3. Оперативне регулювання роботи підприємства

Завдання оперативного регулювання виробничого процесу полягає в оперативному обліку виконання встановленого графіку виробництва; виявленні, аналізі та усуненні причин відхилень; прийнятті оперативних заходів з попередження та усунення відхилень; координації поточної діяльності взаємопов’язаних елементів.

Оперативне регулювання здійснюється за допомогою спеціальних технічних засобів, оперативної планової та фактичної інформації. Своєчасність поступлення інформації, її достовірність безпосередньо впливають на якість програм і завдань.

Своєчасний, повний і точний облік всіх відхилень дозволяє оперативно регулювати хід виробництва, скеровувати його протікання відповідно до плану. Вирішити цю проблему можна шляхом створення комплексної автоматизованої системи оперативного обліку на підприємстві.

Така система повинна відповідати ряду вимог:

• високої оперативності збору та обробки інформації;

• відсутності дублювання в роботі кожної ланки системи;

• забезпечення попередньої обробки інформації;

• запобігання передачі надлишкової інформації;

• можливості синтезу інформації для управлінських потреб;

• економічної ефективності.

Інформація про хід виробництва включає:

• випуск продукції та її складових за рік, по кварталах, місяцях і всіх структурних підрозділах;

• поступлення на склад напівфабрикатів, комплектуючих виробів та їх видача у виробництво;

• рух предметів праці по операціях технологічного процесу з реєстрацією початку і кінця кожної;

• рух заділів;

• брак;

• поступлення матеріалів у цех та їх видача на робочі місця;

• час роботи і простоїв устаткування;

• час ремонтно-профілактичних робіт;

• витрачання матеріально-енергетичних ресурсів за їх видами.

Тема 7. Матеріально-технічне забезпечення виробництва План лекції

1. Зміст і завдання планування матеріально-технічного забезпечення виробництва

2. Планування та контроль потреби в матеріально-енергетичних ресурсах

3. Розрахунок запасів матеріальних активів

1. Зміст і завдання планування матеріально-технічного забезпечення виробництва

План матеріально-технічного забезпечення виробництва (МТЗ) є одним із основних розділів плану економічного і соціального розвитку підприємства. Розробка планів МТЗ сприяє успішному вирішенню проблем забезпечення сировиною, матеріалами, комплектуючими, паливом, енергією та іншими видами ресурсів, необхідних для здійснення процесу виробництва.

Основним завданням плану матеріально-технічного забезпечення є визначення оптимальної потреби підприємства в матеріальних ресурсах для здійснення виробничо-господарської і комерційної діяльності. При цьому розрізняють потребу до витрачання і потребу до постачання.

Потреба до витрачання встановлює кількість матеріалів, які необхідні підприємству для виконання плану обсягу продаж та інших робіт, пов’язаних із виробництвом і реалізацією продукції, для ремонтно-експлуатаційних потреб, капітального будівництва.

Потреба до постачання показує, скільки підприємство повинно отримати матеріалів із зовнішніх джерел.

МТЗ виробництва планується в річному, квартальному та місячному розрізах. Річний план МТЗ повинен забезпечувати баланс (рівновагу) річної потреби в матеріальних ресурсах з можливістю підприємства забезпечити їхнє придбання. Квартальні та місячні плани передбачають оперативне забезпечення виробництва матеріальними ресурсами відповідно до термінів їх постачання та випуску готової продукції.

Для досягнення поставленої мети щодо організації МТЗ на підприємстві необхідно постійно виконувати такі роботи:

• проведення маркетингових досліджень ринку постачальників окремих видів ресурсів. Вибір постачальників рекомендується здійснювати за системою таких критеріїв: наявність ліцензії і достатнього досвіду роботи в даній галузі; високий організаційно-технічний рівень виробництва; надійність і прибутковість діяльності; забезпечення конкурентоспроможності продукції; оптимальна ціна продукції; проста схема і стабільність поставок;

• нормування потреби в конкретних видах ресурсів;

• розробка організаційно-технічних заходів по зниженню норм і нормативів витрачання ресурсів;

• пошук нових каналів та ефективний форм МТЗ виробництва;

• планування МТЗ виробництва;

• організація доставки, зберігання і підготовки ресурсів до виробництва;

• організація забезпечення ресурсами робочих місць;

• облік і контроль використання ресурсів;

• організація збору і переробки відходів виробництва;

• аналіз ефективності використання ресурсів;

• стимулювання поліпшення використання ресурсів.

У зміст планування МТЗ входить:

• визначення потреби в матеріалах, устаткуванні, паливі, енергії всіх видів, спецодязі, спецхарчуванні, інструменті, запасних частинах;

• розрахунок запасів усіх видів товарно-матеріальних цінностей на плановий період;

• оперативний облік, контроль та аналіз виконання планів МТЗ;

• поточне регулювання забезпечення матеріальними ресурсами вироб­ничих підрозділів підприємства.

Послідовність розробки плану МТЗ:

• підготовча робота;

• погодження джерел та умов забезпечення потреби в матеріальних ресурсах;

• розрахунок потреби в МТЗ;

• розробка норм виробничих запасів;

• складання матеріальних балансів.

Вихідними даними для складання плану МТЗ є:

• обсяг випуску продукції,

• план організаційно-технічного розвитку та інвестицій,

• матеріальні норми і нормативи,

• ціни і тарифи на матеріально-енергетичні ресурси, в окремі періоди часу;

• ліміти на деякі ресурси (наприклад, воду, електроенергію, нафтопродукти тощо).

При формуванні плану МТЗ розраховуються такі показники:

• потреби в матеріальних ресурсах, в тому числі за їх видами;

• очікувані залишки матеріальних ресурсів на початок і кінець планового періоду;

• виробничі запаси;

• зниження норм витрачання окремих видів матеріальних ресурсів;

• загальні матеріальні витрати, їх частка у собівартості продукції;

• показники ефективності використання матеріальних ресурсів.