- •Содержание
- •1. Глоссарий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
- •2. Конспект лекционных занятий
- •3. Лабораторные занятия
- •4. Практические занятия
- •5. Самостоятельная работа студента
- •7. Экзаменационные вопросы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165
- •8. Технические средства обучения
- •9. Список рекомендуемой литературы . . . . . . . . . . . . . . 168
- •Глоссарий
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Модуль 1: введение в технологию очистки и разделения нефтяного сырья
- •Лекция №1
- •Назначение, развитие и способы очистки масляного сырья
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №2 Способы очистки масляных дистиллятов. Поточные схемы производства нефтепродуктов
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция № 4 Очистка серной кислотой
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №6 Деасфальтизация остатков пропаном
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №7 Селективная очистка масляных фракций и остатков. Очистка фенолом
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №8 Селективная очистка фурфуролом, парными растворителями. Характеристика растворителей
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №10 Депарафинизация с применением карбамида
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №13 Доочистка фильтрованием. Непрерывная очистка. Гидроочистка масел
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №15 Приготовление товарных нефтепродуктов
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторные занятия
- •Лабораторная работа №1
- •Тема: Очистка нефтяных фракций селективными растворителями
- •В экстракторе периодического действия
- •1. Теоретическая часть
- •2. Аппаратура и реагенты
- •Порядок выполнения работы
- •Составление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 Тема: Селективная очистка масляных дистиллятов в роторно-дисковом экстракторе
- •Теоретическая часть
- •2. Аппаратура и реагенты
- •Последовательность выполнения работы
- •3. Составление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №3 Тема: Селективная очистка масляных дистиллятов фурфуролом методом непрерывной противоточной экстракции
- •Теоретическая часть
- •Аппаратура и реагенты
- •3. Порядок выполнения работы
- •3.1. Подготовка экстракционной колонны
- •3.2. Выход на режим экстракции
- •Проведение экстракции
- •3.4. Окончание опыта
- •4.Составление отчета
- •5. Техника безопасности при проведении работы
- •Теоретическая часть
- •Аппаратура и материалы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4.Оформление отчета
- •Техника безопасности
- •Теоретическая часть
- •Порядок выполнения работы
- •Оформление отчета
- •4. Техника безопасности
- •Теоретическая часть
- •Аппараты и материалы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4.Оформление отчета
- •5.Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №7 перколяция парафина (церезина)-сырца
- •Теоретическая часть
- •Аппаратура
- •Порядок выполнения работа
- •Составление отчета
- •5. Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №8 Тема: Адсорбционная очистка масляных дистиллятов
- •Теоретическая часть
- •2. Аппаратура и материалы
- •Порядок выполнения работ
- •4. Особенности техники безопасности при проведении работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №9 Тема: Контактная доочистка масел
- •Теоретическая часть
- •2. Аппаратура
- •3. Порядок выполнения работы
- •Оформление отчета
- •Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №10 Тема: Приготовление и анализ пластических смазок
- •1.Теоретическая часть
- •2. Аппаратура и реактивы:
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Исследование реологических свойств смазок
- •Контрольные вопросы
- •4. Практические занятия
- •Практическое занятие №1
- •Тема: Колонны для отгонки избирательных растворителей.
- •Расчет рафинатной колонны (2 часа)
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №2 Тема: Расчет экстракционной колонны установки деасфальтизации пропаном (2 часа)
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №3 Тема: Расчет испарителя пропана (3 часа)
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №4 Тема: Процесс экстракции и расчет экстракционных колонн очистки масел избирательными растворителями (3 часа)
- •1, 2, 3 И 4 — экстракторы, 5, 6, 7 и 8 —смесители.
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №5 Тема: Расчет фурфурольной колонны (2 часа)
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №6 Тема: Расчет кристаллизаторов установок депарафинизации (2 часа)
- •Задачи для решения
- •5. Самостоятельная работа студентов с преподавателем (срсп)
- •Тема 1. Нефть как сырье для получения минеральных масел
- •Контрольные вопросы
- •Тема 2. Сырьевой потенциал масляного производства Казахстана
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3. Современные тенденции технологии процесса гидрокрекинга
- •Преимущества процесса гидрокрекинга масляных дистиллятов и его экономические показатели
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 4. Современные методы производства высокоиндексных масел
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Темы курсовых проектов
- •6. Самостоятельная работа студентов (срс)
- •Самостоятельная работа студента по данной дисциплине заключается в изучении технологических схем установок масляного производства.
- •Тема №1: Общая принципиальная схема очистки
- •Нефтяного сырья избирательными растворителями
- •Тема 2: Одноступенчатая деасфальтизация гудрона пропаном
- •Тема 3: Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации гудрона пропаном
- •Тема 4: Установка очистки масел фенолом
- •Тема 5: Установка очистки масел фурфуролом
- •Тема 6: Очистка масел парными растворителями
- •Тема 7: Депарафинизация масел
- •Тема 8: Карбамидная депарафинизация дизельной фракции
- •VIII-промежуточная фракция с установки.
- •Тема 9: Обезмасливание гача и петролатума с применением избирательных растворителей
- •Тема 10: Установка депарафинизации и обезмасливания
- •1, 4, 7, 22-Приемники; 2, 5, 8-вакуумные фильтры; 3, 6, 9, 31-сборники;
- •Тема 11: Контактная доочистка
- •Тема 12: Адсорбционное извлечение жидких парафинов
- •Тема 13: Установка гидродоочистки нефтяных масел
- •Тема 14: Гидроочистка топливных дистиллятов
- •Тема 15: Гидродоочистка масляных дистиллятов
- •7. Экзаменационные вопросы
- •8 Технические средства обучения
- •Список рекомендуемой литературы
- •8.1 Основная литература
- •8.2 Дополнительная литература
Задачи для решения
1. Определить диаметр и высоту экстракционной колонны установки деасфальтизации гудрона жидким пропаном производительностью 500 т/сут сырья. Плотность сырья (гудрона) =948 кг/м3, отношение веса пропана к весу гудрона равно 4:1, температура в верху экстракционной части 55 ˚С, давление в колонне 32 ат. Выход деасфальтизата составляет 64 % на исходное сырье. Масляный раствор состоит из 15 % деасфальтизата и 85 % пропана. Плотность деасфальтизата =920 кг/м3.
2. Определить производительность установки деасфальтизации гудрона пропаном при следующих условиях: диаметр экстракционной колонны равен 5 м; температура верха экстракционной части колонны равна 80 ˚С, низа 75 ˚С; плотность при 20 ˚С равна =980 кг/м3; соотношение пропан:гудрон равно 5:1.
3. Определить производительность установки деасфальтизации гудрона пропаном при следующих условиях: диаметр экстракционной колонны равен 3,5 м; температура верха экстракционной части колонны равна 75 ˚С, низа 60 ˚С; плотность при 20 ˚С равна =965 кг/м3; соотношение пропан:гудрон равно 3:1.
Практическое занятие №3 Тема: Расчет испарителя пропана (3 часа)
Испарители масляного и битумного растворов представляют собой полые цилиндры диаметром 1,8 м, длиной 6,8 м и толщиной стенки 2,4 см. Эти аппараты являются котлонадзорными и рассчитаны на рабочее давление в корпусе 25 атм при 150 ˚С. В корпусе испарителя помещен трубный пучок, поверхность нагрева которого равна 200 м2. В трубный пучок испарителя вводится масляный или битумный раствор. Растворы нагреваются до требуемой температуры и при этом испаряется определенное количество пропана. Газообразный пропан с верха испарителя отводится в конденсатор-холодильник.
Концентрация пропана (весовая) в масляном и битумном растворах постепенно снижается от 0,85-0,65 до 0,045-0,050. Весовая концентрация пропана х в уходящем из испарителя масляном растворе определяется формулой
(3.1)
где М1-
молекулярный вес пропана, равный 44;
М2- молекулярный вес масла (деасфальтизата);
К – константа равновесия пропана при данных температуре и давлении.
Константой равновесия называется отношение молекулярной концентрации компонента в газовой фазе к молекулярной концентрации данного компонента в жидкой фазе
(3.2)
где
у
—
молекулярная концентрация компонента
в газовой фазе;
х1/ — молекулярная концентрация компонента в жидкой фазе.
Как было показано выше, величина константы равновесия зависит от температуры и давления. С повышением температуры величина К увеличивается, а с повышением давления уменьшается.
Тепловая нагрузка испарителя, т. е. количество тепла, отдаваемогo теплоносителем (водяным паром) раствору в течение часа, определяется следующим образом.
Обозначим часовое количество раствора (масляного или битумного), поступающего в испаритель, буквой Gр, весовую концентрацию пропана в растворе, поступающем в испаритель, х1, весовую концентрацию масла или битума 1 — х1, весовую концентрацию пропана в уходящем из испарителя растворе х2, весовую концентрацию масля или битума в этом же растворе 1— х2, теплосодержание перегретого пара пропана при температуре выходящего
на
испарителя пропана t2
q
,
теплосодержание
жидкого пропана при температуре
поступающего в испаритель раствора
t1
q
,
теплосодержание жидкого пропана при
температуре уходящего из испарителя
раствора t2
q
,
теплосодержание деасфальтизата I
(масла) или битума при t1
q
,
при температуре t2
q
тогда:
часовое количество пропана в растворе, поступающем в испаритель, равно Gрx1 ;
часовое количество деасфальтизата битума в растворе, поступающем в испаритель:
Gр(1-x1);
часовое количество раствора, уходящего из испарителя:
Gр
;
(3.3a)
часовое количество пропана в уходящем растворе
Gр
(3.3
б)
Часовое количество паров пропана, уходящих с верха испарителя:
(3.3 в)
В испаритель поступает тепло:
1) с раствором, состоящим из пропана и масла:
(3.3 г)
2) с водяным паром Q.
Из растворителя уходит тепло:
с раствором
(3.3 д)
с перегретыми парами пропана
(3.3
е)
теряется в атмосферу (3-5 % от количества тепла, внесенного водяным паром)
Qn=0,03-0,05Q
Тепловой баланс испарителя:
Из теплового баланса испарителя определяем количество тепла, внесенного водяным паром в испаритель в течение часа:
(3.4)
Расход водяного пара в испарителе q определяется формулой
(3.5)
где qn - теплосодержание водяного пара, поступающего в трубный пучок испарителя, в ккал/кг;
qж – теплосодержание парового конденсата при выходе из трубного пучка испарителя в ккал/кг.
Коэффициент теплопередачи k поверхности трубного пучка испарителя определяется из формулы
ккал/м2·ч·град
(3.6)
где Q – тепловая нагрузка испарителя в ккал/ч;
F – поверхность трубного пучка в м2;
Δtcp – средняя разность температур.
Пример 1. Определить весовую концентрацию пропана в масляном растворе при температуре 80° С и давлении 20 am, если молекулярный вес масла (деасфальтизата) равен 400.
Решение. Определяем величину константы равновесия пропана при температуре 80° С и давлении 20 am
К = 1,26.
По формуле (3.6) определяем весовую концентрацию пропана в масляном растворе
