Тема 8: Карбамидная депарафинизация дизельной фракции
Назначение – получение низкозастывающего дизельного топлива и жидких парафинов с использованием способности н-парафинов образовывать комплекс с карбамидом.
Технологический режим:
Температура,0С
комплексообразования в Р-1 25-50
разложения комплекса в Т-3 70-75
Время контакта дизельного топлива с
карбамидом в реакторах Р-1, мин. 30-50
Массовое соотношение раствор :сырье 4,2:1
Содержание в растворе, % (масс.)
карбамида 38-43
изопропилового спирта 57-62
Процесс состоит из следующих стадий: 1) образование комплекса карбамида с н-парафинами; 2) отделение комплекса от депарафинированного продукта; 3) промывка и деструкция комплекса. Существуют различные варианты технологических схем установок карбамидной депарафинизации, которые отличаются агрегатным состоянием карбамида, подаваемого на комплексообразование, условиями образования комплекса, количеством и природой вводимых в зону реакции растворителей и активаторов, способом отделения комплекса от жидкой фазы, методами промывки комплекса и регенерации карбамида и т.п. Наибольшее распространение в промышленной практике имеют следующие методы депарафинизации: 1) водноспиртовым раствором карбамида с отделением твердой фазы на отстоем; 2) кристаллическим карбамидом с отделением твердой фазы на центрифугах; 3) водным раствором карбамида с грануляцией комплекса в растворе хлористого метилена и отделением твердой фазы на барабанных фильтрах.
Ниже приведена схема установки депарафинизации дизельного топлива водно-спиртовым раствором карбамида. Сырье – дизельная фракция – смешивается в диафрагмовом смесителе А-1 с изопропиловым спиртом, проходит через теплообменник Т-1, подогреватель Т-2 и сепаратор С-1 в колонну К-1. В колонне К-1 отгоняется часть спирта и воды, возвращающаяся через конденсатор-холодильник ХК-1 в емкость Е-1. С низа К-1 уходит насыщенное спиртом сырье, которое через теплообменник Т-1 поступает на смешение с циркулирующим раствором карбамида. Смесь спиртового раствора сырья и карбамида охлаждается в холодильнике Х-1 до температуры близкой к температуре начала кристаллизации карбамида, и направляется в реакторы Р-1. В реакторах происходит образование комплекса карбамида с парафиновыми углеводородами. Из реакторов Р-1 реакционная смесь переходит в четырехсекционную емкость Е-2, предназначенную для отделения дизельного топлива от комплекса и промывки комплекса. Депарафинированное дизтопливо из верхней секции емкости Е-2 поступает на блок отмывки и регенерации спирта. Комплекс промывается в трех нижних секциях емкости промывной фракцией, а затем направляется на разложение в подогреватель Т-3. Промывной раствор из емкости Е-2 откачивается на блок регенерации промывной фракции и спирта.
Схема установки карбамидной депарафинизации:
I-сырье; II-изопропиловый спирт; III-свежий раствор карбамида;
IV-депарафинированное дизельное топливо на промывку от спирта;
V-парафин-сырец на промывку; VI-комплекс и карбамид в отстойники
блока промывки комплекса; VII-“тощий” спиртовой раствор;