- •Содержание
- •1. Глоссарий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
- •2. Конспект лекционных занятий
- •3. Лабораторные занятия
- •4. Практические занятия
- •5. Самостоятельная работа студента
- •7. Экзаменационные вопросы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165
- •8. Технические средства обучения
- •9. Список рекомендуемой литературы . . . . . . . . . . . . . . 168
- •Глоссарий
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Модуль 1: введение в технологию очистки и разделения нефтяного сырья
- •Лекция №1
- •Назначение, развитие и способы очистки масляного сырья
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №2 Способы очистки масляных дистиллятов. Поточные схемы производства нефтепродуктов
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция № 4 Очистка серной кислотой
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №6 Деасфальтизация остатков пропаном
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №7 Селективная очистка масляных фракций и остатков. Очистка фенолом
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №8 Селективная очистка фурфуролом, парными растворителями. Характеристика растворителей
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №10 Депарафинизация с применением карбамида
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №13 Доочистка фильтрованием. Непрерывная очистка. Гидроочистка масел
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •Лекция №15 Приготовление товарных нефтепродуктов
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторные занятия
- •Лабораторная работа №1
- •Тема: Очистка нефтяных фракций селективными растворителями
- •В экстракторе периодического действия
- •1. Теоретическая часть
- •2. Аппаратура и реагенты
- •Порядок выполнения работы
- •Составление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 Тема: Селективная очистка масляных дистиллятов в роторно-дисковом экстракторе
- •Теоретическая часть
- •2. Аппаратура и реагенты
- •Последовательность выполнения работы
- •3. Составление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №3 Тема: Селективная очистка масляных дистиллятов фурфуролом методом непрерывной противоточной экстракции
- •Теоретическая часть
- •Аппаратура и реагенты
- •3. Порядок выполнения работы
- •3.1. Подготовка экстракционной колонны
- •3.2. Выход на режим экстракции
- •Проведение экстракции
- •3.4. Окончание опыта
- •4.Составление отчета
- •5. Техника безопасности при проведении работы
- •Теоретическая часть
- •Аппаратура и материалы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4.Оформление отчета
- •Техника безопасности
- •Теоретическая часть
- •Порядок выполнения работы
- •Оформление отчета
- •4. Техника безопасности
- •Теоретическая часть
- •Аппараты и материалы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4.Оформление отчета
- •5.Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №7 перколяция парафина (церезина)-сырца
- •Теоретическая часть
- •Аппаратура
- •Порядок выполнения работа
- •Составление отчета
- •5. Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №8 Тема: Адсорбционная очистка масляных дистиллятов
- •Теоретическая часть
- •2. Аппаратура и материалы
- •Порядок выполнения работ
- •4. Особенности техники безопасности при проведении работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №9 Тема: Контактная доочистка масел
- •Теоретическая часть
- •2. Аппаратура
- •3. Порядок выполнения работы
- •Оформление отчета
- •Техника безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №10 Тема: Приготовление и анализ пластических смазок
- •1.Теоретическая часть
- •2. Аппаратура и реактивы:
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Исследование реологических свойств смазок
- •Контрольные вопросы
- •4. Практические занятия
- •Практическое занятие №1
- •Тема: Колонны для отгонки избирательных растворителей.
- •Расчет рафинатной колонны (2 часа)
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №2 Тема: Расчет экстракционной колонны установки деасфальтизации пропаном (2 часа)
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №3 Тема: Расчет испарителя пропана (3 часа)
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №4 Тема: Процесс экстракции и расчет экстракционных колонн очистки масел избирательными растворителями (3 часа)
- •1, 2, 3 И 4 — экстракторы, 5, 6, 7 и 8 —смесители.
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №5 Тема: Расчет фурфурольной колонны (2 часа)
- •Задачи для решения
- •Практическое занятие №6 Тема: Расчет кристаллизаторов установок депарафинизации (2 часа)
- •Задачи для решения
- •5. Самостоятельная работа студентов с преподавателем (срсп)
- •Тема 1. Нефть как сырье для получения минеральных масел
- •Контрольные вопросы
- •Тема 2. Сырьевой потенциал масляного производства Казахстана
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3. Современные тенденции технологии процесса гидрокрекинга
- •Преимущества процесса гидрокрекинга масляных дистиллятов и его экономические показатели
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 4. Современные методы производства высокоиндексных масел
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Темы курсовых проектов
- •6. Самостоятельная работа студентов (срс)
- •Самостоятельная работа студента по данной дисциплине заключается в изучении технологических схем установок масляного производства.
- •Тема №1: Общая принципиальная схема очистки
- •Нефтяного сырья избирательными растворителями
- •Тема 2: Одноступенчатая деасфальтизация гудрона пропаном
- •Тема 3: Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации гудрона пропаном
- •Тема 4: Установка очистки масел фенолом
- •Тема 5: Установка очистки масел фурфуролом
- •Тема 6: Очистка масел парными растворителями
- •Тема 7: Депарафинизация масел
- •Тема 8: Карбамидная депарафинизация дизельной фракции
- •VIII-промежуточная фракция с установки.
- •Тема 9: Обезмасливание гача и петролатума с применением избирательных растворителей
- •Тема 10: Установка депарафинизации и обезмасливания
- •1, 4, 7, 22-Приемники; 2, 5, 8-вакуумные фильтры; 3, 6, 9, 31-сборники;
- •Тема 11: Контактная доочистка
- •Тема 12: Адсорбционное извлечение жидких парафинов
- •Тема 13: Установка гидродоочистки нефтяных масел
- •Тема 14: Гидроочистка топливных дистиллятов
- •Тема 15: Гидродоочистка масляных дистиллятов
- •7. Экзаменационные вопросы
- •8 Технические средства обучения
- •Список рекомендуемой литературы
- •8.1 Основная литература
- •8.2 Дополнительная литература
Задачи для решения
Определить допустимую скорость движения в рафинатной колонне, если плотность избирательного растворителя 856 кг/м3, количество растворителя, уходящего с верха колонны составляет 2560 кг/ч и молекулярный вес равен 93, температура верха колонны 230 ºС, количество водяного пара 4800 кг/ч.
Определить допустимую скорость движения в рафинатной колонне, если плотность избирательного растворителя 926 кг/м3, количество растворителя, уходящего с верха колонны составляет 4800 кг/ч и молекулярный вес равен 89, температура верха колонны 150 ºС, количество водяного пара 5000 кг/ч.
Практическое занятие №2 Тема: Расчет экстракционной колонны установки деасфальтизации пропаном (2 часа)
За последнее время все большее распространение при производстве остаточных масел получает деасфальтизация гудронов жидким пропаном, так как последний является наилучшим и наиболее экономичным избирательным растворителем по сравнению с другими нефтяными углеводородами: этан имеет высокую избирательность и низкую растворяющую способность по отношению к смолистым и другим высокомолекулярным соединениям, а бутан, наоборот, низкую избирательность (селективность) и более высокую растворяющую способность, чем пропан.
Пропан является предельным углеводородом нормального строения и имеет следующие основные свойства.
Молекулярный вес ………………………………………………. 44
Плотность, кг/м3
жидкости при температуре -42,06 оС …………………….. 582,4
+20 оС …………………….. 500
Пара по отношению к воздуху …………………………... 1,52
Температура кипения при атмосферном давлении, оС ……….. -42,06
Теплоемкость, ккал/кг·град:
жидкого пропана при температуре +20 оС ………………. 0,6070
насыщенного пара пропана при температуре 0 оС ……… 0,370
насыщенного пара пропана при температуре +20 оС …… 0,390
Теплота испарения, ккал/кг:
при температуре -42,06 оС ……………………………………… 100,4
+20 оС ……………………………………….. 83,5
Растворяющая способность и избирательность жидкого пропана по отношению к различным соединениям нефтяного сырья различные. Твердые углеводороды – парафины и церезины – при низких температурах (-40 - -45 оС) плохо растворяются в жидком пропане; с повышением температуры растворимость их увеличивается. Жидкие углеводороды парафинового основания хорошо растворяются в жидком пропане в широком интервале температур. Растворимость в пропане парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов зависит от молекулярного веса последних и температуры обработки. С повышением молекулярного веса и понижением температуры обработки растворимость углеводородов в пропане уменьшается.
Скорость потока смеси пропан – масло в экстракционной колонне колеблется в пределах 35-40 м3/м2·ч, линейная скорость смеси в свободном сечении экстракционной части колонны равна 9,3–11,3 мм/сек, в насадочных тарелках 46-56 мм/сек; линейная скорость масляного раствора в отстойной части колонны 6,0-7,0 мм/сек. Время контакта сырья (гудрона) и жидкого
пропана в насадочном слое составляет 110-130 сек, время отстоя масляного раствора в отстойной части колонны 570-670 сек.
Диаметр экстракционной колонны D определяется из следующей формулы:
:
(2.1)
отсюда
где D – диаметр экстракционной колонны в м;
Gc – производительность установки по сырью в кг/ч;
ρc – плотность сырья при средней температуре в экстракционной колонне в кг/м3;
Gn – количество пропана, вводимого в экстракционную колонну, в кг/ч;
ρп – плотность жидкого пропана при средней температуре в экстракционной колонне в кг/м3;
V – скорость потока смеси в экстракционной части колонны, υ=35-40 м3/м2·ч.
Часовое количество пропана, вводимого в экстракционную колонну, определяется формулой
Gn=nGc (2.2)
n - отношение веса пропана к весу сырья, которое колеблется в пределах 3,5-5,0.
Высота экстракционной колонны определяется по формуле
H= h1+ h2+ h3+ h4+ h5 м (2.3)
где h1 - высота опорной обечайки колонны, равная 1,0-1,2 м;
h2 – расстояние от днища до насадки или жалюзийной тарелки, равное 3,0-3,2 м;
h3 – высота насадочного слоя или жалюзийной тарелки, м;
h4 – расстояние от насадки до верха экстракционной части колонны, равное 3,3-3,5 м;
h5 – расстояние от верха экстракционной части до верха колонны (высота отстойной части колонны).
Высота насадочного слоя определяется формулой
h3 =τ1W1 (2.4)
где τ – время контакта сырья и пропана в насадочном слое, τ1 = 110-130 сек;
W1- линейная скорость потока в насадочном слое, равная 0,046-0,056 м/сек.
Высота отстойной части экстракционной колонны определяется формулой
h5= τ2 W2 (2.5)
где τ2 – время отстоя масляного раствора в отстойной части колонны, равное 570-670 сек;
W2 – линейная скорость масляного раствора в отстойной части колонны, равная 0,006-0,007 м/сек.
ПРИМЕР
2.1 Определить
диаметр и высоту экстракционной колонны
установки деасфальтизации гудрона
жидким пропаном производительностью
400 т/сут сырья. Плотность сырья (гудрона)
=945
кг/м3,
отношение веса пропана к весу гудрона
равно 5:1, температура в верху экстракционной
части 50 ˚С, внизу 44 ˚С, в верху колонны
55 ˚С, давление в колонне 32 ат. Выход
деасфальтизата составляет 60 % на исходное
сырье. Состав масляного раствора: 15 %
деасфальтизата и 85 % пропана. Плотность
деасфальтизата
=912
кг/м3.
Решение. Производительность установки по сырью
Gc=
=16700
кг/ч
Количество пропана, вводимого в экстракционную колонну:
Gn=nGc=5·16700=83500 кг/ч.
Средняя температура потока (смеси) в экстракционной части колонны
tcp=
˚С
Плотность гудрона
при 47 ˚С
=930
кг/м3.
Плотность пропана при 47˚С
=463
кг/м3.
Диаметр экстракционной колонны определяется по формуле
D=2
:
=2
=2,52
м.
Высоту насадочного слоя определяем по формуле
h3=
=120·0,05=6
м.
Высоту отстойной части экстракционной колонны подсчитываем по формуле
h5=
·W2=640·0,0065=4,15
м.
Высоту экстракционной колонны находим по формуле
Н=h1+h2+h3+h4+h5=1,0+3,0+6,0+3,3+4,15=17,45 м
ПРИМЕР 2.2 Определить производительность установки деасфальтизации гудрона пропаном при следующих условиях: диаметр экстракционной колонны равен 3 м; температура верха экстракционной части колонны равна 70 ˚С, низа 60 ˚С; плотность при 20 ˚С равна =965 кг/м3; соотношение пропан : гудрон равно 4 :1.
Решение. Средняя температура потока в экстракционной части колонны
tcp=
˚С.
Плотность сырья (гудрона) при 65 ˚С
кг/м3
Плотность пропана
при 65 ˚С
=442
кг/м3.
Производительность установки по сырью определяем по формуле
Отсюда
Gc=27900 кг/ч или Gc=27900·24=670000 кг/сутки.
