
- •Основні напрямки технічного прогресу в області організації і технологія ремонту електрообладнання.
- •Види ремонтів.
- •Ремонтні цикли.
- •Система планово-попереджувальних ремонтів
- •Річні плани ремонтів.
- •Визначення об'ємів робіт при капітальному ремонті.
- •16. Аварійний запас матеріалів для ліквідації аварійних пошкоджень на пл.
- •17. Механізми, інструменти, пристосування загального призначення. Майстерні по ремонту, їх організація та обладнання.
- •20. Механізми та пристосування для виконання транспортних і монтажних робіт.
- •21. Вибір вантажно-підйомних механізмів
- •22. Бракування строп.
- •23. Способи очищення масла.
- •24. Заходи безпеки при роботі з слюсарним інструментом.
- •25. Оцінка стану електроустаткування за результатами випробувань.
- •27)Ремонт повітряних вимикачів, об'єм і періодичність ремонтів.
- •28) Особливості ремонту повітряних систем вимикачів.
- •29)Технологія ремонту роз'єднувачів та їх приводів.
- •30)Технологія ремонту відокремлювачів їх приводів.
- •31)Технологія ремонту короткогозамикачів та їх приводів.
- •32)Технологія ремонту ошиновки та ізоляції ру.
- •33)Технологія ремонту статора, генератора, види, періодичність ремонту.
- •34)Технологія ремонту системи охолодження генератора.
- •35)Підготовчі заходи для виконання ремонтних робіт на генераторі.
- •36)Ремонт електродвигунів, обсяг капітальних та поточних ремонтів.
- •37)Основні дефекти статора та ротора електродвигунів.
- •38)Основні дефекти обмоток електродвигунів
- •39)Матеріали, механізми використовуємі при ремонті електродвигунів.
- •40) Складання дефектної відомості пошкоджень силового трансформатора
- •41)Технологія ремонту активної частини трансформатора.
- •42)Технологія ремонту обмоток трансформатора.
- •43)Технологія ремонту окремих вузлів силових трансформаторів.
- •44)Технологія сушки та очистки трансформаторного масла.
- •45)Матеріали, механізми пристосування, використовуємі при ремонті трансформаторів.
- •46)Після ремонтні випробування трансформаторів.
- •47)Технологія ремонту силових кабельних ліній.
- •48)Основні пошкодження силових кабелів.
- •49)Основні матеріали, механізми, пристосування, використовуємо при ремонті кабельних ліній.
38)Основні дефекти обмоток електродвигунів
Основные неисправности обмоток электрических машин, которые встречаются в ремонтной практике, следующие: понижение сопротивления изоляции; пробой изоляции на корпус, между витками и между фазами; распайка соединений проводников; обрыв; механическое разрушение; неправильные соединения секций (катушек) и др.
Сопротивление изоляции на корпус определяется мегомметром. При наличии клеммника, сопротивление измеряют до и после отсоединения выводных концов статора от зажимов. Тем самым проверяют исправность изоляции зажимов. Если мегомметр показывает нулевое сопротивление, то имеет место пробой изоляции на корпус.
Для нахождения места повреждения обмотку разъединяют на отдельные фазы, а каждую фазу — на отдельные участки и мегомметром или на «лампочку» устанавливают поврежденный участок. Для дальнейшего уточнения места заземления можно прибегнуть к прожиганию изоляции значительным
током до появления дыма, показывающего место повреждения.
Для суждения о состоянии изоляции двигателя проверяют состояние не только самой обмотки, но и эластичность и тепловой износ подбандажной изоляции.
В двигателях, поступивших для ремонта, но не выдержавших испытаний до разборки и имеющих неудовлетворительное состояние изоляции производят замену (перемотку) обмоток. При этом для двигателей, работающих в условиях высокой температуры и тяжелых режимах, целесообразно взамен изоляции класса А применять теплостойкую изоляцию, в частности кремний органическую, а для двигателей, работающих в сырых помещениях, пропитывать обмотку лаком или битумами и покрывать влагостойкой изоляцией.
При ремонте обмоток стремятся улучшить заводские электрические и технические характеристики электрических машин старых конструкций, а также повысить надежность их работы. Для этого применяют новые электроизоляционные материалы, влаго- и теплостойкие лаки, обмоточные провода с тонкой и механически прочной изоляцией и т.д. Большое влияние на качество обмоток оказывает совершенствование технологии их выполнения.
Технологический процесс изготовления новой обмотки при ремонте машин состоит из следующих основных этапов: заготовки пазовой и междуфазной изоляции и изолирования пазов; намотки катушек статоров и укладки их в пазы со сборкой схемы.
При перемотке обмоток электрических машин необходимо точно соблюдать параметры старой обмотки: вид обмотки, класс изоляции, марку и диаметр обмоточного провода, толщину пазовой изоляции, количество проводников в пазу и параллельных проводов в витке, шаг по пазам, среднюю длину витка, соединение фаз и т.д. Эти данные приводятся в соответствующих каталогах и справочниках. При их отсутствии необходимо произвести расчеты и составить схему параметров обмоток.
39)Матеріали, механізми використовуємі при ремонті електродвигунів.
Гумовий килим, Плакати пс ТБ, Ізолюючі підставки, Розвідні ключі, Гайкові ключі, Торцеві ключі, Слюсарні зубила, Слюсарні молотки, Мітчики та плашки для нарізання різьби, Мегомметр на 2500 В, Штангенциркуль, Металева лінійка, Напільники, Вогнегасник, Захисні окуляри, Рукавиці діелектричні, Захисна каска, Мило господарське, Медична аптечка.
Механізми: Кран мостовий, Електрична лебідка.