
- •Эксплуатация и ремонт магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти
- •1. Пояснительная записка
- •2. Примерный тематический план учебной дисциплины
- •3. Примерное содержание учебной дисциплны
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 1 эксплуатация линейной части магистральных нефтепроводов
- •Тема 1.1 Техническая документация но правилам эксплуатации линейной части
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.2 Линейно-эксплуатационная служба магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.3 Эксплуатация магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.4 Защита oт коррозии магистральных газонефтепроводов.
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.5 Эксплуатация переходов магистральных трубопроводов через препятствия
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.6 Эксплуатация участков магистральных трубопроводов в особых условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.7 Обследование и диагностика состояния линейной части трубопроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.8 Техническая эксплуатация запорной арматуры
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1. 9 Аварийные ситуации и их предупреждение
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 эксплуатация хранилищ газа и нефти
- •Тема 2.1 Эксплуатация резервуаров и резервуарных парков
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.2 Эксплуатация приемных и раздаточных устройств для нефти и газа
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.3 Эксплуатация трубопроводов перекачивающих станции и нефтебаз
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.4 Эксплуатация оборудования баз сжиженного газа
- •Методические указания
- •Обслуживание компрессора во время работы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.5 Эксплуатация станций подземного хранения газа
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.6 Эксплуатация установок для снабжения сжатым природным газом транспортных двигателей
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.7 Эксплуатация оборудования газораспределительных станций и газораспределительных пунктов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3 техническое обслуживание и ремонт магистральных
- •Тема 3.1 Организация ремонтно-технического обслуживания магистральных газонефтепроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.2 Подготовка линейной части газонефтепроводов к ремонту
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.3 Капитальный ремонт магистральных трубопроводов в обычных условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.4 Ремонт подводных переходов трубопроводов
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.5 Ремонт трубопроводов в особых условиях
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.6 Техническое обслуживание и ремонт линейной арматуры
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4. Техническое обслуживание и ремонт хранилищ газа и нефти
- •Тема 4.1. Техническое обслуживание и ремонт резервуаров.
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.2 Техническое обслуживание и ремонт приемных и раздаточных устройств для газа и нефти
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.3 Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов перекачивающих станций и нефтебаз
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.4 Техническое обслуживание и ремонт оборудования станций подземного хранения газа, агнкс, бсг, г рс, грп
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 5. Охрана окружающей среды
- •Тема 5.1 Охрана окружающей среды при -эксплуатации и ремонте магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •4. Задания для контрольной работы
- •4.1 Общие указания
- •4.4 Методика решения задач для контрольной № 1
- •Задача 2
- •4.5 Примеры решения задач
- •Задача 2
- •Задача 2:
- •4.8 Методика решения задач контрольной № 2 Задача 1
- •Номинальная мощность -
- •Магистральные трубопроводы
- •(Предельные)
- •4.9 Примеры решения задач контрольной № 2 Задача 1:
- •Номинальная мощность - 3000
- •Принимается 3 катодные станции Задача 2:
- •5. Перечень рекомендуемой литературы
- •5.1 Основная
- •5.2 Дополнительная
- •1. Пояснительная записка………………………………………………………………………3
Вопросы для самоконтроля
1. Правила эксплуатации резервуаров
2. Правила эксплуатации резервуарного оборудования
3. Плановые осмотры резервуаров и резервуарного оборудование и составление их графиков
4. Технологические карты на резервуары
5. Причины возникновения потерь от испарения
6. Мероприятия по сокращению потерь
7. Контроль за осадкой основания
8. Подготовка резервуаров к паводку
9. Подготовка резервуаров к зиме
10. Особенности эксплуатации резервуаров при хранении высокосернистых неф гей
11. Особенности эксплуатации автоматизированных резервуарных парков
Тема 2.2 Эксплуатация приемных и раздаточных устройств для нефти и газа
Студент должен:
знать: правила эксплуатации сливо-наливных устройств;
уметь: производить отбор проб нефтепродуктов.
Правила технической эксплуатации оборудования систем слива-налива железнодорожных маршрутов и цистерн, нефтеналивных судов. Назначение и отбор проб нефтепродуктов, правила их хранения.
Литература: [12], стр. 212-217; [29], стр. 36-87; [31], стр. 123-126; [42], стр. 58-61,
стр. 64-66.
Методические указания
Перед сливом или наливом тщательно контролируется состояние всех коммуникаций (трубопроводов), запорных устройств (задвижек, кранов, вентилей) и других устройств и механизмов (насосов, моторов).
Все неисправности, обнаруженные при осмотре, должны быть устранены до начала сливо-наливных операций. Нельзя допускать проведение сливо-наливных операций при неисправностях, утечках и т.п.
В насосных станциях или других помещениях всегда должен находиться запас необходимых материалов и деталей: задвижек, вентилей, кранов, фланцев, болтов, прокладок, сальниковой набивки, шлангов, аварийных муфт и т.п.
При наливе светлых нефтепродуктов в резервуары и цистерны струя не должна падать. Для этого трубопроводы врезают в нижний пояс резервуара, а наливные шланги опускают до низа цистерны.
При самотечном сливе и наливе операции упражняются, т.к. фронт слива-налива не связан с насосной станцией. При механизированном сливе-наливе насосы пускают только с разрешения старшего по сливу-наливу.
При сливе светлых нефтепродуктов малейшее проникновение воздуха через сальники и фланцевые соединения может привести к образованию воздушных пробок и срыву струн сифона. Потому плотность соединений, особенно в поворотных сальниках необходимо проверять со всей тщательностью. Гибкие шланги должны быть всегда исправными, без сужений.
При наливе цистерн необходимо строго следить за тем, чтобы не было перелива.
Цистерны, расположенные ближе к узлу врезки подающего трубопровода, наполняются быстрее, чем удаленные. Поэтому в первую очередь надо следить за ближайшими цистернами. После того как до уровня налива останется примерно 0,5 м, задвижку на наливном стояке несколько прикрыть, для того чтобы за 5-10 см до предельного уровня можно бы было ее быстро закрыть.
Сливо-наливной фронт должен быть постоянно чистым, а места, залитые нефтепродуктами, немедленно зачищены и засыпаны песком.
По окончании слива и налива весь используемый инвентарь тщательно очищают и укладывают на место для хранения.
Во избежание розлива нефтепродуктов, оставшихся в шлангах при извлечении их из цистерн, рекомендуется подставлять ведерки для стока остатков.
Пробы из железнодорожных вагонов-цистерн отбирают стандартным пробоотборником в следующем порядке:
1) из двухосных цистерн отбирают одну пробу из центра котла цистерны;
2) из четырехосных цистерн берут две индивидуальные пробы: одну на расстоянии 200 мм от низа цистерны и вторую на расстоянии 200 мм от верхнего уровня нефтепродукта
3) из маршрута пробы отбираются в следующем порядке: из головной цистерны отбирают пробу в соответствии с пунктами «1» и «2», а для остальных цистерн маршрута с одним нефтепродуктом составляют среднюю пробу из равных по объему частей проб, отобранных из каждой четвертой цистерны маршрута, но не менее чем из двух цистерн, не считая головной, если в маршруте семь и менее цистерн. Для характеристики качества нефтепродукта в номерном транспорте составляют среднюю пробу из равных по объему частей проб, отобранных из каждой цистерны транспорта, за исключением головной, проба из которой отбирается и хранится отдельно. Для характеристики качества масла веретенного АУ и бензина-растворителя отбирают и анализируют пробы из каждой цистерны в отдельности.
4) Если маршрут загружен различными нефтепродуктами, то для характеристики качества
каждого нефтепродукта пробы отбираются из каждой группы цистерн с данным нефтепродуктом в соответствии с пунктом «3», как установлено для маршрута.