Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка лабораторных работ по обследованию(ур...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.13 Mб
Скачать

3. Указания по технике безопасности

При работе с прибором ударного действия необходимо следить за тем, чтобы не повредить бойком склерометра руку себе или напарнику.

4. Обработка результатов, оформление отчета

Отчет по лабораторной работе должен содержать:

1) Цель работы.

2) перечень приборов, изделий и материалов, использован­ных при выполнении лабораторной работы.

3) порядок определения прочности методом ударного импульса.

4) заполненный журнал наблюдений (табл. 1).

Таблица 1

Журнал наблюдений

Номер испытания

Прочность бетона на сжатие

кН/см2

Среднее значение, кН/см2

1-3

Контрольные вопросы

1. Объясните принцип действия приборов, работающих по принципу ударного импульса.

2. Расскажите какие приборы ударного импульса используются в полевых и лабораторных условиях?

3. Поясните в каком порядке определяется прочность бетона методом ударного импульса?

4. Расскажите как получают тарировочные кривые, занесенные в память прибора?

6. Перечислите требования, предъявляемые к образцам для испытаний методом ударного импульса?

Лабораторная работа №3 Определение прочности бетона методом стандартных образцов. Оценка погрешности неразрушающих методов контроля прочности бетона

1. Цель работы

При выполнении лабораторной работы студент должен ознакомиться с определением прочности бетона методом стандартных образцов, уяснить требования, предъявляемые к испытываемым образам. Определить прочность бетона на сжатие методом стандартных образцов. Определить погрешность неразрушающих методов контроля прочности бетона.

2. Пояснения к работе

Изготавливаются образцы кубической формы, иногда - цилиндрической. Образцы для испытаний изготавливают из проб бетонной смеси, применяемой при изготовлении контролируемого изделия. Пробы берут из одного замеса или из одного кузова автомобиля, перевозящего бетонную смесь. Образцы, изготовленные из бетонной смеси, испытывают через 28 суток после изготовления. Образцы устанавливают в пресс и нагружают его непрерывно и равномерно до разрушения образца. Разрушающая нагрузка фиксируется и затем по ней рассчитывают прочность бетона.

При определении прочности бетона на сжатие изготавливаются образцы по ГОСТ 10180-90 кубической формы с размером ребра 100, 150, 200, 300 мм.

Допускается применять: кубы с ребром длиной 70 мм, призмы размером 70Х70Х280 мм, цилиндры диаметром 70 мм.

За базовый образец при всех видах испытаний следует принимать образец с размером рабочего сечения 150Х150 мм.

В помещении для испытания образцов следует поддерживать температуру воздуха в пределах (20±5) °С и относительную влажность воздуха не менее 55%. В этих условиях образцы должны быть выдержаны до испытания в распалубленном виде в течение не менее 24 ч, если они твердели в воде и в течение не менее 4 ч, если они твердели в воздушно-влажностных условиях или в условиях тепловой обработки. Перед испытанием образцы подвергают визуальному осмотру, устанавливая наличие дефектов в виде сколов ребер, раковин и инородных включений. Образцы, имеющие трещины, сколы ребер глубиной более 10 мм, раковины диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм (кроме бетона крупнопористой структуры), а также следы расслоения и недоуплотнения бетонной смеси испытанию не подлежат. Наплывы бетона на ребрах опорных граней образца» должны быть удалены напильником или абразивным камнем [3].

Приборы, их краткая характеристика и порядок работы с ними

Д ля определения прочности бетона при сжатии в данной работе используется пресс «ИП-2000» (рис. 1). Максимальная (предельная) нагрузка, Fmax, кН - 2000. Относительная погрешность измерения нагрузки в диапазоне 2...100% от Fmax - <1%. Диапазон скоростей нагружения, кН/сек. - 1,0...100.

Рис. 1. Пресс ИП-2000

Порядок работы с прессом «ИП-2000»

1) включить измерительный блок пресса и запустить гидравлический насос на холостой ход.

2) удалить частицы бетона, оставшиеся от предыдущего испытания на опорных плитах пресса.

3) установить и отцентрировать испытываемый образец на плите пресса.

4) привести плиты пресса в соприкосновение с образцом.

5) произвести нагружение образца с постоянной скоростью до разрушения.

6) снять отсчет показаний измерительного блока пресса.