
- •Эксплуатация и ремонт магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти
- •1. Пояснительная записка
- •2. Примерный тематический план учебной дисциплины
- •3. Примерное содержание учебной дисциплны
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 1 эксплуатация линейной части магистральных нефтепроводов
- •Тема 1.1 Техническая документация но правилам эксплуатации линейной части
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.2 Линейно-эксплуатационная служба магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.3 Эксплуатация магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.4 Защита oт коррозии магистральных газонефтепроводов.
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.5 Эксплуатация переходов магистральных трубопроводов через препятствия
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.6 Эксплуатация участков магистральных трубопроводов в особых условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.7 Обследование и диагностика состояния линейной части трубопроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.8 Техническая эксплуатация запорной арматуры
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1. 9 Аварийные ситуации и их предупреждение
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 эксплуатация хранилищ газа и нефти
- •Тема 2.1 Эксплуатация резервуаров и резервуарных парков
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.2 Эксплуатация приемных и раздаточных устройств для нефти и газа
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.3 Эксплуатация трубопроводов перекачивающих станции и нефтебаз
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.4 Эксплуатация оборудования баз сжиженного газа
- •Методические указания
- •Обслуживание компрессора во время работы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.5 Эксплуатация станций подземного хранения газа
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.6 Эксплуатация установок для снабжения сжатым природным газом транспортных двигателей
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.7 Эксплуатация оборудования газораспределительных станций и газораспределительных пунктов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3 техническое обслуживание и ремонт магистральных
- •Тема 3.1 Организация ремонтно-технического обслуживания магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.2 Подготовка линейной части газонефтепроводов к ремонту
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.3 Капитальный ремонт магистральных трубопроводов в обычных условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.4 Ремонт подводных переходов трубопроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.5 Ремонт трубопроводов в особых условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.6 Техническое обслуживание и ремонт линейной арматуры
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4. Техническое обслуживание и ремонт хранилищ газа и нефти
- •Тема 4.1. Техническое обслуживание и ремонт резервуаров.
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.2 Техническое обслуживание и ремонт приемных и раздаточных устройств для газа и нефти
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.3 Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов перекачивающих станций и нефтебаз
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.4 Техническое обслуживание и ремонт оборудования станций подземного хранения газа, агнкс, бсг, г рс, грп
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 5. Охрана окружающей среды
- •Тема 5.1 Охрана окружающей среды при -эксплуатации и ремонте магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •4. Задания для контрольной работы
- •4.1 Общие указания
- •4.4 Методика решения задач для контрольной № 1
- •Задача 2
- •4.5 Примеры решения задач
- •Задача 2
- •Задача 2:
- •4.8 Методика решения задач контрольной № 2 Задача 1
- •Номинальная мощность -
- •Магистральные трубопроводы
- •(Предельные)
- •4.9 Примеры решения задач контрольной № 2 Задача 1:
- •Номинальная мощность - 3000
- •Принимается 3 катодные станции Задача 2:
- •5. Перечень рекомендуемой литературы
- •5.1 Основная
- •5.2 Дополнительная
- •1. Пояснительная записка………………………………………………………………………3
Вопросы для самоконтроля
1. На основании каких данных составляются графики ремонтных работ?
2. Что указывается в линейном графике производства работ?
3. Как составляются графики работ для участков трубопроводов протяженностью более 3 км.?
Тема 3.3 Капитальный ремонт магистральных трубопроводов в обычных условиях
Студент должен:
знать: состав и сущность всех ремонтных работ нелинейной части магистрального трубопровода;
уметь: проводить анализ диагностических исследований трубы и выбирал, способ ремонта.
Подготовка к ремонту, ввод трубопровода в ремонт. Анализ диагностических исследований трубы. Способы выполнения капитального ремонта, обоснование принятого. Состав работ при капитальном ремонте ЛЧ: подготовительные на трассе, изоляционно-укладочные, продувка. Контроль качества ремонтных работ. Сдача отремонтированного участка магистрали в эксплуатацию.
Литература: [19]. стр. 106-277; [26], стр. 47-252; [45]. стр. 97-270; [46], стр. 228-240; 249-268.
Методические указания
В процессе подготовки к ремонту осуществляют следующие работы: комплектацию (изготовление, ремонт), проверку приспособлений и организационно-технической оснастки, проверку и освидетельствование оборудования, приспособлений и оснастки, связанных с подъемом, перемещением и установкой оборудования; комплектацию запасных частей и специального инструмента; комплектацию и проверку измерительного и слесарного инструмента общего назначения, материалов для ремонта, включая прокладочный материал необходимых типоразмеров; проверку наличия необходимого оборудования и подготовку его; планы механизации ремонтных работ и станочной обработки ремонтных детален и узлов.
Остановку оборудования, отключение его от системы и подготовку к ремонту осуществляет технологический персонал. Остановленное оборудование освобождают от находящейся в нем среды.
Технологическая служба должна выдать лицам, осуществляющим ремонт, официальную справку, гарантирующую подготовку оборудования.
Сдачу в ремонт проводит подразделение предприятия, эксплуатирующего оборудование, а приемку - ремонтная организация. Эта процедура оформляется актом сдачи, в котором отражаются техническое состояние и комплектность оборудования.
Хорошо организационная диагностика линейной части магистральных трубопроводов позволяет контролировать состояние труб, изоляции и электрохимической защиты, своевременно определять и ликвидировать их повреждения, объективно оценивать эффективность противокоррозионных мероприятий и принимать обоснованные решения о сроках и объеме ремонтных работ.
На практике капитальный ремонт выполняют следующими методами:
- с подъемом трубопровода на бровку траншеи;
- с полной заменой труб па ремонтируемом участке;
- без подъема трубопровода и без остановки перекачки, с подкопкой под трубу и оставлением земляных перемычек (тумб);
- с подъемом и укладкой трубопровода на лежки в траншее (высота подъема не превышает 30-40 см);
- с прокладкой новой нитки параллельно действующему трубопроводу.
Капитальный ремонт трубопроводов диаметром до 300 мм ведется с подъемом и укладкой его на бровку траншеи. В момент подъема и укладки трубопровода на бровку траншеи перекачку продукта по нему останавливают. В дальнейшем при очистке трубы от старой изоляции, заварке каверн и коррозионных мест, а также при изоляции трубопровода перекачку не останавливают. г)тот метод имеет много недостатков, основными из которых являются опасность разрыва стыка или самого трубопровода при подъеме, ограниченность применения механизмов для очистки и изоляции трубопровода, возможность больших температурных и механических напряжений.
Ремонт трубопровода с полной заменой труб на ремонтируемом участке. Указанный метод, несмотря на лучшее качество очистки, сварочных и изоляционных работ (выполняемых на базах в более благоприятных условиях) и отсутствие сезонности производства работ на базах, также имеет ряд недостатков. Это прежде всего потребность в большом запасе труб и необходимость часто выполнять работы по врезке. Кроме того, в связи с вывозом труб с ремонтных баз на трассу и перевозкой замененных труб на базу увеличиваются транспортные расходы.
Для выполнения ремонта по этому методу перед началом работы требуются грубы длиной, равной длине ремонтируемого участка. Поэтому основными работами здесь являются развозка труб на всем протяжении ремонтируемого участка, сварка их в плети, изоляция и опрессовка готового участка, вскрытие старой плети, вырезка и извлечение ее, укладка и врезка новой плети. Извлеченную плеть разрезают на отдельные трубы, с которых на ремонтных базах очищают старую изоляцию и заваривают каверны.
Ремонт трубопровода без подъема его и остановки перекачки с подкопкой под трубопровод и оставлением земляных перемычек производят в том случае, когда техническое состояние труб и сварных стыков не допускает подъема трубопровода. Основной недостаток его - отсутствие возможности механизировать земляные работы, работы по очистке и изоляции трубопровода, а также нарушение ложа трубопровода.
Ремонт трубопровода с подъемом и укладкой его на лежки в траншее позволяет вести работы без остановки перекачки. Этот метод применим для трубопроводов всех диаметров, если их состояние позволяет произвести подъем. При этом трубопровод вскрывают до его нижней образующей. Поднятый и уложенный на лежки, участок очищают очистными машинами; в момент прохождения машины через лежки трубопровод поднимают трубоукладчиком, затем снова отпускают, пока очистная машина не дойдет до очередной лежки. Аналогично применяют изоляционную машину. В этом случае механические и термические напряжения невелики, т.к. высота подъема 30-40 см, а температура в траншее значительно выше, чем над землей. После ремонта трубопровод укладывают на старое ложе. Этот метод широко распространен. К его недостаткам можно отнести отсутствие поточности работ.
Учитывая это, НИИ Транснефть предложил поточный метод ремонта (механизированный) трубопровода с подъемом его в траншее без остановки перекачки и без нарушения ложа трубы.
После вскрытия поднятый и очищенный трубопровод укладывают в траншее на лежки, производят осмотр его состояния, заваривают каверны и дефекты. Подготовленный таким образом к нанесению изоляционного покрытия трубопровод поднимают трубоукладчиками, между которыми в траншее работает изоляционная машина.
Проверив качество покрытия, трубопровод опускают на прежнее ложе и засыпаю"! землей.
Указанный метод имеет следующие преимущества.
Ремонтные работы выполняются поточно, что позволяет осуществить комплексную механизацию всех процессов. При оснащении ремонтного участка машинами и механизмами степень механизации работ может быть доведена до 85%, в результате чего производительность груда возрастает примерно в три раза.
Значительно улучшаются условия труда и техника безопасности, т.к. все основные работы выполняются механизмами.
Трубопровод укладывается па старое доже, поэтому не происходит осадки его в грунте после засыпки. В результате напряжения в трубопроводе снижаются примерно в три раза.
Ремонт трубопровода с прокладкой новой нитки параллельно действующему трубопроводу. На всем протяжении ремонтируемого участка от крана до крана или от КС (ПС) до КС (ПС), параллельно действующему участку трубопровода прокладывают новую нитку тою же диаметра.
Этот метод ремонта применяется в тех случаях, когда трубопровод проложен в одну нитку, или если труба подверглась сильному коррозионном} повреждению и ее нецелесообразно ремонтировать, а также в случаях невозможности остановки участка на время ремонта.
Состав работ при капитальном ремонте:
- подготовительные работы (постройка прирельсовых баз, складов, гаражей и других временных сооружений; обследование и подготовка дорог, мостов и подъездов к ремонтируемым участкам; доставка на трассу рабочих, необходимых материалов, инструмента, механизмов и культурно-бытового инвентаря; организация нормальных жилищно-бытовых условий линейных рабочих и инженерно-технического персонала):
- земляные работы при капитальном ремонте магистральных трубопроводов выполняют без остановки перекачки и без снижения рабочего давления, поэтому при проведении земляных работ большое внимание должно быть уделено мерам по обеспечению безопасной работы и предотвращению повреждений действующего трубопровода. После производства капитального ремонта трубопровода и после получения разрушения на засыпку трубопровод начинают засыпать;
- подъем и укладка трубопровода при ремонте;
- нанесение изоляционного покрытия на отремонтированный трубопровод;
- сварочные работы на трубопроводе приводятся, если это необходимо, до нанесения изоляции на трубопровод.
При проведении капитального ремонта трубопровода проводится пооперационный контроль качества ремонтных работ и как итог ремонтных работ, испытание трубопровода. Для газопроводов целесообразно проводить испытание газом и лишь в некоторых случаях водой, а для нефтепроводов - жидкостью.
По окончании испытания трубопровода на прочность и плотность составляется акт, который подписывается всеми членами комиссии.