
- •Основні види сировини
- •Зернові культури
- •Будова зерна
- •Хімічний склад зерна
- •Хімічний склад меляси
- •Мікрофлора меляси
- •Коротка характеристика хімічного складу тростинної та рафінадної меляс
- •Нетрадиційні види сировини
- •Топінамбур
- •Цикорій
- •Молочна сироватка
- •Допоміжні матеріали
- •Кислоти
- •Сірчана кислота
- •Соляна кислота
- •Антисептики та миючі засоби Хлорне вапно
- •Формалін
- •Сульфонол
- •Каустична сода
- •Контрольні питання і завдання
- •Розділ 2
- •Приймання зерна
- •Приймання меляси
- •Зберігання сировини
- •Дихання
- •Зміни хімічного складу сировини
- •Випаровування та поглинання вологи
- •Дія від'ємних температур
- •Вплив мікроорганізмів на зберігання сировини
- •Зберігання зерна
- •Зберігання меляси
- •Контрольні питання і завдання
- •Розділ з
- •Підготовка зерна
- •Повітряно-ситове сепарування
- •Магнітне сепарування
- •Відділення насіння бур'янів
- •Підготовка меляси
- •Підкислення і асептування меляси
- •Стерилізація меляси
- •Змішування меляси з водою
- •Кларифікація мелясних розчинів
- •Контрольні питання і завдання
- •Розділ 4
- •Оцукруючі матеріали
- •Характеристика ферментів загальні поняття про ферменти
- •Механізм дії ферментів
- •Концентрація ферменту
- •Температура
- •Активатори та інгібітори ферментів
- •Оксидоредуктази
- •Трансферази
- •Гідролази
- •Ізомерази
- •Активність ферментів
- •Виробництво солоду
- •Замочування зерна
- •Фізико-хімічні процеси під час замочування зерна
- •Біохімічні процеси при замочуванні зерна
- •Способи замочування зерна
- •Пророщування зерна Теоретичні основи пророщування зерна
- •Морфологічні зміни при пророщуванні зерна
- •Біохімічні зміни в зерні при пророщуванні
- •Хімічні зміни зерна при пророщуванні
- •Оптимізація процесів солодорощення
- •Способи солодорощення
- •Пророщування зерна в пневматичній солодовні
- •Токове солодорощення
- •Витрати зерна на солод
- •Виробництво мікробних ферментних препаратів
- •Продуценти ферментів
- •Контрольні питання і завдання
- •Ємкісна (мічурінська) апаратурно-технологічна схема
- •Трубчаста (мироцька) апаратурно-технологша схема
- •Контрольні питання і завдання
- •Розділ 6 спиртові дріжджі
- •Температура і рН
- •Склад живильного середовища Потреба дріжджів у живильних речовинах
- •Види і джерела живлення
- •Інші фактори
- •Аеробний розпад вуглеводів
- •Молочнокислі бактерії
- •Оцтовокислі бактерії
- •Маслянокислі бактерії
- •Гнилісні бактерії
- •Мікрофлора води та повітря
- •Розділ 7
- •Розділ 8
- •Характеристика дріжджів
- •Приготування чистої культури дріжджів
- •Періодичне культивування
- •Культивування дріжджів у виробництві спирту із меляси
- •Розділ 9 зброджування сусла
- •Періодичний спосіб
- •Безперервно-проточний спосіб
- •Циклічний спосіб
- •Технологічні показники бродіння
- •Порівняльна характеристика способів зброджування
- •Теоретичні основи процесів перегонки і ректифікації
- •Одержання спирту-сирцю
- •Непрямої дії
- •Брагоректифікаційна установка побічно-прямотечійної дії
- •Виділення сивушного масла
- •Одержання технічного спирту
- •Одержання абсолютного спирту
- •Умови безпечної експлуатації ректифікаційних установок
- •Розділ 11
- •Вихід спирту
- •Облік і зберігання спирту
- •Розділ 12
- •Сушка дріжджів
- •Термоліз дріжджів
- •Упарювання мелясної барди
- •Склад газів спиртового бродіння
- •Очистка діоксиду вуглецю від домішок
- •Технологія рідкого дІоксиду вуглецю
- •Розділ 13
- •Характеристика стічних вод
- •Механічні способи
- •Хімічні способи
- •Фізико - хімічні способи
- •Біологічні способи
- •14.1. Використання спирту етилового технічного як органічної сировини
- •14.2. Застосування спирту етилового як моторного палива
- •14.3. Виробництво спирту етилового технічного з нехарчової сировини
- •14.4. Виробництво спирту етилового технічного з вуглеводовм1сної сировини
- •14.5. Брагоректифікаційні установки для виробництва сет з вуглеводовмісної сировини
- •14.6. Дегідратація етилового спирту
- •14.8. Перспективні напрями використання спирту етилового технічного в україні
- •Контрольні питання і завдання
- •Розділ 15
- •15.1 Маловідходні та безвідходні технології
- •15.2 Основні напрями створення мало-та безвідходних технологій
- •15.3 Вторинні енергетичні ресурси та їх раціональне використання
- •15.4 Ресурсо- та енергозберігаюча технологія спиртових бражок
- •15.5 Вплив технологічних параметрів на ефективність дії концентрованих ферментних препаратів
- •15.6 Особливості використання концентрованих
- •Ферментних препаратів у залежності
- •Від технологічної схеми водно-теплової
- •Обробки сировини
- •15.7 Особливості приготування виробничих дріжджів та спиртової бражки
- •15.8 Закордонний досвід комплексної переробки зернової сировини в етиловий спирт
- •15.9 Ресурсо- та енергозберігаюча технологія перегонки та ректифікації спирту
- •15.10 Переробка спиртовмісних вторинних продуктів ректифікації в системі бру мелясних заводів
- •15.11 Виділення етилового спирту з головної фракції, збагаченої метиловим спиртом
- •15.12 Централізована переробка головної фракції етилового спирту
- •15.13 Утилізація концентрату головної фракції
- •15.14 Енергозбереження в процесі перегонки та ректифікації спирту
- •15.15 Брагоректифікацшні установки зі ступеневим використанням теплової енергії
- •15.16 Підвищення теплового потенціалу вторинних енергоресурсів
- •15.17 Енергетична характеристика брагоректифікаційних установок
- •Контрольні питання і завдання
- •Розділ 16
- •Та очистки стічних вод у спиртовій промисловості
- •Актуальні проблеми розділення сумішей за допомогою молекулярних фільтрів у спиртовій промисловості
- •Мембранне газорозділення
- •Мембранна технологія води у спиртовому виробництві
- •Мембранна технологія спирту
- •Контрольні питання і завдання
- •Розділ 17 правила охорони праці на спиртових заводах
- •Основні вимоги з техніки безпеки для апаратника ректифікації спирту, а також для приймальника- здавача та зливальника-розливальника спирту
- •Література
Мікрофлора води та повітря
Мікрофлора зерна та меляси була розглянута раніше.
У воді для приготування мелясного сусла не повинно бути більше 100 бактерій в 1 мл. На спиртових заводах часто використовують воду із відкритих водоймищ, у якій знаходиться значна кількість різноманітних мікроорганізмів; Esch. coll, Esch. freundi (Вас. citrovorus), Klebsille aerogens, Acetobacter cloacae, Вас. subtilis, Вас. mesentericus, Pseudomonas nonliguefaciens.
В 1 мл ставкової води може знаходитися декілька сот кислоутворюючих бактерій.
Найбільш розповсюджений надійний і дешевий спосіб знезараження води -хлорування її. Для цього використовують гіпохлорит натрію, хлорне вапно, дво- і трьохосновну сіль гіпохлориту кальцію, хлорамін та ін.
Для
знезараження води, яку використовують
для технологічних цілей, потрібно
20-30
мг
активного хлору на 1
л (експозиція
0,5
год). Може
бути використаний також
хлорвмісний препарат -
дихлорантин
Препарат
малотоксич-
ний, містить до 70% активного хлору, легкорозчинний у спирті, хлорованих вуглеводнях, погано - у воді. При концентрації активного хлору у воді 20 мг/л залишаються життєдіяльними тільки спороутворюючі бактерії. Процес спиртового бродіння навіть стимулюється і дещо збільшується вихід спирту.
Повітря для аерування сусла у дріжджогенераторах очищують, бо разом з ним вноситься значна кількість мікроорганізмів, шкідливих для спиртового бродіння і вони погіршують якість хлібопекарських дріжджів. Очищене повітря особливо необхідне на заводах, на яких є цехи кормових дріжджів (для запобігання зараження зброджуваного середовища дріжджеподібними грибами).
У повітрі часто зустрічаються Вас. mecentericus, Вас. megatherium, Вас. mycoides, Вас. subtilis, бактерії роду Pseudomonas, сарцини (Sarcina lutea), спори пліснявих грибів роду Penicillium та Aspergillus, дріжджеподібні гриби роду Candida і рідше - молочнокислі бактерії.
Повітродувки забирають повітря із найбільш віддалених від землі місць (вище покрівлі заводу). Для видалення із повітря грубих частинок на всмоктувальному повітропроводі встановлюють масляні (висцинові) фільтри. Якщо використовують мокроповітряні насоси (РМК, ВВН), фільтри кінцевої очистки розміщують на всмоктувальному повітропроводі, а якщо використовують турбоповітродувку ТВ-50 -на нагнітальній лінії.
Для очистки повітря від мікроорганізмів використовують фільтри "Лаік" СП-6/21А та"Лаік" СП-6/15А продуктивністю відповідно 756 і 540 м3/год, площею фільтрації 21 і 15 м . Фільтруючим матеріалом слугує гідрофобна тканина марки ФПП-15-30.
При
питомому навантаженні повітря на
фільтруючу поверхню
воно
очищується на 97-99%
впродовж
З місяців без заміни фільтруючого
матеріалу. Використовують
також фільтри, заповнені скляною ватою.
135
ПРИРОДНО ЧИСТА КУЛЬТУРА ДРІЖДЖІВ
Для засіву сусла у бродильних апаратах використовують дріжджі природно чистої культури, які відрізняються від чистої культури тим, що вирощуються в умовах обмеженого попадання сторонніх мікроорганізмів, розвиток яких пригнічують.
Температура росту сторонніх мікроорганізмів майже не відрізняється від оптимальної температури росту дріжджів і спиртового бродіння, тому бактеріостатичні умови для них створюють зниженням активної кислотності до рН 3,8-4,0 із використанням сірчаної або молочної кислоти. Хоч ці умови менш сприятливі для розмноження дріжджів, ніж при рН 4,7-5,0, вони забезпечують одержання досить чистої культури.
Контрольні питання і завдання
Дайте характеристику дріжджів, їх складу і умов життєдіяльності.
Анаеробний і аеробний розпад вуглеводів.
Витрати цукру на біосинтетичні процеси і одержання продуктів бродіння.
Контамінуюча мікрофлора дріжджів.
Природно чиста культура дріжджів.
136