4.7. Расчет и конструирование оснастки

При выборе конструкции штампов предпочтение следует отдавать типовым схемам штампов и максимально использовать нормированные узлы и детали штампов [1,2,7,8,16]

При изготовлении небольших деталей, требующих нескольких операций, следует использовать штампы совмещенного и последовательного действия (в зависимости от серийности). Такие штампы позволяют сократить число штампов, и уменьшает загрузку оборудования.

При проектировании технологий с небольшой серийностью рекомендуется использовать поэлементную штамповку на универсальных штампах, групповые методы штамповки либо штамповку эластичной средой [16..18]. При наличии операций гибки, рекомендуется применять универсальные перелаживаемые гибочные штампы [3,16].

Элементы конструкции штампов втулки и колонки направляющие, плиты, хвостовики и т.д. проектированию не подлежат, а выбираются в соответствии с ГОСТами. После выбора нормированных деталей производится проектирование общего вида (разреза) штампа. Штампы следует проектировать в соответствии с установленными на них техническими условиями [19].

Общий вид штампа желательно выполнять в масштабе 1:1. Это обеспечит наилучшую увязку всех элементов конструкции штампов. В пояснительной записке необходимо привести описание работы штампа. Схема штампа приводиться в виде эскиза в приложении. Если штампов несколько, тогда приводится схема каждого штампа. При проектировании несложных штампов рекомендуется пользоваться системой автоматизированного проектирования штампов для листовой штамповки КОМПАС-ШТАМП.

Расчет исполнительных размеров для рабочих элементов штампа (пуансон и матрица) производиться, прежде всего, для разделительных операций [1..8].

Определение центра давления штампа необходимо выполнять для штампов последовательного действия, либо для разделительных штампов совмещенного действия в которых его положение не очевидно [1].

При проектировании разделительных штампов следует выполнять проверочные прочностные расчеты пуансонов и матриц. Пуансоны для пробивки отверстий проверяются на сжатие и устойчивость от продольного изгиба [2]. Для матриц разделительных операций производится расчет минимальной толщины [2].

Расчет безотказной наработки и ресурса штампа выполняется для определения ориентировочной потребности в количестве штампов и комплектов пуансонов и матриц для выполнения годовой программы цеха [6,19].

4.8. Выбор технологической смазки и способа ее нанесения

Выбор смазки, способа ее нанесения осуществляется в зависимости от вида технологической операций по материалам практики либо по рекомендациям, приведенных в литературных источниках.

Необходимо отметить, что при выполнении курсового проекта следует строго придерживаться соблюдения терминов и определений, принятых в обработке металлов давлением [20,21], а также требований к построению, изложению, оформлению и содержанию конструкторских и текстовых документов [22].

4.9. Заключение

В заключении кратко приводятся результаты работы выполненной в данном курсовом проекте с указанием изменений, внесенных в базовую технологию и конструкцию штамповой оснастки. Приводятся перечень предложений и мероприятий, направленных на повышение технической эффективности штамповки детали.

5. Требования к оформлению пояснительной записки

Объем расчетно-пояснительной записки рекомендуется не более 30..35 листов рукописного или 25..30 машинного текста. Шрифт -Times New Roman, GostA, GostB, поля – 2 см., размер шрифта - 14, междустрочный интервал – 1,5. Полужирный шрифт рекомендуется использовать только для заголовков. Для записи формул в тексте пояснительной записки рекомендуется использовать специальный редактор формул.

Текст записки необходимо излагать кратко. В тоже время должны быть в полной мере отражены все вопросы и решения, связанные с проектированием технологии листовой штамповки.

Эскизы заготовки по переходам, схемы раскроя листа или полосы и другие рисунки, занимающие более половины листа формата А4, рекомендуется выносить отдельно в приложение. Графическая часть проекта должна содержать чертеж детали, чертежи штампов, рабочие чертежи штампов, плакат с вариантами технологического процесса штамповки детали. Содержание графической части необходимо согласовать с руководителем проекта.