5. Удосконалення конструкторських навиків.

Весь комплекс матеріалів, який використовується для виробництва меблів, ділиться на дві групи: 

• склад виробу (конструкційні та оздоблювальні рішення). 

• використовується в технологічному процесі виготовлення (виробничі та експлуатаційні рішення). 

Деревина, як оздоблювальний і конструктивний матеріал володіє: малооб'ємна маса, висока міцність, легкість обробки і різноманітних механічних прийомів її обробки у виріб. Широкий асортимент конструкційних матеріалів на її основі шаруватої і подрібненої деревини, красиве поверхневе будову і тепла колірна гамма багато в чому впливають на її використання. На ряду з цим деревина має ряд недоліків: розміри і форма змінюється повним впливом зовнішнього середовища, анизотропность властивостей залежить від напрямку волокон, розміри і фізико-механічні характеристики регламентуються ГОСТом.  Клеї є основним видом нероз'ємних з'єднань деревини і деревних матеріалів, що забезпечуємо отримання надійних міцних довговічних конструкцій.  Технологічність меблів визначається виробничим і економічним характером в кінцевому рахунку якість і собівартість продукції. Художньо-конструкційний проект відображає не тільки матеріальну структуру, але дає уявлення про технології його виготовлення тобто є технологічною моделлю виробу, яка дозволяє реалізувати технічну можливість виробництва. Результатом технологічної опрацювання форми і конструкції в процесі є виріб відповідає технологічним вимогам сучасного виробництва.  Існує думка про те, що де з'являється стандарт, там умирає творчість. Не вірно в своїй основі і пов'язане не розумінням самого процесу "стандартизації" - це система заходів щодо встановлення та впровадження, розробки точно регламентованих обов'язкових властивостей і якостей виробів, і їх частин, матеріалів, виробничих процесів, методою і випробувань, позначень і одиниць виміру, передбачене обмеження їх числа доцільно «мінімізму». Стандартизація сприяє відбору високої якості виробів, збереженню витрати матеріалів, створення матеріальних технічних процесів, прискоренню і скороченню витрат па підготовку виробництва. Стандарт є результат конкретної роботи науки, техніки та практичного досвіду.  Основною сировиною для виробництва меблів є деревностружкова плита (ДСП) і деревоволокнистих плит (ДВП). ДСП розрізняють за твердістю, які бувають тверді, дуже тверді, середні та м'які. У меблевому виробництві використовуються тільки тверді сорти ДСП. Тому не зайвим буде поцікавитися про твердість обраній деревостружкової плити. Необхідно відзначити, що ДСП виробляють різної товщини, а для нашого виробництва корпусних меблів буде використовуватися ДСП товщиною 16 мм. Для виробництва ящиків письмового столу буде використовуватися ДСП меншої товщини, яка складає 12 мм. Товщина ДСП була обрана на підставі проведеного дослідження продаваної корпусних меблів, що представлена ​​в магазинах і на виставках. Крім цього, у виробництві корпусних меблів буде використовуватися деревоволокнистих плит для закриття задніх стінок меблів і дна ящиків тумбочок. Крім цього нам знадобитися кромки, для нанесення його на крайки меблевих деталей, а також меблева фурнітура та кріпильний матеріал для складання меблів.

Що стосується ДВП, яка буде використовуватися для закриття задньої стінки корпусних меблів, то вона повинна мати з двох сторін гладку поверхню. Це надає випускається корпусних меблів привабливий вигляд, і покупецьможе поставити такі меблі не тільки біля стінки, а й у будь-якому місці кімнати. ДВП, яка буде використовуватися для дна ящиків у тумбочки повинна мати тільки одну гладку поверхню, тому що друга сторона залишається невидимою. Слід також враховувати, що для кожної виробленої моделі меблів повинна підбиратися за кольором своя деревоволокнистих плит. При виборі ДВП необхідно враховувати особливості вироблюваних моделей меблів.

Вибираючи необхідну сировину і матеріали для виробництва необхідно провести аналіз постачальників сировини, щоб вибрати найбільш вигідний і економічний варіант поставки сировини і матеріалів. Необхідно враховувати місце розташування постачальника, тому що при великій віддаленості від виробництва збільшуються транспортні витрати. Для вибору найбільш економічно варіанту транспортування слід розглядати різні види транспорту. Працюючи з одним постачальником, завжди слід мати в запасі ще дві або три компанії, з якими можна співпрацювати над випадки зміни умов постачань сировини і матеріалів основним постачальником.