Расчет количества оборудования
- •Определение потребности участка цеха в производственном персонале
- •5 Расчет себестоимости детали
- •5.1 Расчет стоимости сырья и материалов
- •3.2 Расчет расценки
- •3.3 Расчет заработной платы основных производственных рабочих на одну деталь
- •3.4 Определение прямых пропорциональных производственных расходов
- •3.5 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих
- •3.6 Расчет заработной платы инженерно- технических работников
- •3.7 Расчет отчислений во внебюджетные фонды
- •3.8 Расчет стоимости оборудования
- •3.9 Расчет стоимости площади участка
- •3.10 Расчет амортизационных отчислений
- •3.11 Расчет потребления электроэнергии
- •3.12 Определение годовых общецеховых расходов
- •Расчет себестоимости
- •6 Расчет экономической эффективности проекта
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Задание
- •Тема проекта
Расчет количества оборудования
Режим работы предприятий определяется количеством рабочих дней в году, продолжительностью рабочей и числом смен. При пятидневной рабочей неделе продолжительность смены составляет 8 часов. Механические цеха проектируются с учетом двухсменного режима работы.
Действительный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле 2
Fg =(8,0*Дп +7,08Дс) *Ксм*Кро (2)
где :
Дп –количество рабочих дней в году с полной продолжительностью рабочего дня;
Дс –количество рабочих дней в году с сокращенной продолжительностью рабочего дня и предпраздничные);
Ксм –коэффициент сменности;
Кро – коэффициент, учитывающий время пребывания оборудования в ремонте (0,9 -0,95)
Действительный фонд времени работы оборудования при 7-ми часовом рабочем дне и в две смены работы составляет: Fg =3065 ч.
Количество технологического оборудования сварочных установок в условиях единичного и мелкосерийного производства определяется по формуле 3
Ср =Тгод/ (Fg*Кз*Квн*К одн (3)
где:
Т год.- годовая трудоемкость по виду оборудования, н/ч;
Кз – коэффициент загрузки (0,8-0,85):
К вн – коэффициент выполнения норм (1,1-1,2);
К одн. – коэффициент одноременности.
Расчет стоимости основного технологического оборудования сводим в таблицу 2.
Затраты на транспортировку и монтаж оборудования принимаем в размере 10 % от отпускной цены оборудования.
Определение потребности участка цеха в производственном персонале
Количество основных производственных рабочих, занятых непосредственно выполнением технологически операций, определяем по формуле 4
(4)
Где:
-
годовая трудоемкость, н-ч;
-
коэффициент, учитывающий выполнение
норм,
= 1,05;
-
действительный головой фонд времени
одного рабочего, час.
Рассчитаем количество основных производственных рабочих
=
Действительный годовой фонд времени одного рабочего рассчитаем по формуле 5
(5)
Где:
-
соответственно количество дней с полной
и сокращенной продолжительностью;
-коэффициент,
учитывающий отпуска и невыходы рабочих
по уважительным причинам :18 дней -0,89; 24
дня – 0,87).
Результаты расчета численности основных и вспомогательных рабочих сводим в таблицы
Таблица 4- Расчет численности основных рабочих
Наименование профессии |
Годовая программа, шт. |
,н-час. |
|
Численность рабочих |
|
расчетная |
принятая |
||||
Основные рабочие |
|
|
|
|
|
Таблица 5 – Расчет численности вспомогательных рабочих
Наименование профессии |
Разряд рабочего |
Норма обслуживания |
Численность, чел. |
Слесарь-наладчик |
|
|
|
Контролер |
|
|
|
Уборщик помещений |
|
|
|
Итого: |
|
|
|
Численность служащих принимаем, исходя из потребности участка. Расчет сводим в таблицу4
Таблица 6- Расчет численностиИТР
Должность |
Количество человек |
Тарифный коэффициент |
Годовой фонд оплаты труда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|