
- •Отчет По экономической части технологической практике по цеху №4 оао «бмк»
- •Содержание.
- •Общая характеристика цеха №4
- •Характеристика волочильного отделения.
- •3. Функциональные обязанности старшего мастера.
- •1.Общие положения
- •2.Обязанности
- •3. Должен знать
- •4.Права
- •5.Ответственность
- •6.Квалификационные требования
- •4. Функциональные обязанности бригадира (права, обязанности)
- •5.Оборудование в волочильном отделении
- •6. Графики реконструкции отделения
- •7. Тарифные ставки
- •8. Удержание из зарплаты
- •2 Порядок оценки работников комбината за нарушения трудовой и производственной дисциплины
- •9. Показатели эффективности работы в волочильном отделении цехе №4
- •10.Резервы рабочего времени
- •11. Логистика на производстве
5.Ответственность
Старший мастер несет ответственность за:
5.1.Качество и своевременное выполнение производственного задания, и выполнение всех возложенных на него настоящей Инструкцией обязанностей.
5.2.Соблюдение правил и норм по охране труда и технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности в цехе, за рациональную расстановку рабочих, соблюдение трудовой и производственной дисциплины, культуры производства.
5.3.Рациональное использование выделенных фондов и сохранность выданных материальных ценностей, расход материалов и комплектующих в соответствии с утвержденными нормами, правильность и своевременность оформления документации, касающейся производственной деятельности цеха.
5.4.Причиненные убытки и срыв выполнения производственного задания вследствие личной нераспорядительности и бесхозяйственности, сохранность вверенных ему ценностей.
6.Квалификационные требования
6.1.Старший мастер должен иметь высшее техническое образование и стаж работы на инженерно-технических должностях не менее 1 года, или среднее специальное образование и стаж работы на инженерно-технических должностях не менее 3 лет.
4. Функциональные обязанности бригадира (права, обязанности)
Основные обязанности бригадира как руководителя бригады заключаются в следующем: обеспечение выполнения производственного плана (задания), установленного бригаде, выполнение запланированных технико-экономических показателей, организация ритмичной работы бригады путем равномерной загрузки всех ее членов, обеспечение взаимозаменяемости членов бригады и др.
Бригадир обязан доводить производственные задания до работников бригады, правильно расставлять их по рабочим местам, следить, чтобы работы выполнялись строго по технологическому процессу в соответствии с картами трудового процесса, своевременно обеспечивать всех работающих материалами, изделиями, инструментами, приспособлениями и др.
Помимо этого бригадир должен активно внедрять научную организацию труда, систематически повышать профессиональное мастерство, идейно-политический и культурно-технический уровень, совместно с профгрупоргом организовывать социалистическое соревнование в бригаде, укреплять трудовую и производственную дисциплину, способствовать повышению квалификации экономических знаний членов бригады.
Бригадир имеет право предъявлять претензии к смежным бригадам непосредственно или через мастера, совет бригады, вносить администрации предложения по улучшению работы бригады, ее структуре, совершенствованию технологии и улучшению условий труда, давать предложения (администрации) о зачислении рабочих в бригаду или об исключении из нее на основе мнения членов или совета бригады, приостанавливать работу в случаях нарушения правил техники безопасности. Бригадир свою работу ведет в тесном взаимодействии с советом бригады.
5.Оборудование в волочильном отделении
1.1. ПРОЛЁТ «Б-В»
Ширина пролёта на первом этаже – 25,390м.
Длина пролёта на первом этаже – 60,000м.
Пролёт обслуживается 2 кран-балками:
Кран-балка (инв. № 02499) грузоподъёмностью 1,0тн. управляется с пола;
Кран-балка (инв. № 02498) грузоподъёмностью 2,0тн. управляется с пола;
В пролёте «Б-В» расположены волочильные участки № 1, № 4 и № 5. Волочильные участки № 1 и № 4 расположены на первом этаже, волочильный участок № 5 расположен на 2 этаже.
Волочильный участок № 1
В пролёте «Б-В» установлено 2 волочильных стана 2500/9.
№ порядковый |
№ инвентарный |
Вид оборудования |
Год установки |
17 |
02955 |
UDZSA 2500/9 |
1989 |
18 |
05420 |
UDZSA 2500/9 |
1989 |
Волочильный участок № 4
В пролёте «Б-В» установлено 4 волочильных стана (2 – 320/10, 1 – 321/10 и 1 – 632/7).
-
№ порядковый
№ инвентарный
Вид оборудования
Год установки
41
05463
UDZWGT 320/10
2002
42
05464
UDZWGT 320/10
2002
43
74075
UDZSATo 632/7
1986
44
74127
UDZWGT 321/10
1988
В пролёте «Б-В» на первом этаже расположены 4 приточно-вытяжных вентилятора. В центре пролёта расположена весовая будка площадью 8 кв.м., сделанная из листового железа с напольными весами (5,0тн.). На проезжей части перед весовой будкой установлены веса.
С северной стороны стены «В» пролёта «Б-В» находится склад оборудования площадью 360 кв.м., который обслуживается кран-балкой (инв. № 02498) грузоподъёмностью 2,0тн. Склад отделён металлическим листом и сеткой. Также вдоль стены расположены:
вентустановка и изолятор брака волочильных участок № 1 и № 4 площадью 20 кв.м.;
помещение для упаковки площадью 82 кв.м.;
лаборатория площадью 255 кв.м.;
слесарная мастерская крановой бригады площадью 12,5 кв.м.
С восточной стороны пролёта расположены:
комната старшего мастера волочил. участка № 4 площадью 17,4 кв.м.;
слесарная мастерская вентиляционной бригады площадью 12,5 кв.м.
С восточной стороны расположены въездные ворота автоматического действия.
В западной части пролёта расположены:
склад оборудования площадью 46,4 кв.м.;
гараж под болгарку ОГМ;
подсобное помещение термического отделения № 3.
В северо-западной части пролёта расположены:
подсобное помещение волочильного участка № 1;
подсобное помещение слесарей ОГМ;
будка лифтёра.
Вдоль южной стены «В» пролёта «Б-В» за волочильным станом № 18 расположен тепловой агрегат. Посредине стены расположена арка, соединяющая пролёты «Б-В» и «В-Г-Д».
Волочильный участок № 5
Ширина пролёта на втором этаже – 25,390м.
Длина пролёта на втором этаже – 105,000м.
Пролёт на втором этаже обслуживается 6 кран-балками с пола грузоподъёмностью: инв. № 395 - 1,0тн., инв. № 396 – 1,0тн., инв. № 397 – 1,0тн., инв. № 398 – 1,0тн., инв. № 399 – 1,0тн., инв. № 400 – 1,0тн.
В пролёте установлено 65 волочильных станов: 1 – 320/11, 4 – 161/21, 7 – 161/15, 22 – 160/21, 2 – 81/21, 3 – 41/21, 4 – 22/200, 18 – 15/200, 4 – 10/250.
Виды волочильных машин, порядковые и инвентарные номера, год их установки.
-
№ порядковый
№ инвентарный
Вид оборудования
Год установки
51
02717
UDZWGT 160/21
1978
52
02718
UDZWGT 160/21
1978
53
02719
UDZWGT 160/21
1978
54
02720
UDZWGT 160/21
1979
55
02727
UDZWGT 160/21
1979
56
02728
UDZWGT 160/21
1979
57
02729
UDZWGT 160/21
1979
58
03012/1
UDZWGT 161/21
1992
59
03013
UDZWGT 81/21
1993
60
03014
UDZWGT 81/21
1992
61
03012/2
UDZWGT 161/21
1979
62
02730
UDZWGT 160/21
1979
63
02731
UDZWGT 160/21
1979
64
02732
UDZWGT 160/21
1979
65
02733
UDZWGT 160/21
1979
66
02734
UDZWGT 160/21
1979
67
02735
UDZWGT 160/21
1979
68
02736
UDZWGT 160/21
1978
69
02467
UDZWGT IV/22 (22/200)
1978
70
02723
UDZWGT III/15 (15/200)
1978
71
02724
UDZWGT III/15 (15/200)
1979
72
02725
UDZWGT III/15 (15/200)
1979
73
02744
UDZWGT III/15 (15/200)
1989
74
02739
UDZWGT III/15 (15/200)
1979
75
02740
UDZWGT III/15 (15/200)
1979
76
02696
UDZWGT IV/22 (22/200)
1973
77
03000
UDZWGT 161/15
1981
78
03012
UDZWGT 161/21
1978
79
02756
UDZWGT 160/21
1980
80
02737
UDZWGT 160/21
1979
81
02755
UDZWGT 160/21
1980
82
02757
UDZWGT 160/21
1980
83
03012-3
UDZWGT 161/21
1983
84
03001
UDZWGT 161/15
1991
85
03002
UDZWGT 161/15
1994
86
02741
UDZWGT III/15 (15/200)
1980
87
02726
UDZWGT III/15 (15/200)
1980
88
02762
UDZWGT III/15 (15/200)
1980
89
02738
UDZWGT III/15 (15/200)
1980
90
02763
UDZWGT III/15 (15/200)
1980
91
02697
UDZWGT IV/22 (22/200)
1973
92
02698
UDZWGT IV/22 (22/200)
1979
93
02748
UDZWGT III/15 (15/200)
1979
94
02742
UDZWGT III/15 (15/200)
1979
95
02764
UDZWGT III/15 (15/200)
1978
96
02747
UDZWGT III/15 (15/200)
1978
97
02465
UDZWGT III/10 (10/250)
1968
98
02326
UDZWGT III/10 (10/250)
1968
99
03003
UDZWGT 161/15
1994
100
03005
UDZWGT 161/15
1991
101
90399
UDZWGT 41/21
1985
102
90396
UDZWGT 41/21
1985
103
02761
UDZWGT 160/21
1980
104
02758
UDZWGT 160/21
1980
105
02760
UDZWGT 160/21
1980
106
02759
UDZWGT 160/21
1980
108
90398
UDZWGT 41/21
1985
109
03006
UDZWGT 161/15
1990
110
03004
UDZWGT 161/15
1990
111
90442
UDZWGT 320/11
1986
112
02325
UDZWGT III/10 (10/250)
1973
113
02324
UDZWGT III/10 (10/250)
1968
114
02745
UDZWGT III/15 (15/200)
1978
115
02746
UDZWGT III/15 (15/200)
1978
116
02743
UDZWGT III/15 (15/200)
1978
В восточной торцевой части пролёта «Б-В» к стене цеха по оси «А» расположено помещение сменно-встречных собраний волочильного участка № 5, кабинет старшего мастера отделения № 5, помещение весового хозяйства и лаборатория механических испытаний общей площадью 61,5 кв.м.
На консольной площадке над лабораторией механических испытаний расположено эмульсионное хозяйство общей площадью 50,0 кв.м.
По стене «В» в пролёте формы 12/13 расположено временное помещение кладовой волок площадью 6,0 кв.м., изготовленное из листового железа.
В северо-восточном пролёте «Б-В» и напротив помещения сменно-встречных собраний расположена сортировочная площадка для складирования готовой продукции на испытание.
В западной части пролёта установлены вентиляционные камеры для очистки и подогрева воздуха в отделении площадью 45 кв.м. Вдоль стены «В» установлены вытяжные вентиляторы в количестве 4 штук.
Для обогрева пролёта установлены 5 тепловых агрегатов.
Кровля крыши выполнена из рифленого железа.
1.2. ПРОЛЁТ «В-Г-Д»
Волочильный участок № 4.
Ширина пролёта – 25,390м.
Длина пролёта – 60,000м.
Пролёт обслуживается 2 кран-балками:
Кран-балка грузоподъёмностью 3,0тн. управляется с пола;
Кран-балка грузоподъёмностью 2,5тн. управляется из кабины;
В пролёте установлено 18 волочильных станов (2 – 321/12, 9 - 630/7, 1 – 630/9, 1 – 631/9, 2 – 632/9, 1 – 632/10, 1 – 2500/8, 1 – 2500/9).
Виды волочильных машин, порядковые и инвентарные номера, год их установки.
-
№ порядковый
№ инвентарный
Вид оборудования
Год установки
20
02843
UDZSA 630/7
1983
21
02844
UDZSA 630/7
1983
22
02845
UDZSA 630/7
1983
23
02805
UDZSA 630/7
1982
24
02804
UDZSA 630/7
1982
25
02803
UDZSA 630/7
1982
26
05422
UDZSATo 632/9
1991
27
05423
UDZSATo 632/9
1991
28
02852
UDZSA 630/7
1984
29
02853
UDZSA 630/7
1984
30
02854
UDZSA 630/7
1984
34
02888
UDZSATo 632/10
1986
35
02932
UDZWGT 321/12
1988
36
02921
UDZWGT 321/12
1987
37
02796
UDZSATo 631/9
1981
38
03011
UDZSA 2500/8
1992
39
02936
UDZSATo 630/9
1988
40
02992
UDZSA 2500/9
1990
В пролёте «В-Г-Д» расположены 4 приточно-вытяжных вентилятора. В середине пролёта ближе к стене «Д» расположена весовая будка с электронными весами (5,0тн.) площадью 8,1 кв.м., имеющая капитальные стены из кирпича.
Вдоль северной стены «В» пролёта «В-Г-Д» расположены:
инструментальная кладовая площадью 62,3 кв.м. располагается с восточной стороны пролёта;
кладовая волок площадью 15,% кв.м. расположена с восточной стороны пролёта;
слесарная мастерская площадью 10 кв.м.;
электрощитовая № 1 площадью 111 кв.м.;
электрощитовая № 2 площадью 184 кв.м.
В торцевой западной части пролёта находятся:
комната начальников смен площадью 17 кв.м.;
комната сменно-встречного собрания волочильного участка № 4 площадью 16 кв.м.;
комната сменно-встречного собрания волочильного участка № 1площадью 32,6 кв.м.
Перед комнатами расположен стеллаж для складирования электродвигателей.
Посредине стен «В» и «Д» пролёта расположены арки, соединяющие пролёты «Б-В» и «В-Г-Д», и пролёты «Д-Е» и «В-Г-Д».
1.3. ПРОЛЁТ «Д-Е»
Волочильный участок № 1
Ширина пролёта – 24,550 м.
Длина пролёта – 120,000 м.
Пролёт обслуживается 2 кран-балками:
Кран-балка (инв. № 2494) грузоподъёмностью 3,0тн. управляется с пола;
Кран-балка (инв. № 2493) грузоподъёмностью 3,0тн. управляется из кабины;
В пролёте установлено 16 волочильных станов (1 волочильный стан - 2500/3, 1 – 2500/4, 3 – 2500/5, 8 – 2500/6, 3 – 2500/7).
Виды волочильных машин, порядковые и инвентарные номера, год их установки.
-
№ порядковый
№ инвентарный
Вид оборудования
Год установки
1
02892
UDZSA 2500/4
2005
2
02967
UDZSA 2500/7
1988
3
02940
UDZSA 2500/6
1988
4
02941
UDZSA 2500/7
1988
5
02939
UDZSA 2500/6
1980
6
02916
UDZSA 2500/6
1987
7
02905
UDZSA 2500/6
1986
8
02912
UDZSA 2500/6
1988
9
02904
UDZSA 2500/5
1986
10
02897
UDZSA 2500/6
1986
11
02898
UDZSA 2500/6
1986
12
02999
UDZSA 2500/6
1991
13
02887
UDZSA 2500/5
2004
14
02893
UDZSA 2500/7
1990
15
02886
UDZSA 2500/5
1985
16
02914
UDZSA 2500/3
2005
С западной стороны пролёта расположено помещение ПСУ (не капитальное отгороженное рифлёным листом).
С восточной (фасадной) стороны пролёта расположены въездные ворота неавтоматического действия.
Вдоль северной стороны пролёта «Д-Е» расположено весовое помещение (встроенное внутри стены) площадью 6 кв.м. Посредине северной стены пролёта расположена арка, соединяющая пролёты «Д-Е» и «Д-Г-В» и волочильные участки № 1 и № 4.
Для отопления в отделении расположено 5 тепловых агрегатов.
1.4 ПРОЛЁТ «Е-Ж»
Термический участок
Ширина пролёта – 12,700 м.;
Длина пролёта – 100,000 м.
Пролёт обслуживается 2 кран-балками:
Кран-балка (инв. № 597) грузоподъёмностью 1,0тн. управляется с пола;
Кран-балка (инв. № 2987) грузоподъёмностью 1,5тн. управляется с пола;
В пролёте «Е-Ж» установлена патентированная печь № 7 для патентирования проволоки Ø 2,8 – 5,0 мм. в мотки с последующей подачей в травильное отделение.
В пролёте имеется 2 тепловых агрегата.
В северо-западной части пролёта вдоль стены «Е» расположено капитальное помещение сменно-встречного собрания площадью 24 кв.м., построенное из кирпича.
Вдоль стены «Ж» расположен ВВД (1 шт.).
В западной части южной стены «Ж» пролёта расположена арка, соединяющая пролёт «Е-Ж» с пролётом «Ж-И».
С восточной (фасадной) стороны пролёта расположены въездные ворота неавтоматического действия.
В восточной стороне пролёта проложена проезжая часть, соединяющая пролёт «Е-Ж» с пролётами «Д-Е» и «Ж-И».
В западной стороне пролёта за проезжей частью, соединяющей пролёт «Е-Ж» с пролётами «Д-Е» и «Ж-И», расположено травильное отделение.
1.5. ПРОЛЁТ «Ж-И»
Термический участок
Ширина пролёта – 25,400 м.;
Длина пролёта – 128,000 м.
Пролёт обслуживается 3 кран-балками:
Кран-балка (инв. № 257) грузоподъёмностью 3,0тн. обслуживается с пола;
Кран-балка (инв. № 258) грузоподъёмностью 3,0тн. обслуживается с пола;
Кран-балка (инв. № 259) грузоподъёмностью 3,0тн. обслуживается с пола;
В пролёте «Ж-И» установлены 3 термотравильных агрегата (ТТА №3, ТТА №4, ТТА №5), функционирующие за счёт снабжения газом.
ТТА № 3 предназначен для патентирования проволоки Ø 2,8 – 3,5 мм. с последующим травлением и нанесением буры.
ТТА № 4 предназначен для патентирования проволоки Ø 2,4 – 3,3 мм. с последующим травлением и нанесением буры.
ТТА № 5 предназначен для патентирования проволоки Ø 3,5 – 4,5 мм. с последующим травлением и нанесением буры.
В западной части северной стены «Ж» пролёта расположена арка, соединяющая пролёт «Ж-И» с пролётом «Е-Ж».
В западной части южной стены «И» пролёта расположены 2 арки, соединяющие пролёт «Ж-И» с пролётом «И-К».
С восточной (фасадной) стороны пролёта расположены въездные ворота неавтоматического действия.
В восточной стороне пролёта проложена проезжая часть, соединяющая пролёт «Ж-И» с пролётами «Е-Ж» и «И-К».
В пролёте имеются 2 тепловых агрегата (расположены с северо-западной и с юго-восточной стороны пролёта).
С южной стороны пролёта расположен ПСУ ТТА № 3, ТТА № 4 и ТТА № 5.
С северо-западной стороны в углу пролёта расположен гараж под болгарку площадью 20 кв.м., построенный из листового железа.
По южной стене «И» пролёта «Ж-И» расположены:
Дымовая труба – 1 шт.;
Помещение для приборов КИП;
ВВД – 4 шт.;
ГРУ № 3;
Вентиляторы отсоса паров кислот с ТТА.
По северной стене «Ж» пролёта «Ж-И» расположены:
Дымовая труба – 2 шт.;
ВВД – 3 шт.;
ГРУ № 1, ГРУ № 2;
Вентиляторы отсоса паров кислот с ТТА.
1.6. ПРОЛЁТ «И-К»
Термический участок
Ширина пролёта – 12,700 м.;
Длина пролёта – 128,000 м.;
Пролёт обслуживается 2 кран-балками:
Кран-балка (инв. № 921) грузоподъёмностью 2,0тн. обслуживается с пола;
Кран-балка (инв. № 5883) грузоподъёмностью 2,0тн. обслуживается с пола;
В пролёте «И-К» установлены 2 термотравильных агрегата (ТТА №1 - функционирует за счёт снабжения газом; ТТА № 2 – функционирует за счёт электроснабжения (на спиралях)).
ТТА № 1 предназначен для патентирования проволоки Ø 1,6 – 2,2 мм. с последующим травлением, фосфатированием, бурением, известкованием.
ТТА № 2 предназначен для патентирования проволоки Ø 0,9 – 1,6 мм. с последующим травлением, фосфатированием, известкованием. Применяется серная кислота.
В западной части северной стены «И» пролёта расположены 2 арки, соединяющие пролёт «И-К» с пролётом «Ж-И».
С восточной (фасадной) стороны пролёта расположены въездные ворота неавтоматического действия.
В восточной стороне пролёта проложена проезжая часть, соединяющая пролёт «И-К» с пролётами «Ж-И».
В юго-восточной части пролёта расположено помещение для сварочных работ площадью 15 кв.м., построенный из листового железа.
По стене «И» пролёта «И-К» расположены:
Вентиляторы отсоса паров с ТТА № 2;
Тепловой агрегат;
Печные трансформаторы;
По стене «К» пролёта «И-К» расположены:
Вентиляторы отсоса паров с ТТА № 1;
Дымовая труба отсоса газов от печи ТТА № 1;
Мерник под Н2SO4;
ВВД – 2 шт.
На западной стороне пролёта примыкает капитальное 3-х этажное здание, в котором расположены:
На первом этаже – слесарная мастерская;
На втором этаже – электромастерская, комната мастеров, комната главного электрика, кабинет главного механика цеха;
На третьем этаже – комната художника, комната конструкторов - чертежников, кабинет председателя цехового комитета, комната ОТК и красный уголок цеха.
1.7. ПРОЛЁТ ТТА № 9 БЫВШЕГО ЦЕХА № 2
Термический участок
Ширина пролёта на первом этаже – 6,500 м.;
Длина пролёта на первом этаже – 100,000 м.;
Пролёт обслуживается 3 кран-балками:
Кран-балка (инв. № 5994) грузоподъёмностью 2,0тн. обслуживается с пола;
Кран-балка (инв. № 5160) грузоподъёмностью 2,0тн. обслуживается с пола;
Кран-балка (инв. № 751) грузоподъёмностью 2,0тн. обслуживается с пола;
В пролёте на первом этаже установлен термооцинковальный агрегат № 9 с электрической печью.
Термооцинковальный агрегат № 9 предназначен для патентирования проволоки Ø 0,9 – 2,2 мм. с последующим травлением в соляной кислоте и оцинкованием.
По восточной стене «фасад» расположены вентиляторы отсоса паров с ТТА № 9. С южной и северной сторон стены расположены въездные ворота автоматического действия.
Со стороны западной стены пролёта расположена столярная мастерская общей площадью 72 кв.м., построенная из листового железа.
По западной стене «внутренняя» расположены:
Два тепловых агрегата;
ПСУ;
Трансформаторы;
1.8. ПРОЛЁТ БЫВШЕГО ТТА № 10 ЦЕХА № 2
Бывший термический участок
Ширина пролёта на первом этаже – 8,000 м.;
Длина пролёта на первом этаже – 70,000 м.;
Пролёт обслуживается 2 кран-балками:
Кран-балка (инв. № 5210) грузоподъёмностью 1,0тн. обслуживается с пола;
Кран-балка (инв. № ----) грузоподъёмностью 1,0тн. обслуживается с пола. На данный момент кран-балка находится не в рабочем состоянии.
С северной стороны пролёта расположена слесарная мастерская площадью 85 кв.м., построенная из листового железа. Рядом со слесарной мастерской расположены стационарные 5-ти тонные веса (инв. № 5357).
С южной стороны пролёта расположена электроподстанция.
1.9. ПРОЛЁТ КАРДНОГО УЧАСТКА БЫВШЕГО ЦЕХА № 2
Кардный участок
Ширина пролёта на втором этаже – 15,500 м.;
Длина пролёта на втором этаже – 100,000 м.;
В настоящее время пролёт (кардный участок) не функционирует, закрыт.
1.10. ПРОЛЁТ «В-Ж» В ОСЯХ 27-31
Травильный участок
Ширина пролёта – 19,000 м.;
Длина участка в пролёте между осями – 66,200 м.;
Участок имеет в своём составе 2 травильных линии, расположенные вдоль стен пролёта. Каждая линия обслуживается 2-мя тельферами, управляемыми с пола.
Состав травильных линий:
Линия – 1, расположенная вдоль западной стены пролёта, состоит из:
4 травильных чана;
Ванна для промывки проволоки;
Душирующая промывка;
Ванна с тринатрийфосфатом;
Ванна бурирования;
Две сушильные камеры, обогрев сушильных камер природным газом.
Линия – 2, расположенная вдоль восточной стены пролёта, состоит из:
Ванна горячей промывки;
3 травильных чана;
Душирующая промывка;
Ванна промывки;
Ванна с медным купоросом;
Ванна с тринатрийфосфатом;
Ванна бурирования;
Две сушильные камеры.
В северной и южной части восточной стены пролёта расположены арки, соединяющие данный пролёт «В-Ж» с пролётами «В-Г-Д» и «Е-Ж» соответственно. С внешней стороны пролёта «В-Ж» вдоль восточной стены проходит проезжая часть.
В северной части западной стены пролёта расположены въездные ворота автоматического действия, соединяющие пролёт со складом катанки СПЦ № 1.
В южной части западной стены пролёта расположены въездные ворота неавтоматического действия, соединяющие пролёт со складом катанки СПЦ № 1.
Подача катанки со склада катанки осуществляется по наклонной рельсовой дорожке, расположенной в южной части западной стены пролёта.
При въезде в травильный участок со стороны стен Г1 и Г2 установлены вентиляционные камеры.
В северо-восточной части (в углу) пролёта расположена весовая будка с напольными весами площадью 12 кв.м., сделанная из кирпича.
1.11. СКЛАД КАТАНКИ
Травильный участок
Ширина склада катанки – 21,860 м.;
Длина склада катанки – 85,000 м.;
Склад катанки имеет открытый вид, обслуживается 5-ти тонным козловым краном, управляемым из кабины.
Вдоль склада катанки с западной стороны проложена железнодорожная ширококолейная колея.
Вдоль восточной стороны склада катанки расположен травильный участок цеха.
СКЛАД КИСЛОТНОГО ХОЗЯЙСТВА
Ширина помещения – 6,225 м.;
Длина помещения – 20,000 м.;
Отделение представляет собой отдельное помещение общей площадью 124,5 кв.м., расположенное с восточной стороны от цеха. Между отделением и цехом проложена проезжая часть (ширина 20 м.).
Склад представляет собой капитальное помещение, построенное из кислотоупорного кирпича марки КП кл. «Б». Кровля здания – утеплённая, рулонная.
Помещение разделено на 5 секций, разделённых плитами перекрытия 2П1 – 2А4Т. Стены покрашены кислотостойкой краской. Полы выложены из керамической плитки на кислотостойком растворе. Площадь полов составляет 99,8 кв.м.
С западной стороны помещения расположены 5 въездных ворот неавтоматического действия, выходящие на центральную проезжую часть сталепроволочного производства.
С северной стороны к помещению примыкает помещение участка олифования.
ОТДЕЛЕНИЕ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ПРОДУКЦИИ
Участок олифования
Отделение для консервации продукции представляет собой отдельное помещение общей площадью 216 кв.м., расположенное с восточной стороны от цеха. Между отделением и цехом проложена проезжая часть (ширина 20 м).
Помещение обслуживается одной кран-балкой грузоподъёмностью 3,0тн., управляемой с пола.
Слева (с северной стороны помещения) вдоль стены расположена олифовочная линия (инв. № 2587), состоящая из 3 ванн олифования (2 ванны – рабочие, одна ванна не в рабочем состоянии) и одной сточной ванны. Вдоль линии расположен трап.
Около окна (с восточной стороны помещения) расположена пеноустановка (инв. № 47027).
Справа (с южной стороны помещения) расположен пакетировочный станок (инв. № 69260), предназначенный для пакетирования мотков проволоки, и площадка электронных весов типа ВПП – 1 (инв. № 9388).
В северо-восточной стороне помещения (в углу) расположена весовая будка площадью 6кв.м., сделанная из металлического листа.
1.12. ПОМЕЩЕНИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНОСЛУЖБЫ
Помещение слесарной мастерской по ремонту основного (волочильного, термического, травильного) оборудования расположено на первом этаже капитального здания в западной части пролёта «И-К» общей площадью 140 кв.м. Ширина помещения – 7,000 м., длина помещения – 20,000 м.
Помещение слесарной мастерской крановой бригады расположено с северной стороны стены «Б» пролёта «Б-В» общей площадью 12,6 кв.м. Ширина помещения – 3,000 м., длина помещения – 4,200 м.;
Помещение слесарной мастерской вентиляционной бригады расположено с восточной стороны южной стены «В» пролёта «Б-В» общей площадью 12,5 кв.м. Ширина помещения – 2,750 м, длина помещения – 4,500 м.
Помещение слесарной мастерской, построенное из листового железа, расположено с северной стороны пролёта бывшего ТТА № 10 цеха № 2 общей площадью 85 кв.м.
Помещение столярной мастерской цеха, построенное из листового железа, расположено со стороны западной стены пролёта ТТА № 9 бывшего цеха № 2 общей площадью 72 кв.м.
Механорежущие станки и другое механическое оборудование СПЦ № 1:
Станок круглошлифовальный с повышенной точностью – 2 шт.;
Станок внутришлифовальный с повышенной точностью – 1 шт.;
Станок поперечно-строгальный – 1 шт.;
Станок вертикально фрезерный – 1 шт.;
Станок токарно-винторезный – 2 шт.;
Станок токарный – 1 шт.;
Станок сверлильный – 2 шт.;
Наждак – 1 шт.;
Труборез – 1 шт.;
Верстак слесарный – 11 шт.;
Станок для вырубки шайб из картона – 1 шт.
2. НАПОЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТ СПЦ № 1
Основным видом транспорта в цехе являются электрокары, электротележки и электропогрузчики.
Транспортная деятельность в цехе осуществляется 13 электрокарами и 1 электропогрузчиком кардного цеха, а также 1 электрокарой ЭК006-2 (инв. № 3915, грузоподъёмность – 2,0тн.) и 1 электротележкой ЭП006-2 (инв. № 3918, грузоподъёмность – 2,0тн.), состоящие на балансе СПЦ № 1.
Напольный транспорт кардного цеха, обслуживающий СПЦ № 1
Марка транспорта |
№№ |
Инв. № |
Дата выпуска |
Дата ввода аккумулятора |
Тип |
Грузоподъёмность |
ЭК - 2 |
№ 10 |
65262 |
1993 |
12.05г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 11 |
65244 |
1989 |
12.03г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 30 |
62204 |
1982 |
10.05г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 48 |
65258 |
1993 |
01.04г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 20 |
65220 |
1983 |
12.02г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 34 |
65230 |
1984 |
12.02г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 19 |
65219 |
1983 |
04.04г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 54 |
65236 |
1986 |
02.06г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 41 |
65200 |
1980 |
02.03г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 66 |
65210 |
1983 |
12.04г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 27 |
65234 |
1985 |
10.04г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 16 |
65263 |
1993 |
01.06г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭК - 2 |
№ 3 |
65223 |
1983 |
11.04г. |
зарядный |
2,0тн. |
ЭП–103К |
№ 44 |
64761 |
1986 |
----- |
зарядный |
1,0тн. |
Этот транспорт является внутризаводским и осуществляет перевозку проволоки, грузов и материалов внутри цеха и смежным цехам.
Техническое обслуживание (зарядку аккумуляторов) и ремонт этого оборудования осуществляет электроремонтный цех № 8.
3. ГПМ СПЦ № 1
В СПЦ № 1 имеются 23 кран-балки, управляемые с пола, 2 кран-балки, управляемые с кабины и 1 козловой кран, управляемый с кабины. Из них:
В волочильном отделении № 1:
3 кран-балки (две в пролёте «Б-В» (инв. .№ 02499 грузоподъёмность – 1,0тн., инв. № 02498 грузоподъёмность – 2,0тн), одна в пролёте «Д-Е» (инв. № 2494 грузоподъёмность – 3,0тн.)) - управляются с пола;
1 кран-балка в пролёте «Д-Е» (инв. № 2493 грузоподъёмность – 3,0тн.) – управляется с кабины.
В волочильном отделении № 4:
3 кран-балки (две в пролёте «Б-В» (инв. .№ 02499 грузоподъёмность – 1,0тн., инв. № 02498 грузоподъёмность – 2,0тн), одна в пролёте «В-Г-Д» (грузоподъёмность – 3,0тн.)) - управляются с пола;
1 кран-балка в пролёте «В-Г-Д» (грузоподъёмность – 2,5тн.) – управляется с кабины.
В волочильном отделении № 5:
6 кран-балок в пролёте «Б-В» на втором этаже (инв. №№ 395, 396, 397, 398, 399, 400 грузоподъёмность – 1,0тн.) управляются с пола.
В термическом отделении № 3:
12 кран-балок (две в пролёте «Е-Ж» (инв. № 597 грузоподъёмность – 1,0тн., инв. № 2987 грузоподъёмность – 1,5тн.), три в пролёте «Ж-И» (инв. №№ 257, 258, 259 грузоподъёмность – 3,0тн.), две в пролёте «И-К» (инв. №№ 921, 5883 грузоподъёмность – 2,0тн.), три в пролёте ТТА № 9 бывшего цеха № 2 (инв. №№ 5994, 5160, 751 грузоподъёмность – 2,0тн.), две в пролёте бывшего ТТА № 10 цеха № 2 (инв. №№ 5210, ---, грузоподъёмность – 1,0тн.)) - управляются с пола. На данный момент в пролёте бывшего ТТА № 10 цеха № 2 функционирует одна кран-балка (инв. № 5210).
В травильном отделении № 2 четыре кран-балки в пролёте «В-Ж» в осях 27-31 обслуживаются с пола.
В отделении для консервации продукции одна кран-балка грузоподъёмностью 3,0тн. обслуживается с пола.
Склад катанки цеха обслуживается одним козловым краном грузоподъёмностью 5,0тн, управляемым с кабины.