Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УМК ХТПСМ изд. третье.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
6.04 Mб
Скачать

Контрольные вопросы

  1. Какие известны современные гидрогенизационные процессы, используемые в технологии получения масел?

  2. Назначение процесса гидроочистки масел.

  3. Назначение гидрокаталитической депарафинизации.

  4. Достоинства и недостатки процесса гидрокрекинга.

  5. Достоинства и недостатки процесса гидрооблагораживания.

  6. Когда целесообразно проведение «глубокой очистки» масляного сырья?

  7. Процесс компаундирования масел и его развитие.

Литература

    1. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа, «Гилем», 2002, стр.160-168

    2. Лашхи В.Л., Виппер А.Б., Ермолов Ф.Н. и др Противоизносные свойства моторных масел и методы их оценки. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1977. 61с.

    3. Гуреев А.А., Фукс И.Г., Лашхи В.Л., Химмотология. М.: Химия, 1986, 368 с.

    4. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение. Под ред. В.М. Школьникова М.: Техинформ, 1999, 596с.

    5. Вознесенская Е.В. и др. Влияние свойств некоторых парафиновых нефтей на выход и качество масел. В об. Нефтяные масла и присадки к ним, труды ВНИИНП, вып. XII, 1970,с.28

    6. Кореляков Л.В., Чернужуков Н.И., Школьников В.М. Химия и технология топлив и масел, 1972.

Самостоятельная работа студента с преподавателем заключается в выполнении курсового проекта. Содержание курсового проекта следующее:

Введение. Актуальность масляного производства в Казахстане и за рубежом.

1 Литературно-патентный поиск по тематике заданного процесса, включающий химико-технологические основы процесса, применяемые растворители, активаторы процесса, основное оборудование, новшества по реконструкции установок и повышению эффективности процесса и т.д.

2 Технологическая часть

2.1 Физико-химические характеристики сырья (нефти или смеси нефтей)

2.2 Составление поточной схемы переработки нефти или смеси нефтей

2.3 Составление материальных балансов установок и сводного баланса, входящих в поточную схему переработки нефти или смеси нефтей

2.4 Описание технологической схемы установки

2.5 Технологический расчет основного аппарата установки

Заключение

Список использованных источников

Графическая часть: поточная схема переработки нефти или смеси нефтей; технологическая схема установки; основной аппарат установки

Задание на курсовой проект студенту выдается индивиду­ально и выполняет её студент в соответствии с положением о курсовом проектировании.

Темы курсовых проектов

1. Проект установки гидрокрекинга вакуумных дистиллятов с целью получения высококачественных масел. Технологический расчет реактора гидрокрекинга.

2. Проект установки селективной очистки масляных дистиллятов фурфуролом. Расчет фурфурольной колонны.

3. Проект установки селективной очистки остаточной масляной фракции фенолом. Технологический расчет фенольной колонны.

4. Проект установки селективной очистки масляных дистиллятов N-метилпирролидоном. Расчет экстракционной колонны.

5. Проект установки деасфальтизации гудрона жидким пропаном. Технологический расчет испарителя пропана.

6. Проект установки депарафинизации масляных фракций с целью улучшения вязкостно-температурных свойств масел. Расчет кристаллизатора.

7. Проект установки обезмасливания гача и петролатума с целью получения парафинов и церезинов. Расчет кристаллизатора.

8. Проект установки гидроочистки масляных фракций. Технологический расчет ректора гидроочистки.

9. Проект установки адсорбционной очистки масел. Технологический расчет адсорбера.

10. Проект совмещенной установки депарафинизации и обезмасливания. Расчет основного аппарата.

Методические рекомендации

  1. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Часть III М., Химия,1982.

  2. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Учебное пособие для вузов. Уфа, Гилем, 2002, 672 с.

  3. Журнал «Химическая технология топлив и масел» все выпуски с 1980 г.

  4. Журнал «Нефтепереработка и нефтехимия» все выпуски с 1980 г.