3.5 Розрахунок потреби виробничих площ

3.5.1 Розрахунок площі сушильного господарства

Розрахунок площі яка займає одна камера, м²

де: L - довжина камери В- ширина камери.

Визначаємо скільки м² площі цеху припадає на 1% площі цеху враховуючи те що сушильні цехи займають 25% площі цеху.

Назва		Площа в %	Площа в м2
дільниці	приміщення
Виробничі ділянки:	Сушильні камери	25	411
	Траверсні коридори	23	378
	Приміщення для формування сирих штабелів пиломатеріалів.	6	98
	Склад сирих пиломатеріалів (штабелів).	10	164
	Приміщення для розформування сухих штабелів.	8	131
	Склад сухих пиломатеріалів (охолоджувальне приміщення)	17	279
	Коридор керування	4	65
	Разом	93	1526
Допоміжні приміщення:	Кімната начальника цеху (15 м²)	1	21,9
	Механічна майстерня (20 м²)	1	21,9
Побутові приміщення:	Гардероб	1	21,9
	Кімната відпочинку	3	49
	Душ, санвузол	1	21,9
	Всього	100	1662,6

4. Енергетичний розрахунок

4.1.Тепловий розрахунок

Калорифер КВО-1-25

Довжина……………………………………………………………….2000

Ширина………………………………………………………………..1000

товщина ………………………………………………………………60

площа поверхні теплообміну м² …………………………………….23,6

-Діаметр несучої труби, від 12 до 40 мм;

-Діаметр по оребренню до 2,5 мм;

-Крок оребрення від 2,5 до 10 мм;

-Матеріал оребртання лента з алюмінія, міді;

-Довжина труб до 3 м ;

-Матеріал несучої труби чорна сталь, нержавіюча сталь, мідь, алюміній.

Для сушильної камери ЦНИИМОД – 49 за технічною характеристикою

відповідно до конструкції камери вибираємо калорифер КВО-1-25 в якого площа поверхні теплообміну 23,6 м² .

Вентиляційний агрегат

Вентиляторний агрегат складається з осьового вентиляторного колеса, обичайки колеса, проміжної підшипникової опори, електродвигуна, столика під електродвигун з натяжним пристроєм, клино пасової передачі, захисного кожуха. Вентилятори закріплені на основному валу. В сушильній камері встановлено шість вентиляторів.

Найменування ……………………..Вентиляторний агрегат ВА-22

Діаметр колеса вентилятора, мм……………………………. 2200

Потужність електродвигуна, кВт……………………………. 5,5

З'єднання колеса вентилятора з електродвигуном. …Через проміжну підшипникову опору вал, клінопасову передачу

Число обертів колеса, об / хв ……………………………….340

Маса вологи, що випаровується з 1 м³ деревини:

де: ρ – умовна густина розрахункового матеріалу, ρ=550 кг/м³; Wn, Wk – початкова і кінцева вологість розрахункового матеріалу.

90 - 8

М1м³=550 ——— =451кг/м3

100

Маса вологи, що випаровується за час одного камеро обороту:

Моб.кам.=М1м³•Е, кг/об. кам.,

де: Е – місткість камери в щільних м3.

Е=Г•βф, м3,

де: Г – габаритний об’єм всіх штабелів у камері, м3; βф – коефіцієнт об’ємного заповнення штабеля фактичним матеріалом, βф=0,386.

Е=143,3· 0,316=45,2 м3.

Моб.кам.=451·45,2=20385,2 кг/об.

Маса вологи, що випаровується в камері за секунду:

де: τвл.суш. - загальна тривалість сушіння розрахункового матеріалу без

врахування тривалості початкового нагріву і термо волого обробок

τвл.суш= τсуш — (τпр + τкін тво)

τвл.суш= 251,7—(4+3)=244,7 год

де: τсуш - час сушіння розрахункового матеріалу, τпр - час початкового

прогріву матеріалу, τкін тво - час кінцевих тепло волого обробок.

20385,2

М с = —————— =0,0231 кг/с

3600*244,7