Вопросы для самоконтроля

1. Повреждения линейной части трубопровода

2. Причины возникновения аварий на линейной части трубопровода

3. Организация аварийно-ремонтной службы на трубопроводе

4. Состав РВИ, оснащенность машинами и механизмами

5. Ликвидация повреждений трубопроводов

6. Определение потерь продукта при авариях

7. Мероприятия по предупреждению повреждений трубопроводов

8. Порядок оповещения ответственных лиц при аварии.

.

Раздел 2 эксплуатация хранилищ газа и нефти

Тема 2.1 Эксплуатация резервуаров и резервуарных парков

Студент должен:

знать: правила эксплуатации резервуаров, резервуарного оборудования и резервуарных парков;

уметь: производить расчеты дыхательной и предохранительной арма­туры и потерь от

испарения из резервуаров.

Составление графиков плановых осмотров резервуаров. Эксплуатация ре­зервуарного оборудования Технологические карты на эксплуатацию резервуа­ров. Потерн от испарения и мероприятия но борьбе с ними. Эксплуатация сис­тем размыва твердых осадков, плавающих крыш и понтонов.

Контроль за осадкой оснований резервуаров.

Меры по обеспечению безаварийной работы резервуарных парков в па­водковый и зимний периоды Особенности эксплуатации резервуаров для хранения высокосернистых нефтей.

Особенности эксплуатации автоматизированных резервуарных парков. План ликвидации

аварий в резервуарных парках.

Практические занятия № 5

Расчет дыхательной и предохранительной арматуры.

Практические занятия № 6

Расчет потерь от испарения из резервуаров

Литература: [12], стр. 231-272; [29], стр. 181-204: [31], стр. 83-87; [43], 39-50.

Методические указания

Правильная эксплуатация резервуаров предусматривает регулярные периодические осмотры корпусов, крыш и днищ резервуаров, а также резервуарного оборудования.

Оборудование резервуаров должно подвергаться осмотрам но календарному графику, разработанному в соответствии со сроками -эксплуатационных осмотров оборудо­вания резервуаров и утвержденному главным инженером предприятия.

Помимо периодических эксплутационных осмотров обход и ежедневный осмотр резервуа­ров производят старшие по смене в резервуарных парках.

Задачей таких постоянных осмотров является своевременное выявление всех неисправ­ностей (появление течи в швах корпусов или из под днища резервуара, перекос резервуаров и т.п.).

Не реже одного раза в месяц тщательно осматриваются швы резервуара (сварные вер­тикальные швы нижних поясов, швы, расположенные на сопряжении нижнего пояса с днищем). Попутно с осмотром швов выявляют дефекты в целом металле.

При осмотре резервуарного оборудования в первую очередь проверяют прочность и плотность фланцевых и сальниковых соединений. Ликвидация течи производится подтяж­кой резьбовых соединений, перебивкой сальниковых уплотнений, заменой прокладок и т.п.

При осмотре резервуарного оборудования устанавливаются:

1) по замерному люку - исправность шарнира и прокладочных колец, плотность закрыва-. ния крышки люка;

2) по люку - лазу и световому люку исправность и плотность прокладок, исправность крышки и болтов; отсутствие течи и отпотин:

3) по прибору для замера уровня - правильность показаний прибора (проверяется мерной лентой), свободное вращение роликов;

4) по дыхательному клапану - плотность посадки клапанов в гнезда и плавность их дви­жения без ударов; отсутствие обледенения и примерзания клапана (зимой);

5) по хлопушке - правильность действия хлопушки, плотность прилегания, правильность действия перепускного устройства, правильность действия подъемного устройства (управления хлопушкой);

6) по сифонному крану - проверка плотности и безотказной работы сальника; проверка плотности закрытия крана; исправность кожуха;

7) по огневому предохранителю - чистота гофрированных пластин, плотность и непрони­цаемость крышки огневого предохранителя и фланцевых соединений, правильное рас­положение пластин в пакете;

8) по резервуарной задвижке - плотность закрытия, надежность утепления зимой, плот­ность и исправность фланцевых соединений и т.д.

Результаты осмотров заносятся в специальные журналы.

Журнал регистрации осмотров резервуаров ведется по установленной форме

Особое внимание при эксплуатации резервуаров уделяют осадке оснований. У вновь сооруженных резервуаров в первые годы эксплуатации (до окончания осадки) необходимо ежегодно проводить нивелировку окрайки днища или верха нижнего пояса не менее чем в восьми точках, но не реже чем через 6 метров. В последующие годы, после стабилизации основания, следует систематически (не реже одного раза в пять лет) проводить контроль­ные нивелировки.

Повторная нивелирная съемка должна проводиться в точках, где выполнялась первая съемка. Эти точки на корпусе закрепляются марками. Результаты нивелирной съемки фик­сируются на специальной схеме, прикладываемой к дефектной ведомости.

На каждый резервуар должна быть составлена технологическая карта, в которой указы­вают:

номер резервуара по технологической схеме;

вместимость резервуара, м³;

высоту резервуара, м;

базовую высоту резервуара, м;

диаметр резервуара, м;

максимальный уровень продукта в резервуаре, см;

минимальный уровень продукта в резервуаре, см;

тип и число дыхательных клапанов;

максимальную скорость наполнения и опорожнения резервуара, м3/τ;

максимально и минимально допустимые высоты уровня при включенных подогревате­лях, см.

Технологические карты на резервуары утверждаются руководством предприятия.

Потери от испарения в основном происходят от «больших и малых дыханий».

Величина этих потерь зависит от допустимого давления в газовом пространстве, свойств хранимого продукта, степени заполнения резервуара, климатических условий, цвета и качества окраски, количества наполнений и опорожнений резервуара.

Основной причиной потерь нефтепродуктов от испарения является несоответствие ме­жду свойствами нефтепродуктов и конструкций резервуаров и резервуарного оборудова­ния. Потому практика показывает, что эффективным способом борьбы с потерями от ис­парений, является применение резервуаров с плавающими крышами и понтонами.

В процессе эксплуатации понтон должен осматриваться в соответствии с графиком, ут­вержденным руководителем или главным инженером предприятия. В верхнем положении понтон осматривают через световой люк, в нижнем положении через люк-лаз в третьем поясе резервуара. При профилактических осмотрах (не реже одного раза в два года) поп-гон должен быть осмотрен на опорах согласно Перечню основных проверок технического состояния понтона и устранения неисправностей.

Результаты осмотров и устранения неисправностей при осмотрах понтонов должны быть записаны в журнал осмотра основного оборудования и арматуры резервуаров.

Пирофорные осадки, образующиеся на понтонах резервуаров с сернистыми нефтями, необходимо удалять согласно специальному графику, утвержденному главным инженером или руководителем предприятия. Удаление пирофорных осадков должно проводиться при строгом соблюдении требований безопасности, изложенных в Правилах технической экс­плуатации резервуаров.

Потери нефтепродуктов от испарения можно сократить, если применить тепловую за­щиту, уменьшающую колебания температуры в газовом пространстве, и газовую обвязку, предоставляющую собой систему газопроводов, соединяющих между собой газовые про­странства резервуаров, в которых хранятся одинаковые нефтепродукты.

Газовоздушной обвязкой достигается циркуляция паровоздушной смеси по замкнутому контуру и тем самым предотвращаются потери паров в атмосферу.

До внедрения новых видов резервуаров и оборудования в целях максимального сокра­щения потерь необходимо, чтобы

1) резервуары были постоянно исправны и оборудованы дыхательной аппаратурой;

2) крыши резервуаров были герметичны, в противном случае потери увеличатся;

3) резервуары имели постоянно качественную светлую окраску, отражающую солнечные лучи;

4) перекачки из резервуара в резервуар выполнялись в минимально необходимых количе­ствах;

5) постоянно проводились плановые осмотры и ремонты.

Одной из ответственных операций на нефтебазе является подготовка резервуаров к па­водку и к зиме.

Главнейшей задачей во время паводков являются мероприятия по недопущению залива водой территорий резервуарных парков. Эти мероприятия сводятся к подготовке обвало­ваний, наращиванию (в случае необходимости) высоты валов, устройству отбойных насы­пей, стенок, дамб и т.п.

Заблаговременно, до наступления холодов, резервуарные парки подготавливают к зи­ме.

Ликвидируют все неисправности в змеевиках и паропроводах, люках - лазах и армату­ре. Паропроводы и змеевики во избежание их замораживания полностью освобождают от конденсата. Тщательно проверяют надежность работы дыхательных клапанов, плотность применения тарелки клапана к седлу.

Всю подтоварную воду полностью спускают, поворачивают сифонный кран на 180 и за­ливают его нефтепродуктом. После отвод ставят в горизонтальное положение, т.е. под уг­лом 90 по отношению к прежнему положению.

Тщательно проверяют и утепляют резервуарную задвижку теплоизолирующим матери­ал и кожухам.

Нижний пояс резервуара необходимо на зиму утеплять, обсыпая его шлаком или дру­гим утеплителем.

Проверяется исправность и устойчивость лестниц, их поручней, ограждений площадок на крыше резервуара. В резервуарных парках проводятся очистка и ремонт всей канализа­ционной системы.

Автоматизация резервуарных парков обеспечивает централизованный контроль и управление объектами, автоматическое выполнение контрольно-оперативных и товарноучетных операций с диспетчерского пункта и позволяет осуществлять управление насоса­ми, задвижками, автоматическим отбором проб нефтепродуктов из резервуаров: измерение уровня и массы нефтепродуктов в резервуарах; сигнализацию положения задвижек и насо­сов, отбора пробы; предупредительную сигнализацию (предельные значения температуры, уровня и отказа системы сброса подтоварной воды); аварийную сигнализацию (предель­ные значения давления газа в резервуаре, аварийное переполнение резервуара, неисправ­ность местной автоматики вспомогательных сооружений); автоматическую маршрутизацию технологических схем резервуарных парков; автоматическое выполнение товарноучетных операций.