- •1. Методика аналізу пожежної
- •2. Принципи розробки заходів,
- •1. Методика аналізу пожежної небезпеки
- •1.1. Аналіз утворення горючого середовища
- •1.1.1. Пожежонебезпечні властивості речовин, що обертаються у
- •1.1.3. Горюче середовище поза технологічними апаратами.
- •1.2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.1. Відкритий вогонь та розжарені продукти згорання
- •1.2.2. Теплові прояви механічної енергії
- •1.2.3. Теплові прояви електричної енергії
- •1.2.4. Теплові прояви хімічних реакцій
- •1.3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •2. Принципи розробки заходів, що забезпечують
- •2.1. Заходи, які виключають утворення горючого
- •2.1.1. При нормальному веденні технологічного процесу
- •2.1.2. В період пуску та зупинки технологічних апаратів
- •2.2. Заходи, які виключають утворення горючого
- •2.2.1. При нормальному веденні технологічного процесу
- •2.2.2. При пошкодженнях та аваріях технологічного обладнання
- •2.3. Заходи, які виключають джерела запалювання
- •2.3.1. Відкритий вогонь та розжарені продукти згорання
- •2.3.2. Теплові прояви механічної енергії
- •2.3.3. Теплові прояви електричної енергії
- •2.3.4. Теплові прояви хімічних реакцій
- •2.4. Заходи, які обмежують розповсюдження
- •2.4.1 Заходи та рішення, що зменшують кількість горючих речовин у
- •2.4.2. Заходи та рішення, які забезпечують евакуацію
- •2.4.3. Заходи та рішення, які забезпечують захист виробничих
- •2.4.4. Заходи та рішення, які забезпечують захист від розтікання горючих
- •2.4.5. Заходи та рішення, які забезпечують захист апаратів від
- •2.4.6. Заходи та рішення, які забезпечують успішне гасіння пожежі та
- •1.2. Розрахункове обґрунтування пожежної небезпеки виходу
- •1.3 Розрахункове обгрунтування пожежної небезпеки
- •1.4. Розрахункове обгрунтування виробничих
- •2. Технічні рішення, які направлені на
- •2.1 Розрахунок зовнішньої парової завіси
- •2.2 Розрахунок гравійного вогнеперешкоджувача
- •2.3 Розрахунок системи аварійного зливу
- •2.4 Розрахунок запобіжного клапана
2.2 Розрахунок гравійного вогнеперешкоджувача
Виробничі пароповітряні комунікації захищають від розповсюдження
полум’я сухими вогнеперешкоджувачами: сітчастими, касетними,
гравійними або металокерамічними, основний розрахунковий параметр яких
- критичний діаметр вогнеперешкоджуючого елемента.
Розрахунок гравійного вогнеперешкоджувача проводиться за такою
методикою:
69
1. Складають рівняння горіння в повітрі 1 моля горючої речовини і
визначають
концентрацію
стехіометричного складу:
n
jг = 1 / mi
jг - концентрація горючого компонента в початковій суміші
стехіометричного складу, [об. долі];
mi - кількість молей і-го компонента суміші;
n - кількість компонентів у суміші;
jп - концентрація повітря в початковій суміші.
Для горючих речовин, які складаються з атомів C, H ,O, CI, Br, I і F,
визначають стехіометричний коефіцієнт кисню в реакції горіння:
b = nc + (nн - nx ) / 4 - no / 2
де: пс, пн, пх, та по- відповідно число атомів в молекулі горючого
вуглецю, водню, галоїдів і кисню.
В цьому випадку
jг = 1 / (1 + 4,84b )
2. Визначають питому газову сталу початкової суміші R (див. табл. 3
дод.),
її
питому
теплоємність
Ср
,
коефіцієнт
теплопровідності
знаходимо нормальну швидкість розповсюдження полум’я uн
табл. 1 дод.)
3. Визначають критичний діаметр каналів у шарі гранул (гравію):
65R(tp
+
273)l
uнcp pp
де: R -питома газова стала початкової суміші, [Дж/кг×К];
tp -температура початкової суміші, [оС];
l - коефіцієнт теплопровідності початкової суміші, [Вт/м*К];
uн - нормальна швидкість розповсюдження полум’я, [м/с];
cp - питома теплоємність початкової суміші, [Дж/кг*К];
70
pp - тиск початкової суміші, [Па].
4. Визначають фактичний діаметр каналів у шарі гранул d:
d=dкр/кб,
де: кб -коефіцієнт безпеки; приймають кб ³ 2.
діаметр
гранул
(гравію)
насадки
вогнеперешкод-
2,5
3
3,6
4
5
6,3
10
4 5 6 7 8 9 15
густину компонентів горючої суміші
стехіометричного складу при робочій температурі горючої речовини за
формулою (див. розділ 3.2, поз.8), повітря - за табл. 10 дод. або за формулою
(див. розділ 3.2, поз.8).
7. Визначають густину початкової суміші при робочій температурі
рt за формулами, приведеними в додатку (див. табл. 3 дод.).
8. Визначають в’язкість компонентів горючої суміші при робочій
температурі горючої речовини (газ, пара):
3
tр + 273
è ø
-
коефіцієнти
динамічної
в’язкості
газу
(пари)
відповідно при робочій температурі tp і при
температурі t0, при котрій вони приведені в
довідковій літературі, [Па°с];
- значення коефіцієнта динамічної в’язкості і
константи С деяких речовин при температурі
to=0oC приведені в додатку (див. табл.8 дод);
- коефіцієнт динамічної в’язкості повітря.
9. Визначають в’язкість двокомпонентної горючої суміші при
робочій температурі:
71
jг Мг + 1- jг Мп
m = mгmп ,
jг Мгmп + 1- jг Мпmг
де: - індекс ²г² має відношення до горючої речовини;
- індекс ²п² має відношення до повітря;
М - молекулярна маса компонента;
- молекулярна маса повітря Мп =28,96 кг/к моль;
m - коефіцієнт динамічної в’язкості, [Па×с].
При стехіометричній концентрації горючої речовини в початковій
горючій суміші менше 5% об. в’язкість, густину й інші показники горючої
суміші дозволяється приймати за повітрям.
10. З довідкових даних (див. табл. 14 дод.) за діаметром гранул та їх
матеріалом знаходять питому поверхню S в м2/м3 та вільний об’єм e
гранул.
11. Подальші розрахунки проводяться з використанням методу
послідовних наближень, для чого задаються значенням фіктивної швидкості
wф, яку приймають в межах wф =0,2-1,5 м/с.
12. Визначають число Рейнольдса для газового потоку в пористому
прошарку гранул:
4wфrt
.
13. Визначають коефіцієнт гідравлічного опору шару гранул lг в
гравійному вогнеперешкоджувачі в залежності від значення числа Rе:
при Rе £ 40 lг= 140 / Rе
при Rе > 40 lг= 16 / Rе 0,2.
14. Визначають еквівалентний діаметр вогнегасних каналів у шарі
гранул:
dе=4e /S, [м].
15. Приймають висоту шару гранул у вогнеперешкоджувачі:
Н=(40-50)dгр, [м].
72
16. Уточнюють значення фіктивної швидкості горючої суміші в
насадці
вогнеперешкоджувача:
DPdе
,
lг Нrt
де: DR - втрати напору в шарі гранул, [Па]; втрати напору не
повинні перевищувати 100-200 Па.
17.
Визначають
помилку
при
завданні
фіктивної
швидкості:
wф - wф
qw = 100%.
wф
Якщо помилка не перевищує 5%, вважають значення wф правдивим
і продовжують розрахунки з п.17.
Якщо
qw
³
5%,
то
задаються
новим
значенням
фіктивної
швидкості:
при wф> w w² » 0,9w /,
при wф< w / w² » 1.1w /,
та повторюють розрахунки, починаючи з п. 12, до тих пір, поки помилка при
визначенні фіктивної швидкості не зменшиться до величини qw < 5%.
18. Визначають діаметр корпусу вогнеперешкоджувача D як
найбільшу величину з наступних двох значень:
ù
;20dгр ,
û
де: Q - витрати горючої суміші трубопроводу, що захищається,
[м3/с].
19. Визначають дійсну швидкість газової суміші в
вогнеперешкоджувачі:
w=wф/e .
20. Перевіряють витрати напору в шарі гранул
вогнеперешкоджувача:
73
DР
=
l
е
21. Визначають помилку при розрахунку витрат напору:
DР
-
DР'
DH
При qw < 5% розрахунки вважають закінченими. При qw > 5%
розрахунки повторюють з пункту 16, прийнявши нове значення:
DР’’=(DР+DР’)/2.
22. Результати розрахунку параметрів вогнеперешкоджувача
(технічна характеристика):
- горюча речовина;
- критичний діаметр каналів dкр, [м];
- діаметр гранул dгр, [м];
- висота шару гранул Н, [м];
- діаметр корпусу вогнеперешкоджувача D, [м];
- опір шару насадку DР, [Па].
