
- •1. Мұнай-газ өндіру ұңғымасының жабдықтары
- •1.1. Негізгі түсініктер мен сипаттамалар
- •1.2. Ұңғыма оқпандық аймағының жабдықтары
- •Ұңғыма оқпанына арнайы агрессивті орталарды беру кезінде және будың жоғары температурада әсер етуі коррозияның қарқындауын тудырады. Осыған байланысты құбыр материалының маркасы дұрыс таңдалуы тиіс.
- •1.3. Өндіруші ұңғыма сағасының қондырғылары. Ашық фонтандауды сақтандыратын қондырғылар
- •1.4. Лифт құбырлары. Сорапты-комрессорлы құбырлар (скқ). Мұнай өндірісінің коммуникациялық құбырлары
- •1.5. Сорап-компрессорлы құбырларды есептеу
- •1.6. Мұнай кәсіпшілігінің коммуникациялық құбырлары
- •1.7. Ұңғылардың нығыздауыштары – пакерлер
- •1.8. Пакерлерді құрылымдау және есептеу
- •1.9. Қорғаныс қаптамасы бар сорапты-компрессорлы құбырлар
- •2. Фонтанды және компрессорлы ұңғылардың жабдықтары
- •2.1. Ұңғыманы фонтанды әдіспен пайдаланудағы құрал-жабдықтар
- •2.2. Арматура қосылыстарындағы фланецтерге түсетін күштерді есептеу
- •2.3. Фонтанды арматураның манифольді
- •2.4. Ұңғыны газлифттік әдіспен пайдалануға арналған жабдықтар
- •2.5. Газлифтті қондырғылардың классификациясы
- •2.6. Периодты газлифттің принципиальды үлгісі
- •2.7. Газлифтті көтергіштің диаметрін анықтау
- •3. Штангасыз сорап қондырғылары
- •3.1. Ұңғыны штангасыз сораптармен пайдалануға
- •3.2. Мұнай кәсіпшілігінің ортадан тепкіш сораптарын есептеу және құрастыру
- •3.2.1. Ортадан тепкіш сорапты есептеу мысалдары
- •3.3. Мұнай өндірісіндегі сораптарының ортадан тепкіш газ сепараторлары
- •3.4. Батырмалы электрқозғалтқыш
- •3.5. Ұңғылық бұрандалы сорап қондырғылары
- •3.6. Диафрагмалы ұңғылық сорап қондырғылары
- •3.6.1. Пдн типті плунжерлі-диафрагмалы сораптар
- •3.6.2. Сораптың құрылымы мен жұмыс қағидасы
- •3.7. Гидропоршеньді сораптық қондырғыларды қолдануғаарналған ұңғылық жабдықтар
- •3.8. Гидропоршеньді сораптың батырмалы агрегаты
- •3.9. Гидропоршеньді сораптарды есептеу
- •3.10. Жұмыстық сұйықтың шығынын анықтау
- •3.11. Жұмыстық сұйықтың күштік қысымын анықтау
- •3.12. Гидропоршеньді қондырғының қуатын және пайдалы әсер коэффициентін анықтау
- •4. Штангалы сорап қондырғылары
- •4.1. Ұңғыманы штангалық сораптармен пайдалануға арналған жабдықтары
- •4.2. Балансирсіз тербелмелі станоктар
- •4.3. Ұңғылық штангалы сорап қондырғыларының гидравликалық және пневматикалық жетектері
- •4.4. Штангалар ілгегінің нүктесіндегі орын алатын күштер
- •4.5. Балансирлі тербелмелі-станокты теңгеру әдістері
- •4.6 Штангалы ұңғымалық сораптық қондырғыны есептеу
- •4.7. Шұсқ жабдықтарын таңдау мен сораптың жұмысының параметрлерін анықтау
- •4.8. Шұс қондырғыларын есептеу мысалдары
- •4.9. Тербелмелі станок теңестіргішінің басына түсетін жүктемені анықтау
- •4.10. Штангалы сораптың плунжерінің жүріс ұзындығын анықтау
- •4.11. Шұсқ-ның өнімділігі мен беріліс коэффициентін анықтау
- •4.12. Шұсқ-ы қолданып, апаттық күштеме бойынша скқ-ы есептеу
- •4.14. Кривошип білігінің моменті мен электрлі қозғалтқыштың қуатын анықтау
- •5. Ұңғымаларды жерасты жөндеуге арналған жабдықтар
- •5.1. Ұңғымаларды жөндеуге арналған құрал-жабдықтар мен машиналар
- •5.1.1. Ұңғыманы ағымды жөндеу
- •5.2. Ұңғыларды жерасты жөндеуге арналған жабдықтардың классификациясы
- •5.3. Ұңғымаларды жерасты жөндеу (ұжаж) жабдықтары
- •5.4. Ұңғымаларды іргелі жөндеу
- •5.5. Көтергіштер мен агрегаттар
- •5.6. Жерасты жөндеу агрегаттарының параметрлерін есептеу
- •5.7. Тальдік жүйенің элементтері
- •5.7.1. Тальдік жүйенің есептеулері
- •5.8. Жерасты жөндеу кезіндегі қолданылатын саймандар
- •5.8.1. Элеваторлар
- •5.8.2. Кілттер
- •5.8.3. Құбырлар мен штангаларды бұрап алу механизмдері
- •6. Қабатқа әсер ету жабдықтары
- •6.1. Қабат қысымын ұстап тұру үшін арналған жабдықтар
- •6.2. Қабат қысымын ұстап тұру және мұнай мен газды сығып шығаруға арналған жабдықтар
- •6.3. Су дайындайтын су алғыштың жабдықтары
- •6.4 Қабатқа су айдауға арналған жабдықтар
- •6.4.1. Шоғырлық сорап станциялары
- •6.5. Ппд жүйесінің сағалық және ұңғылық жабдықтары
- •6.6. Қабатқа термиялық әсер етуші жабдықтар
- •6.7. Ыстық суды, буды дайындау және оларды қабатқа айдауға арналған жабдықтар
- •6.7.1. Суды қыздыруға дайындау жабдығы
- •6.8. Су қыздыру және жылутасығышты қабатқа айдау жабдықтары
- •6.9. Жылу трассасының, ұңғыма сағасының және ішкі ұңғылық жабдықтары
- •6.10. Жылутасығыш берілетін ұңғы оқпанының жабдықтары
- •6.10.1 Материалдардың қызған кездегі қасиеттерін өзгертуі
- •6.10.2. Ұңғыма оқпанының жылутасығыш беру кезіндегі кернеулік күйі
- •6.11. Ұңғының түп алдындағы аймағын қыздыруға арналған электрлі және оттық жабдықтар
- •6.12. Қабат коллекторына әсер етуші қондырғылар
- •6.13. Қабатты қышқылмен өңдеуге арналған жабдықтар
- •Жинау және тасымалдау жабдықтары
- •7.1. Жинау және тасымалдау жүйесі. Жинау және тасымалдау жүйесінің жабдықтары
- •7.2. Ұңғыма өнімін жинау жүйесінің жалпы сұлбасы
- •7.3. Ұңғыманың дебитін өлшеуге арналған жабдықтар
- •7.4. Бірінші сатының сепараторлары, дозалау және сораптық қондырғылар
- •7.4.1. Сепараторлар
- •7.4.2. Дозалау қондырғылары
- •7.4.3. Блокты сорап станциялары
- •7.5. Мұнай мен газды тасымалдауға дайындау жабдықтары
- •7.5.1. Мұнайды деэмульсациялау және сусыздандыру жабдықтары
- •7.6. Құбырлар мен ыдыстарды беріктікке есептеу
- •Библиографиялық тізім
5.8.2. Кілттер
Кілттер құбырлар мен штангаларды қолмен бұрап алуға және механикаландырылған жұмыстар кезінде қолданылады. Қолмен жұмыс істеуге құбырлы кілттердің мынадай түрлері шығарылады: КТН, КТНМ, КТД, КТГУ және шынжырлы.
7 8 9
5.12-сурет. КТН типті құбырлы шарнирлі кілттің сұлбасы
1-ұстағыш; 2-жағы; 3-серіппе; 4-шарнирлі саусақ; 5, 9-стопорлы бұрандалар; 6-сабы; 7-плашка; 8-сухарь
Кілттің сухарі бар жағы және сабы бар. Саптың да сухарі бар. Сапқа күш түсірген кезде сухарь құбырды қысып, оған айналу моментін береді.
Автоматпен жұмыс істеуге қажетті кілттердің келесі түрлері бар: КТМ, КСМ және КТГУ (5.13 және 5.14-суреттер).
5.13-сурет. КТМ типті кілттің сұлбасы 5.14-сурет. КСМ кілті
1-жақтаулар; 2-фиксатор; 3-жақтау-
лардың сырғымасы; 4-сухарь; 5-жақ
КТМ кілті (5.13-сурет) резьбаға бұралатын немесе одан шығарылатын құбырды қармап алып, оған бұрау автоматынан берілетін моментті құбырға жеткізу операциясын орындайды. Ол жақ пен жақтаудан тұрады. Жақтау құбырға кілтті отырғызған соң қыстырмамен бекітіледі. Кілттің құбырда айналуы кезінде оның сухарі құбырдың ортасына эксцентрикті түрде орналасқан ойық бойымен жүріп, кілтті құбырға бекітеді. Стопорлы кілт КСМ (5.14-сурет) автоматтың спайдеріне ілінген құбыр тізбегін айналудан сақтап ұстап тұруға арналған. Құрылым бойынша бұл кілт КТМ кілтіне ұқсас болады, [1].
5.8.3. Құбырлар мен штангаларды бұрап алу механизмдері
5.15-суретте жерасты жөндеу операторының диаметрі 73 мм СКҚ тізбегін қосштропты элеватор және қолмен бұралатын кілттің көмегімен түсіру кезіндегі жұмсалынатын күш пен уақыттың графигі көрсетілген. Түсіру жұмысы мынадай ретпен жүргізіледі: 1 - құбырға бекітілген элеваторға штропалары бар күршек беріледі; 2 - штропалар элеваторға кигізіледі; 3 - құбырды сөреден көтереді; 4 - резьбаны тазалау және майлау, сонымен бірге құбырды муфтаға бағыттау; 5 - кілттерді құбырға салып бұрауға дайындау, егер құбыр үйкеліс күшімен ұсталынбаса, оның муфтасын стопорлау; 6 - құбырды бұрау; 7 - кілттерді ағыту; 8 - құбырды көтергішпен тарту; 9 - элеваторды ағыту; 10 - құбырды көтергішпен төмен түсіру; 11 - элеваторды құбырға кигізу; 12 - штропаларды ағыту, [1].
Уақыт
Қол күші, Н
5.15-сурет. СКҚ-ны түсіру кезіндегі күш пен уақыттың жұмсалу графигі
Аталған көрініс құбырлар тізбегін көтеру кезінде де қайталанады. Құбырдың муфтасындағы резьбаны ағытуға жұмсалынатын жұмысшының күші 1,6 кН-ға дейін жетеді. Басқа операцияларда жұмсалынатын күш 0,1-0,7 кН шамасында болады. Бұл жерде ең жоғары еңбек сыйымдылығы мол операция ол – элеваторды орнату және резьбаны ағыту болып табылады. Сондықтан да конструкторлардың алдына қойылатын негізгі талап – элеватор мен кілттердің салмақтарын мейлінше азайтуға күш салу.
Резьбаларды бұрау және ағыту жұмыстарын механизациялау АПР автоматтарының көмегімен іске асырылады. 5.16-суретте АПР-28Б автоматының сұлбасы көрсетілген. Оның корпусына (3) электрлі қозғалтқыш жалғанған. Оның білігі червякты берілістің білігімен (7) байланысады. Червяктің дөңгелегі (4) жүргізгішке (6) жалғанады. Кілтке бұрау кезінде берілетін моментті арттыру үшін қозғалтқыштың муфтамен қосылған маховигі (8) бар.
Бір элеватормен жұмыс істеу спайдердің көмегімен атқарылады. Оның сыналы ілгіші (5) құбырды ұстау алдында жоғарғы жағдайда тұрады. Сыналы ілгіштің үш сыналы секторлары бар. Олар ілгіштің шайбасымен шарнир арқылы байланысқан. Сыналы сектор жоғарғы жағдайға вилканың (9) көмегімен қойылады.
Құбырды спайдермен қармап алу үшін муфтаның астына арнайы вилка қойылады. Құбырды төменге түсіргенде муфта вилка арқылы сыналы ілгіштің шайбасын қысып, оны түсіреді. Конустық қармау секторлары түсіріліп, оның корпусымен сырғып ортаға қарай қысылады да, құбырды қармайды.
Автоматтың төменгі жағында фиксатормен (2) бекітілген центратор (1) бар. Ол құбырларды автоматтың ортасынан ауытқып кетпеуді қадағалайды, [1].
5.16-сурет. АПР-28Б автоматының сұлбасы
а-автоматтың блогы; б-жетек блогы
Сонымен қатар, гидроқозғалтқыштың көмегімен іске қосылатын АПР-ГП автоматтарының құрылымы 5.5-кестеде берілген, [1].
5.5-кесте
Автоматтардың негізгі параметрлері
Параметрлер |
АПР-28Б |
АПР-ГП |
КМУ-32 |
470-ООА |
КГП |
Ең жоғары жүктеме, кН Ең жоғары айналдыру моменті, кН*м Жүргізгіштің айналу жиілігі, мин-1 СКҚ диаметрі, мм Кабельдің диаметрі, мм Автомат массасы, кг |
750
4,5
48 48-114 -
200 |
750
4,5
80 48-114 -
180 |
320
4,5
59 48-114 -
335
|
500
4,5
75 60-73 27,5-34,7
200 |
-
0,55
144 73; 89 -
300 |
АПР қондырғысын ұңғыманың сағасына патрубоктың көмегімен орнатады. Патрубок элеваторға ілінген тізбектің муфтасының резьбасына бұралып кигізіледі де, оған тальдік жүйенің көмегімен автомат орнатылады; ЭГ маркалы элеватормен патрубоктың муфтасы қармалып, бүкіл тізбек жоғары көтеріледі. Сонымен қатар, автомат тальмен элеваторға бекітілген. Ары қарай тізбек ілінген элеватор шешіледі де, сонан соң тізбек ұңғыманың фланеціне орнатылған автоматты қондырғыға түсіріледі.
Электрлі ортадан тепкіш сораптар орнатылған ұңғымалардағы түсіру-көтеру жұмыстарыда кәдімгі автоматты қолдану мүмкін емес, себебі құбырлардың бойымен кабель орналасады. Ол үшін 470-ООА маркалы арнайы механикалық кілт жасалынған. Мұндай кілттерде кабельді спайдердің сыртына шығаратын құрылым қарастырылған. Оның автоматы қамыттарды қолмен бекітуге және шешуге есептелінген. Спайдердің сыналары көтеріліп, кабельді алып кетуге арналған ойық пайда болады. Кабельден ажыратылған құбыр резьбадан шешіліп алынады.
АПР қондырғысынан бөлек СКҚ-ларды бұрап немесе шешіп алу үшін КМУ-32, КМУ-50 және КГП типті кілттер кеңінен қолданылады (5.5-кесте).
Резьбаларды бұрау және шешіп алу жұмыстарын механизациялау, олардың массасын азайту, элеваторлардың бірін спайдерге ауыстыру құбырлар тізбегін түсіру және көтеру жұмыстарын анағұрлым жеңілдетеді.