
- •Эксплуатация и ремонт магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти
- •1. Пояснительная записка
- •2. Примерный тематический план учебной дисциплины
- •3. Примерное содержание учебной дисциплны
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 1 эксплуатация линейной части магистральных нефтепроводов
- •Тема 1.1 Техническая документация но правилам эксплуатации линейной части
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.2 Линейно-эксплуатационная служба магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.3 Эксплуатация магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.4 Защита oт коррозии магистральных газонефтепроводов.
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.5 Эксплуатация переходов магистральных трубопроводов через препятствия
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.6 Эксплуатация участков магистральных трубопроводов в особых условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.7 Обследование и диагностика состояния линейной части трубопроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.8 Техническая эксплуатация запорной арматуры
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1. 9 Аварийные ситуации и их предупреждение
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 эксплуатация хранилищ газа и нефти
- •Тема 2.1 Эксплуатация резервуаров и резервуарных парков
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.2 Эксплуатация приемных и раздаточных устройств для нефти и газа
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.3 Эксплуатация трубопроводов перекачивающих станции и нефтебаз
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.4 Эксплуатация оборудования баз сжиженного газа
- •Методические указания
- •Обслуживание компрессора во время работы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.5 Эксплуатация станций подземного хранения газа
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.6 Эксплуатация установок для снабжения сжатым природным газом транспортных двигателей
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.7 Эксплуатация оборудования газораспределительных станций и газораспределительных пунктов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3 техническое обслуживание и ремонт магистральных
- •Тема 3.1 Организация ремонтно-технического обслуживания магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.2 Подготовка линейной части газонефтепроводов к ремонту
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.3 Капитальный ремонт магистральных трубопроводов в обычных условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.4 Ремонт подводных переходов трубопроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.5 Ремонт трубопроводов в особых условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.6 Техническое обслуживание и ремонт линейной арматуры
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4. Техническое обслуживание и ремонт хранилищ газа и нефти
- •Тема 4.1. Техническое обслуживание и ремонт резервуаров.
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.2 Техническое обслуживание и ремонт приемных и раздаточных устройств для газа и нефти
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.3 Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов перекачивающих станций и нефтебаз
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.4 Техническое обслуживание и ремонт оборудования станций подземного хранения газа, агнкс, бсг, г рс, грп
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 5. Охрана окружающей среды
- •Тема 5.1 Охрана окружающей среды при -эксплуатации и ремонте магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •4. Задания для контрольной работы
- •4.1 Общие указания
- •4.4 Методика решения задач для контрольной № 1
- •Задача 2
- •4.5 Примеры решения задач
- •Задача 2
- •Задача 2:
- •4.8 Методика решения задач контрольной № 2 Задача 1
- •Номинальная мощность -
- •Магистральные трубопроводы
- •(Предельные)
- •4.9 Примеры решения задач контрольной № 2 Задача 1:
- •Номинальная мощность - 3000
- •Принимается 3 катодные станции Задача 2:
- •5. Перечень рекомендуемой литературы
- •5.1 Основная
- •5.2 Дополнительная
- •1. Пояснительная записка………………………………………………………………………3
Номинальная мощность -
Максимальный ток -
Потребляемая мощность -
Количество катодных станций по длине трубопровода можно определить по формуле
,
станций
где n |
- количество катодных станций |
L |
- длина трубопровода, м |
ℓ3 |
- плечо защиты одной катодной станции, м |
Количество станций округляется в большую сторону до целого числа.
Задача 2:
1. Расчет трудоемкости ремонтных работ и продолжительности простоя в ремонте трубопроводов
Трудоемкость ремонтных работ зависит от вида и сложности ремонта сооружений, определяемой их конструктивными и технологическими особенностями. Степень сложности ремонта сооружений, их ремонтные особенности оцениваются категориями сложности ремонта. Чем сложнее сооружение, тем выше основные данные их технической характеристики, тем выше категория сложности ремонта. Категория сложности ремонта сооружения определяется путем сопоставления с ремонтосложностью агрегата-эталона. Для оценки ремонтных особенностей магистральных трубопроводов в качестве эталона принята ремонтосложность 1 км магистрального трубопровода диаметром 500 мм. Этому сооружению – эталону присвоена 50-я категория сложности ремонта.
Определяется трудоемкость ремонтных работ трубопроводов
чел.час.
где L - протяженность ремонтируемого участка трубопровода, км.
R – категория сложности ремонта трубопровода.
HВ – норма времени на одну ремонтную единицу, чел.час.
Определяется продолжительность простоя в ремонте
Продолжительность простоя сооружений в ремонте зависит от вида ремонта, трудоемкости ремонта, состава ремонтной бригады, количества и длительности смен, выполнения рабочими норм выработки, технологии ремонта и организационно-технических условий выполнения ремонтных работ.
сут. или час.
где Нпр – норматив продолжительности простоя в ремонте, сут.
Нормативы простоя сооружений в ремонте приведены в таблице 3
Таблица 3 - Нормативы продолжительности простоя (в сутках) сооружений,
оборудования и машин из-за ремонта на одну ремонтную единицу (предельные)
Наименование сооружения |
Виды ремонтно-профилактических работ
|
|||
ТО-1 |
ТО-2 |
Текущий ремонт |
Капитальный ремонт |
|
Магистральные трубопроводы |
- |
- |
0,0005 |
0,010 |
Примечание: Время простоя округляется до целых суток (причем округление ведется только в большую сторону).
3. Определяется численность ремонтных рабочих методом нормо-часов.
,
чел.
где Тр – годовая трудоемкость ремонтных работ, чел.час.
ФРВ – годовой фонд рабочего времени одного работника, час.
h - коэффициент повышения производительности труда (коэффициент внеплановых ремонтов).
Таблица 4 - Значения категорий сложности ремонта
Наименование сооружений и оборудования |
Краткая техническая характеристика |
Категория сложности ремонта |
Магистральные трубопроводы |
Диаметр, мм:
200 250 300 350 400 500 600 700 800 1000 |
24 30 36 42 48 50 60 70 80 100 |
Примечания:
1. Категории сложности ремонта, приведенные в таблице, даны для трубопроводов, уложенных в грунт 1 и 2 категории на глубину 2,0 м с использованием при производстве ремонтных работ специальных или одноковшовых экскаваторов, очистных и изоляционных машин, при механизации ремонтных работ на 75%.
2. При заложении трубопровода в грунт на большую или меньшую глубину категории сложности ремонта изменяются до 5% на каждые 0,5 м.
3. При другой степени механизации ремонтных работ категории сложности ремонта определяются путем умножения значений, приведенных в таблице, на следующие коэффициенты:
При механизации работ, %: 90 0,7
60 1,25
50 1,5
2,5
4. При другой категории грунта, категории сложности следует определять путем умножения значений, приведенных в таблице, на следующие коэффициенты:
При 3 категории - на 1,1
При 4 категории - на 1,3.
Таблица 5 - Зависимости для определения категории сложности ремонта
(R) технологических сооружений и оборудования