23. Способи очищення масла.

Очистку трансформаторного масла от содержащихся в нем механических примесей и влаги производят о помощью специальных аппаратов — центрифуги и фильтр-пресс. При очистке слабо увлажненного масла центрифуга работает в нормальном режиме, т. е. в режиме удаления влаги и механических примесей, а при необходимости очистки сильно- увлажненного масла центрифугу перестраивают (путем перестановки тарелок) на другой режим работы — удаления воды из масла. Производительность центрифуги, работающей в нормальном режиме, около 1600 л/ч.

Фильтр-пресс (рис. 91,6) служит также для очистки масла, но отличается по принципу действия от центрифуги тем, что очищает масло не сепарированием, а путем продавливания через систему фильтровальных материалов. 

24. Заходи безпеки при роботі з слюсарним інструментом.

 Слюсарні роботи повинні виконуватися тільки справним інструментом: молотки повинні мати цілу дерев'яну ручку з твердих порід дерева і бути надійно посадженою на молоток і заклиненою , ключі повинні відповідати розміру головок болтів і гайок. Зубила та правки повинні бути гострими і не бути розклепаними .

 Лещата повинні бути надійно закріпленні і бути справними, мати насічки на губках і надійно затискати виріб.

 Напильники повинні мати цілі дерев'яні ручки і мати бандажні кільця.

 При роботі з електроінструментом він повинен бути заземленим або зануленим .

 При металообробних роботах необхідно користуватися захисними щитками або окулярами .

 Одяг повинен бути застебнутим і не мати ніяких звисаючих частин, рукава повинні бути застебнуті або закочені по лікті .

 При зняті, установці і транспортуванні деталей і агрегатів вагою більше 20 кг необхідно користуватися підйомно-транспортними механізмами.

25. Оцінка стану електроустаткування за результатами випробувань.

Висновок про придатнiсть електроустаткування до експлуатацiї дають не тiльки на основі порiвняння результатiв випробувань з нормами, але й за сукупнiстю результатiв ycix проведених випробувань, вимiрювань i оглядiв. Значення параметрiв, одержаних пiд час випробувань i вимipювань, порiвнюють з паспортними значеннями. Значення параметрiв приводять до температури, за якої отримані дані, щодо яких проводять порівняння. Вiдбраковування вводiв, апаратiв, вимipювальних i силових трансформаторiв, а також iншого електроустаткування за станом iзоляцiї проводять лише на основі розгляду усього комплексу вимiрювань i характеристик масла, а також із урахуванням вказiвок, зазначених у вiдповiдних пунктах цієї глави. Результати вимірювань та випробувань мають бути оформленими відповідними протоколами.

26. Ремонт масляних, вимикачів, види і періодичність ремонтів. Ремонт привода масляного вимикача.

Ремонт масляных выключателей сводится в основном к регулярному техническому обслуживанию и, в случае необходимости, к замене пришедших в негодность деталей на новые из числа запчастей. Изготовление каких-либо вышедших из строя деталей своими силами не рекомендуется, кроме оговоренных ниже.

Техническое обслуживание масляных выключателей

Во время эксплуатации высоковольтные выключатели подвергаются периодическим плановым осмотрам. После аварии или длительного пребывания в отключенном состоянии проводятся внеплановые осмотры в соответствии с ПТЭ, «Правилами технической безопасности» (ПТБ) и заводскими инструкциями.

При осмотре обращают особое внимание на:

1. уровень масла в полюсах выключателя

2. отсутствие выброса масла в зоне масляного буфера,

3. течь масла из цилиндров полюсов,

4. чрезмерный перегрев

5. состояние наружных контактных соединений, изоляции и заземления,

6. запыленность, загрязненность,

7. наличие трещин на изоляторах и конструкциях выключателя.

Ремонты могут быть аварийными и профилактическими . Аварийный ремонт выполняется при внезапном выходе из строя выключателя из-за отказа или аварии; профилактический производится до появления неисправностей, которые могут привести к выходу выключателя из строя. Профилактический ремонт выполняется на выключателях, когда они могут еще некоторое время работать. Сроки проведения профилактических ремонтов планируются заранее , поэтому их часто называют плановыми ремонтами, а в зависимости от принципов планирования распространены системы планирования по техническому состоянию выключателей или планово-предупредительные ремонты (ППР), включающие , текущие и капитальные ремонты. Периодичность выполнения этих ремонтов устанавливаются действующими нормами ПТЭ.

Текущий ремонт выключателей и проверка их действия (опробование) производится по мере необходимости в сроки, установленные главным инженером энергопредприятия. Неплановые ремонты проводятся после использования коммутационного или механического ресурса.

Первый капитальный ремонт выключателей проводится в сроки, указанные в заводских инструкциях . Периодичность капитального ремонта может быть изменена исходя из накопленного опыта эксплуатации, вида и мощности токов КЗ, числа коммутационных операций и результатов испытаний.

Проверяют правильность взаимодействия деталей механизма и наличие требуемых зазоров, отсутствие заеданий между отдельными движущимися деталями механизма привода. Неправильную работу частей механизма устраняют путем чистки, смазки, регулирования. При ремонте привода нельзя подпиливать или подшабривать рабочие поверхности деталей его механизма.

Отремонтированный привод после сборки проверяют путем нескольких включений и отключений вручную: привод должен работать четко, плавно и без заеданий. Повторно проверяют качество ремонта и правильность сборки привода на месте установки после соединения его с выключателем.

Последней операцией является регулирование привода совместно с выключателем и проверка его работы от действия устройств релейной защиты и автоматики