
- •Эксплуатация и ремонт магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти
- •1. Пояснительная записка
- •2. Примерный тематический план учебной дисциплины
- •3. Примерное содержание учебной дисциплны
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 1 эксплуатация линейной части магистральных нефтепроводов
- •Тема 1.1 Техническая документация но правилам эксплуатации линейной части
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.2 Линейно-эксплуатационная служба магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.3 Эксплуатация магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.4 Защита oт коррозии магистральных газонефтепроводов.
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.5 Эксплуатация переходов магистральных трубопроводов через препятствия
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.6 Эксплуатация участков магистральных трубопроводов в особых условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.7 Обследование и диагностика состояния линейной части трубопроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.8 Техническая эксплуатация запорной арматуры
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1. 9 Аварийные ситуации и их предупреждение
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 эксплуатация хранилищ газа и нефти
- •Тема 2.1 Эксплуатация резервуаров и резервуарных парков
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.2 Эксплуатация приемных и раздаточных устройств для нефти и газа
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.3 Эксплуатация трубопроводов перекачивающих станции и нефтебаз
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.4 Эксплуатация оборудования баз сжиженного газа
- •Методические указания
- •Обслуживание компрессора во время работы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.5 Эксплуатация станций подземного хранения газа
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.6 Эксплуатация установок для снабжения сжатым природным газом транспортных двигателей
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.7 Эксплуатация оборудования газораспределительных станций и газораспределительных пунктов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3 техническое обслуживание и ремонт магистральных
- •Тема 3.1 Организация ремонтно-технического обслуживания магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.2 Подготовка линейной части газонефтепроводов к ремонту
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.3 Капитальный ремонт магистральных трубопроводов в обычных условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.4 Ремонт подводных переходов трубопроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.5 Ремонт трубопроводов в особых условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.6 Техническое обслуживание и ремонт линейной арматуры
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4. Техническое обслуживание и ремонт хранилищ газа и нефти
- •Тема 4.1. Техническое обслуживание и ремонт резервуаров.
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.2 Техническое обслуживание и ремонт приемных и раздаточных устройств для газа и нефти
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.3 Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов перекачивающих станций и нефтебаз
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.4 Техническое обслуживание и ремонт оборудования станций подземного хранения газа, агнкс, бсг, г рс, грп
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 5. Охрана окружающей среды
- •Тема 5.1 Охрана окружающей среды при -эксплуатации и ремонте магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •4. Задания для контрольной работы
- •4.1 Общие указания
- •4.4 Методика решения задач для контрольной № 1
- •Задача 2
- •4.5 Примеры решения задач
- •Задача 2
- •Задача 2:
- •4.8 Методика решения задач контрольной № 2 Задача 1
- •Номинальная мощность -
- •Магистральные трубопроводы
- •(Предельные)
- •4.9 Примеры решения задач контрольной № 2 Задача 1:
- •Номинальная мощность - 3000
- •Принимается 3 катодные станции Задача 2:
- •5. Перечень рекомендуемой литературы
- •5.1 Основная
- •5.2 Дополнительная
- •1. Пояснительная записка………………………………………………………………………3
Вопросы для самоконтроля
1. Основные неисправности трубопроводов
2. Технология ремонта разорванных стыков трубопроводов
3. Ремонт трещин на трубопроводах
4. Устранение свищей и пробоин
5. Ремонт выбоин и каверн, выпучин и вмятин
6. Устранение потения сварных стыков и течи в муфтовых и фланцевых соединениях
Тема 4.4 Техническое обслуживание и ремонт оборудования станций подземного хранения газа, агнкс, бсг, г рс, грп
Студент должен:
знать: систему технического обслуживания и ремонта оборудования СПХГ;
уметь: определять вид ремонтных работ для любого оборудования СПХГ.
Система технического обслуживания и ремонта для СПХГ. Характерные виды работ для различных цехов и установок: установок подготовки газа, компрессорного цеха и др.
Перспективная техника и технология на СПХГ, БСГ, АГНКС, АГЗС. ГРС и ГРП
Литература: [38], стр. 43-47; [63], стр. 47-50.
Методические указания
Периодичность технического обслуживания и ремонта сооружений и оборудования устанавливается руководством СПХГ по согласованию с ПО и в соответствии с действующими нормативными документами.
Разработчик технологического проекта совместно с геологической службой СПХГ должен осуществлять контроль технологических параметров эксплуатации ПХГ и проводить специальные промысловые исследования по увеличению производительности нагнетательных и эксплутационных скважин и увеличению активного объема газа в хранилище, а также снижению затрат газа на технологические операции.
Для опытно-промышленной и промышленной эксплуатации ПХГ на каждый период закачки и отбора газа должна быть составлена и утверждена в Мингазпроме РФ технологическая карта работы хранилища.
Отклонения режимов работы СПХГ от утвержденных технологических карта должны согласоваться с ПДУ ИСТ РФ и автором технологического проекта .
При эксплуатации ПХГ необходим контроль герметичности затрубного пространства нагнетательных, эксплутационных, поглотительных, наблюдательных и контрольных скважин.
Контроль должен осуществляться геофизическими и другими методами исследований: нейтронный гамма-каротаж, газометрия, термометрия и т.п.
Периодичность и порядок исследований определяются геологической службой СПХГ и утверждаются ПО.
Давление в газонасыщенной части пласта-коллектора нужно измерять ежедневно по нескольким скважинам с определением среднего его значения.
С целью определения размеров газоносной зоны необходимо измерять пластовые давления в наблюдательных скважинах. Для контроля герметичности пласта-покрышки в процессе эксплуатации должны осуществляться измерения давления (уровня) воды в контрольных скважинах. Порядок и периодичность выполнения указанных работ устанавливаются геологической службой МПХГ по согласованию с ПО.
За эксплуатацией нагнетательных и эксплутационных скважин должен осуществляться контроль, включающий измерение расхода газа, количества и состава жидкости, количества механических примесей и температуры газа.
Для определения профиля приемистости в неоднородных пластах-коллекторах должен определяться расход газа и жидкости по нагнетательным, эксплутационным и поглотительным скважинам глубинными дебитомерами.
Основные параметры работы эксплутационных, нагнетательных, поглотительных и наблюдательных, поглотительных и наблюдательных скважин и результаты измерений давления (уровня) по контрольным скважинам должны регистрироваться а сменных оперативных на ГРП и сводных журналах геологической службы СПХГ.
Скважины, не соответствующие по приемистости и продуктивности или находящиеся в аварийном состоянии, подлежат текущему или капитальному ремонту
Для ремонта скважин организуются специальные службы (подразделения) подземного ремонта скважин.
К текущему ремонту скважин относятся следующие основные работы:
- промывка скважин;
- геофизические исследования с глушением скважин;
- закачка в стволы скважин незамерзающей жидкости и др.
Текущий ремонт иных объектов, сооружений и оборудования осуществляется в соответствии с требованиями других разделов настоящих Правил.
К работам капитального ремонта скважин относятся следующие:
- ремонтно-изоляционные работы (изоляция отдельных обводненных интервалов пласта-коллектора, исправление негерметичности цементного кольца);
- устранение негерметичности эксплутационной колонны;
- крепление слабосцементированных пород в призабойной зоне пласта коллектора;
- замена (установка) забойного оборудования или восстановление его работоспособности;
- устранение аварий, допущенных при эксплуатации и ремонте (очистка ствола скважин, извлечение лифтовых труб с пакерным устройством));
- перевод скважин на другие горизонты;
- перевод скважин из категории в категорию по назначению (например, из наблюдательной в эксплутационную):
- ремонт разгрузочных и поглотительных скважин;
- увеличение (восстановление) производительности скважин (проведение кислотной обработки, гидроразрыва, пескоструйной перфорации, виброобработка призабойной зоны, промывка призабойной зоны растворителями, обработка призабойной зоны полимерами и смолами);
- ликвидация песчаных пробок;
- ликвидация и консервация скважин;
- разбуривание цементных мостов в скважинах;
- переопрессовка эксплутационных колонн:
- замена фонтанной арматуры;
- замена резиновых элементов колонных головок фонтанной арматуры. Скважины, подлежащие капитальному ремонту, принимаются службой (подразделением) по подземному ремонту скважин по акту от геологичекой службы СПХГ.
Службы (подразделения) по подземному ремонту скважин СПХГ или производственных объединений выполняют работы по техническому плану и проекту, составленному геологи ческой службой СПХГ и утвержденному руководством СПХГ или вышестоящей организацией.
В отдельных случаях, связанных с изменением конструкции или назначения скважины, применением опытных средств, новой технологии и техники ремонтных работ, планы и проекты перед утверждением согласовываются с разработчиком технологического проекта и при необходимости с Гостехнадзором.
Персонал СПХГ, выполняющий подземный ремонт скважин, должен руководствоваться соответствующими инструкциями и регламентирующими документами по капитальному ремонту скважин и добыче газа, а также по фонтанной и газовой безопасности.
Обслуживание фонтанной арматуры, находящейся в эксплуатации, должно производиться двумя операторами, один из которых должен находиться за пределами ограждения скважины.
При обслуживании фонтанной арматуры необходимо:
- своевременно ликвидировать пропуски и утечки газа;
- для проверки плавности хода затвора задвижек, находящихся в открытом положении, необходимо периодически производить разгон шпинделя на два-три оборота с возвращением его в исходное положение;
- контролировать укомплектованность фонтанной арматуры приводами штурвалами;
- проверять исправность приводного устройства;
- при необходимости дополнять сальниковую набивку или смазку;
- смазывать резьбовые соединения.
Все дефекты и неисправности в фонтанной арматуре, выявленные в процессе осмотра и эксплуатации, должны заноситься в соответствующий журнал газопромыслового цеха и своевременно устраняться. Периодичность осмотра и технического обслуживания устанавливается отделом ПХГ ПО.
Для технического обслуживания фонтанной арматуры на устье скважины должна быть смонтирована рабочая площадка с ограждением и стационарной лестницей с перилами.
Трубопроводы фонтанной арматуры, расположенные па высоте, должны быть надежно закреплены.
В случае обмерзания фонтанной арматуры ее необходимо обогреть снаружи паром, горячей водой или залить в нее ингибитор.
При продувке скважин и периодических их исследованиях необходимо руководствоваться соответствующими инструкциями и программой проведения работ, утвержденной руководством СПХГ.
Пуск в работу установок и аппаратуры, находящихся под давлением или электрическим напряжением, должен проводиться после проверки исправности и герметичности всего оборудования, коммуникаций, КИП, арматуры, а также после тщательной очистки, промывки и продувки аппаратуры, шлейфов и других промысловых газопроводов.
Давление газа в аппаратах и трубопроводах следует увеличивать постепенно, в соответствии с рабочими инструкциями по пуску установок.
При остановке системы осушки и очистки газа на длительное время должны быть приняты меры для защиты трубопроводов, аппаратов от размораживания в зимний период, от образования взрыво- и пожароопасных смесей.
Порядок промывки, продувки, чистки и ремонта оборудования должен быть определен специальной инструкцией, утвержденной производственным объединением.
Порядок эксплуатации СПХГ с извлечением из пластов газового конденсата и нефти должен определять ПО.
В случае образования скоплений газа в вышезалегающих пластах-коллекторах вследствие утечек его из ПХГ необходимо выявить причины утечек, принять меры к локализации и предотвращению дальнейшей миграции газа и увеличению объема его скоплений.
Если скопления газа угрожают нормальной эксплуатации СПХГ или ближайшим предприятиям и населенным пунктам, необходимо вывести эти скопления с помощью специально пробуренных разгрузочных скважин до полного снижения давления в них. Газ разгрузочных скважин по возможности подлежит использованию.