2.6 Мероприятия по энергосбережению при эксплуатации электрооборудования станка

Энергосбережение – это реализация организационных, правовых, технических, технологических, экономических и иных мер, направленных на уменьшение объема используемых энергетических ресурсов при сохранении соответствующего полезного эффекта от их использования (в том числе объема произведенной продукции, выполненных работ, оказанных услуг)

23 ноября 2009-го года Президент РФ подписывает Федеральный закон №261-ФЗ Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации

Можно предложить перечень обязательных мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности:

- замена малопроизводительных станков высокопроизводительными агрегатными станками, способными совместить несколько операций обработки;

- изменение конструкции деталей с целью сокращения числа операций механической обработки;

- своевременная и качественная смазка механизмов;

- регулярная заточка инструмента;

- обработка заготовок с уменьшенными припусками;

- увеличение загрузки станков;

- снижение брака и ликвидация простоев;

- сокращение холостых ходов путем применения ограничителей холостого хода; организационных мероприятий;

- увеличение машинного времени станка и сокращение вспомогательного за счет применения быстродействующих установочных и зажимных пневматических и гидравлических приспособлений;

- выполнение контрольных замеров без прекращения обработки;

- организация поточного производства, автоматизация станков, установка автоматических линий;

- изъятие излишней мощности двигателей (если средняя нагрузка менее 45% номинальной мощности), переключение обмоток с треугольника на звезду при неполной загрузке;

- замена релейно-контактной аппаратуры на бесконтактную, интегральную логическую;

- применение малоскоростных двигателей, двигателей с высоким коэффициентом мощности;

- использование специальных серий электродвигателей главного движения с широким диапазоном регулирования в комплекте с бестрансформаторными схемами электроприводов;

- замена двигателей с электромагнитным возбуждением в механизмах подач двигателями с возбуждением от постоянных магнитов;

- выбор наивыгоднейшего способа пуска и торможения, рекуперация электроэнергии;

- упрощение кинематической схемы станков (уменьшение числа зубчатых передач, редукторов, внедрение автоматических коробок передач и др.)

- применение электрических способов обработки (электроискровой, электроимпульсной, электрохимической, электроконтактной, электроэрозионной и др.).

Экономия электроэнергии при замене электродвигателей получается только за счет уменьшения потерь в них, поскольку двигатель меньшей мощности окажется более загруженным, т.е. будет в более благоприятных условиях в отношении к.п.д. С другой стороны, номинальный к.п.д. (при полной, номинальной загрузке) двигателя меньшей мощности, того же типа и той же скорости, будет всегда несколько ниже. Поэтому замена двигателей оказывается мало эффективной. Гораздо выгоднее повышать загрузку всего станка вместе с электродвигателем. И надо помнить, что к.п.д. электродвигателя большой мощности, не полностью загруженного, может оказаться в некоторых случаях выше, чем к.п.д. полностью загруженного электродвигателя меньшей мощности.

Если установлено, что двигатель длительное время работает недогруженным, а замена его на двигатель меньшей мощности нерациональна, то следует производить переключение обмоток с треугольника на звезду с целью понижения фазового напряжения. При этом повышается cos φ, экономится электроэнергия. Этот способ имеет преимущество перед заменой незагруженного двигателя на двигатель малой мощности, так как при этом нет затруднений при возвращении к нормальной загрузке всего станка.