
- •Содержание
- •Учебно-методический комплекс
- •Глоссарий
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Основное оборудование на установках вторичной переработки остатков
- •Модуль 2. Термические процессы переработки нефти и газа
- •Лекция №2
- •Общие сведения о термических процессах переработки нефти.
- •Термический крекинг
- •Основы термических процессов. Термический крекинг
- •Лекция №3
- •Лекция №4 Описание установки коксования и основная аппаратура
- •Модуль 3. Термокаталитические процессы нефтепереработки Лекция №5 Пиролиз нефтяного сырья. Промышленное оформление процесса
- •Т ехнологическая схема отделения пиролиза этановой и пропановой фракции:
- •Лекция №6
- •Термокаталитические процессы переработки нефтяных фракций.
- •Основные представления о катализе. Катализаторы.
- •Каталитический крекинг
- •Лекция №7 Основы химизма. Основные факторы процесса и промышленные установки каталитического крекинга
- •Каталитический крекинг с псевдоожиженным слоем циркулирующего микросферического катализатора
- •Каталитический крекинг с движущимся крупногранулированным катализатором
- •Лекция №9 Основы химизма, основные факторы, сырье, продукция и промышленные установки каталитического риформинга
- •Лекция №10 Каталитическая изомеризация легких н-парафинов. Основные факторы, технологическая схема установки
- •Лекция №11 Гидрогенизационные процессы. Общая характеристика. Гидроочистка дистиллятов
- •Лекция №12 Промышленные установки гидроочистки
- •Лекция №13 Гидрообессеривание нефтяных остатков. Регенерация катализаторов. Реакторы установок гидрогенизационных процессов
- •Гидрокрекинг нефтяного сырья. Общая характеристика, промышленное оформление и качество продуктов процесса. Производство водорода
- •Лекция №15
- •Нефтеперерабатывающие заводы топливного и комплексного профиля
- •3. Практические занятия
- •Определение скорости реакции
- •Температурные коэффициенты и градиенты скорости термического крекинга
- •Составление материального баланса
- •Расчет реакционного змеевика печи термического крекинга
- •Расчет реакционной камеры
- •Практика №2 реакционные аппараты установок коксования нефтяных остатков
- •Расчет необогреваемых коксовых камер на установках замедленного коксования
- •Расчет реактора и коксонагревателя на установках коксования в подвижном слое гранулированного коксового теплоносителя
- •Расчет реактора на установках коксования в кипящем слое коксового теплоносителя
- •Практика №3 печи и реакторы установок пиролиза нефтяного и газового сырья
- •На установках с подвижным слоем твердого теплоносителя
- •На установках с кипящим слоем твердого теплоносителя
- •Практика №4 расчет реакторов и регенераторов каталитических процессов аппараты установок каталитического крекинга
- •Материальный баланс процесса
- •Расчет реактора и регенератора на установке каталитического крекинга в подвижном слое катализатора
- •Расчет аппаратов на установке каталитического крекинга в кипящем слое катализатора
- •Расчет лифт-реактора установки каталитического крекинга
- •Практика №5 расчет реакторов на установках каталитического риформинга
- •Практика №6 процесс гидрокрекинга
- •4 Лабораторные занятия лабораторная работа № 1 термический крекинг тяжелого сырья под давлением
- •Лабораторная установка термического крекинга непрерывного действия
- •Подготовка и проведение опыта
- •Анализ сырья и продуктов крекинга
- •Лабораторная работа № 2 коксование тяжелого нефтяного сырья
- •Проточная лабораторная установка полунепрерывного коксования
- •Подготовка и проведение опыта
- •Анализ сырья и продуктов коксования
- •Лабораторная работа № 3 пиролиз нефтяного сырья
- •Лабораторная установка пиролиза
- •Подготовка и проведение опыта
- •Лабораторная работа № 4 лабораторная установка каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора
- •Подготовка и проведение опыта
- •Анализ сырья и продуктов крекинга
- •Лабораторная работа № 5 лабораторная установка каталитического крекинга со стационарным слоем катализатора
- •Подготовка и проведение опыта
- •Регенерация катализатора
- •Лабораторная работа № 6,7 каталитический риформинг низкооктановых бензинов
- •Лабораторная работа № 6 лабораторная установка каталитического риформинга при атмосферном давлении. Подготовка и проведение опыта
- •Регенерация катализатора
- •Анализ сырья и продуктов риформинга
- •Лабораторная работа № 7 лабораторная установка каталитического риформинга под высоким парциальным давлением водорода
- •Лабораторная работа № 8 гидрогенизационные процессы Краткие сведения о процессах
- •Проточная лабораторная установка для гидрогенизационных процессов
- •Подготовка и проведение опыта
- •Анализ сырья и продуктов гидрокрекинга (гидроочистки)
- •5 Самостоятельная работа студентов под руководством преподавателя (срсп)
- •1 Термический крекинг
- •2 Установка замедленного коксования
- •3 Технологическая схема пиролиза этановой и пропановой фракций
- •Т ехнологическая схема отделения пиролиза этановой и пропановой фракции:
- •4 Каталитический риформинг
- •5 Установка платформинга
- •6 Каталитический крекинг с псевдоожиженным слоем циркулирующего микросферического катализатора
- •7 Каталитический крекинг с движущимся крупногранулированным катализатором
- •8 Изомеризация парафиновых углеводородов
- •9 Схема установки сернокислотного алкилирования
- •10 Гидроочистка топливных дистиллятов
- •11 Адсорбционная очистка масел
- •12 Установка двухступенчатого гидрокрекинга
- •13 Гидрокрекинг остаточного сырья в псевдоожиженном слое катализатора
- •14 Производство битумов
- •6 Самостоятельная работа студентов (срс) вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •7 Экзаменационные вопросы
- •8 Список рекомендуемой литературы
- •8.1. Основная литература
- •8.2 Дополнительная литература
3. Практические занятия
Практика №1
РАСЧЕТ РЕАКЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ
ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
РЕАКЦИОННЫЕ ЗМЕЕВИКИ И КАМЕРЫ УСТАНОВОК ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Определение скорости реакции
Составление материального баланса
Расчет реакционного змеевика печи термического крекинга
Расчет реакционной камеры.
Задачи
К термическим процессам относятся термический крекинг под давлением, коксование нефтяных остатков и пиролиз нефтяного и газового сырья.
Процесс термического крекинга в настоящее время применяется на нефтеперерабатывающих заводах топливного профиля как процесс легкого крекинга.
Определение скорости реакции
На практике для удобства за скорость реакции термического крекинга принимают количество крекинг-бензина, образующегося в единицу времени, т. е, его выход. Подобная условность допустима в пределах прямой пропорциональности выхода бензина от глубины разложения нефтяного сырья. Зависимость выхода бензина от температуры при одной и той же продолжительности реакции определяется уравнением
(1)
где Х1 и Х2- выход бензина при температурах t1 и t2 соответственно, % масс;
α - температурный градиент.
Скорость образования бензина
(2)
где х2 и х1 - скорости образования бензина, % масс, в единицу времени; Кt - температурный коэффициент.
Температурные градиент и коэффициент зависят от энергии активации и температуры процесса. В среднем энергия активации процесса термического крекинга составляет 209,3-251,2 кДж/моль.
Если известно время τ1 необходимое для получения определенного выхода бензина при температуре t1 то время, необходимое для того же выхода бензина при температуре t2, можно вычислить по формулам
τ1,
τ2
(3)
Таблица 1.
Температурные коэффициенты и градиенты скорости термического крекинга
Пример 1. Продолжительность термического крекинга газойлевой фракции при t1=450°С с выходом бензина 20% масс, составляет τ1=80 мин. Какова продолжительность крекинга τ2 при t2=500 °С и той же глубине разложения?
Решение. По табл. 1 находят значение α для интервала температур 450-500 °С; α =14,0. Продолжительность крекинга при 500 °С подсчитывают по формуле (3)
Пример 2. Скорость реакции термического крекинга газойлевой фракции при t1=450°С составляет х1-0,25% масс, в 1 мин. Определить скорость реакции крекинга х2 при t2=500°С.
Решение. По табл. 1 находят значение α=14,0. Скорость реакции определяют по формуле (2)
Составление материального баланса
Различают материальные балансы установки термического крекинга при условии полной или; частичной рециркуляции промежуточных фракций и за однократный пропуск сырья.
Для определения выхода бензина при термическом крекинге с полной рециркуляцией промежуточных фракций С. Н. Обрядчиков предложил формулу
где
Х
(4)
При выводе этой формулы выход газа был принят равным 20,0% масс, от образовавшегося бензина.
Нельсон на основе эмпирических формул построил график зависимости выхода бензина (в % объемн.) от разности плотностей сырья и остатка.
Если известны выходы продуктов термического крекинга за однократный пропуск сырья, то можно составить материальный баланс процесса в случае полной рециркуляции промежуточных фракций. При этом допускается, что промежуточные фракции при повторном крекинге ведут себя аналогично исходному сырью. Для этой цели определяют коэффициент загрузки трубчатой печи по формуле
г
(5)
Значение α находят из уравнения
где хг, хб, хо –выход соответственно газа, бензина и остатка за однократный пропуск сырья, % масс.
В
(6)
г
(7)
рециркуляции промежуточных фракций, % масс.