8.Поточное производство.

Первичным и основным звеном поточного производства является поточная линия

Поточная линия - группа рабочих мест, на которой производственный процесс обработки или сборки изделий одного или нескольких наименований осуществляется в соответствии с указанными выше признаками поточного производства. Основные признаки поточного производства. закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий, деталей или сборочных единиц за определенной группой рабочих мест

выполнение на каждом рабочем месте одной или небольшого числа операций

расположение рабочих мест по ходу технологического процесса высокая степень непрерывности производственного процесса

высокая степень ритмичности выполнения отдельных операций и всего процесса в целом

9. Поточная линия - группа рабочих мест, на которой производственный процесс обработки или сборки изделий одного или нескольких наименований осуществляется в соответствии с указанными выше признаками поточного производства. Однопредметной называется поточная линия, на которой обрабатывается или собирается изделие одного типоразмера в течение длительного периода времени.

Многопредметной называется поточная линия, на которой одновременно или последовательно изготавливаются изделия различных типораз­меров, сходных по конструкции или технологии их обработки или сборки.

Непрерывной называется поточная линия, на которой каждая отдельная деталь или несколько (обычно небольшое число) изделий какого-либо наименования проходит обработку (или сборку) по всем операциям непрерывно, независимо от других.

Прерывной поточной линией называется линия, на которой движение изделий по некоторым операциям происходит с перерывами. На таких операциях каждое изделие по окончании обработки на предыдущей операции и до начала обработки его на следующей операции некоторое время пролеживает.

К поточным линиям с принудительным движением относятся линии, на которых передача изделий с операции на операцию (от одного рабочего места к другому) осуществляется при помощи единого для всех операций транспорт­ного средства.

К таким транспортным средствам относятся конвейеры различных видов.

Показатели, определяющие регламент работы линииТакт поточной линии;

Количество рабочих мест на операции;

Скорость конвейера;

Длина рабочей части конвейера.

4.Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции. Производственный процесс состоит из следующих процессов: Длительность производственного цикла выражается:в календарных днях (для изделия);в часах (при весьмамалой трудоемкости). Определятся для:составления производственной программы предприятияи цехов, для определения сроков началапроизводственного процесса (запуска) по заданным срокам его окончания(выпуска),для расчета нормальной величинынезавершенного производства и оборотных средств, расчета потребности производственных площадей (склады).

В машиностроении могут быть четыре типичных случая определения длительности производственного цикла:

1) обработка одного экземпляра детали одного наименования;

2) изготовление одного экземпляра изделия какого-либо наименования;

3) обработка партии деталей одного наименования;

4) изготовление нескольких изделий одного и того же наименования.

Производственный цикл простого процесса начинается с запуска в производство заготовки или исходного материала и заканчивается выпуском готовой детали с последней операции.

Производственный цикл сложного процесса – совокупность простых процессов. Он начинается с запуска в производство первой заготовки и заканчивается выпуском готового изделия или сборочной единицы. При изготовлении партии одинаковых предметов труда может использоваться один из видов движения предметов труда по операциям: последовательный,параллельно-последовательный,параллельный/

Последовательный: заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции. При этом технологический цикл изготовления партии n на и операциях

параллельно-последовательный: заключается том, что вся обрабатываемая (или собираемая) партия делится на транспортные партии по n_тр штук в каждой. Транспортная партия обрабатывается или собирается на каждой операции без перерывов. Ее можно передавать на следующую операцию, не ожидая окончания работы по другим транспортным партиям. При этом должно соблюдаться условие непрерывной работы на каждой операции при изготовлении всей партии n. При организации параллельно-последовательного движения возможны два варианта совмещения операций:

а) при операционном цикле предшествующей операции меньшем, чем у последующей; б) при операционном цикле предшествующей операции большем, чем у последующей.

Параллельный: заключается в том, что с операции на операцию предметы труда передаются транспортными партиями, при этом по каждой партии ведется работа на всех операциях технологического процесса без перерывов, т. е. без пролеживания

Правила построения графика технологического цикла:

строится технологический цикл по первой транспортной партии на всех операциях без пролеживания между ними;

на операции с самым продолжительным операционным циклом строится цикл проведения работ по всей партии n без перерывов; для всех транспортных партий, кроме первой;

достраиваются операционные циклы на всех операциях, кроме самой продолжительной.

5. Производственная структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов.

Характеристики типов производств по организации производственного процесса. В ней различаютподразделенияпроизводств: -основного, -вспомогательного, - обслуживающего.

В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечи­вают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем. В свою очередь цехи основного производства подразделяются: -заготовительные; -обрабатывающие; - сборочные.

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)

В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.

Цех - это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи и участки создаются по принципу специализации: -технологической; -предметной; -предметно-замкнутой; - смешанной.

Технологическая специализация основана на единстве применяемых технологических процессов. Предметная специализация основана на сосредоточении деятельности цехов (участков) на выпуске однородной продукции. Это позволяет концентрировать производство детали или  изделия в рамках цеха (участка), что создает предпосылки для организации прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл