Вопросы для самоконтроля

1. Цели диагностирования ТС

2. Задачи технической диагностики ТС

3. Методы диагностирования

4. Тестовое диагностирование

5. Прогнозное диагностирование

6. Структура системы диагностики ТС

7. Определение технического состояния трубопровода по результатам электрометриче­ских измерений

8. Обследование технического состояния трубопровода в шурфах

9. Обследование трубопроводов с помощью электромагнитных устройств

10. Определение повреждений трубопроводов с помощью электромагнитных устройств

11. Определение повреждений трубопроводов с помощью ультразвуковых зондов

12. Обследование трубопроводов (подводных переходов) с помощью регистратора «Локус-4080-ДП»

Тема 1.8 Техническая эксплуатация запорной арматуры

Студент должен:

знать: условное обозначение арматуры, требования к ней; влияние ар­матуры на работу трубопровода; правила технической эксплуатации кранов и задвижек;

уметь: подбирать трубопроводную арматуру.

Требования к запорной арматуре, ее условное обозначение. Подбор за­порной арматуры к трубопроводу. Проверка герметичности линейной армату­ры Влияние состояния арматуры на pa6oтy трубопровода Схемы управления кранами. Оборудование узла управления кранами и его работа. Правила техниче­ской эксплуатации кранов и задвижек.

Литература: [5], стр. 171-201; [11], стр. 203-207; [16], стр. 163-172; [28], стр. 51-74;

[45], стр. 270 – 381.

Методические указания

Запорная арматура является одним из ответственных элементов линейной части маги­страли. К ним относятся краны, задвижки, вентили. По линии магистрального трубопрово­да задвижки устанавливают через 20-25 км. Для определенного диаметра трубопровода и рабочего давления среды запорная арматура выбирается по ГОСТ 355-67 и ГОСТ 356-68 по условному проходу Д_у и условному давлению Р_у.

К арматуре, устанавливаемой на газо- и нефтепроводах, предъявляется ряд требований, основными из которых являются: прочность, долговечность, безотказность, герметичность.

транспортабельность, ремонтопригодность, готовность к выполнению цикла длительного периода нахождения в открытом или закрытом положении.

Для обеспечения нормальной и безопасной работы линейной арматуры необходимо пе­риодически проводить профилактические осмотры и ремонтные работы.

Текущее обслуживание линейной арматуры производится службой линейных обходчи­ков.

Тщательный осмотр и проверка арматуры ведется по разработанному графику. В про­цессе проверки производят очистку колодцев и арматуры от грязи и посторонних предме­тов: делают разгон шпинделя на два-три оборота; проверяют исправность приводного уст­ройства; уплотняют и при необходимости дополняют сальниковую набивку; смазывают резьбовые соединения; окрашивают корпусы задвижек и другой арматуры для предохранения от коррозии.

Эксплуатацию запорной арматуры осуществляют согласно эксплутационных инструк­ций, паспортных данных, показаний контрольно-измерительных приборов.

Обслуживание импортных кранов должно проводиться в точном соответствии с инст­рукциями заводов - изготовителей, а также с учетом практического опыта, накопленного в процессе их эксплуатации газотранспортными и наладочными организациями.