- •Практике на предприятии оао «ивстройкерамика»
- •Аннотация
- •1. История завода
- •Вспомогательные цеха
- •2. Ассортимент продукции, выпускаемой на заводе
- •3. Сырьевые материала
- •4. Топливо
- •5. Состав шихты
- •6. Технологическая схема производства
- •7. Оборудование и его характеристики
- •8.Складское хозяйство
- •9. Контроль производства
- •Лаборатория и отк
- •10. Виды брака
- •11. Автоматизация производства
- •На участке разгрузки автоматически контролируется: позиционирование, наличие, количество единовременно снимаемого с вагонетки в процессе перекладывания кирпича и количество его рядов на поддоне.
- •12. Вспомогательные цеха
- •Добыча и хранение сырья
4. Топливо
Самым ценным видом топлива является газообразное топливо, т.к. в процессе обжига отпадает необходимость защиты изделий от твердых продуктов сгорания. Объясняется это тем, что природный газ состоит из метана и других предельных углеводородов, которые при горении в присутствии кислорода воздуха образуют дымовые газы, которые не могут существенно влиять на окраску обжигаемых изделий.
Газообразное топливо подается в печь горелками, расположенными по обеим сторонам туннеля печи, вдоль зоны обжига, несколько выше пода, образованного площадками вагонеток.
На заводе используется газ Тюменского месторождения, химический состав которого приведен в таблице 4.1.
Таблица 4.1.
Состав газа, %
CH4 |
C2H6 |
C3H8 |
N2 |
CO2 |
W |
98 |
0,28 |
0,08 |
0,97 |
0,12 |
0,55 |
Месячное потребление газа на одну печь составляет 50 000 м3.
Плотность газа составляет 0,673 кг/м3
Минимальная теплота сгорания составляет 33184.8 кДж/м3
Влажность составляет 0,11 г/м3
Входное давление газа равно 0,4 МПа.
Природный газ отличается от жидкого и твердого рядом преимуществ, важнейшим из которых является:
Легкость и удобство регулирования процесса горения, возможность полной механизации и автоматизации процесса горения.
Отсутствие золы при сжигании.
Улучшенные санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала.
5. Состав шихты
С целью получения необходимых технологических параметров продукции, составы шихт могут быть самыми различными. В данное время на предприятии действует следующий шихтовый состав представленный в таблице 5.1
Состав шихты приведен в таблице 5.1-5.3
Таблица 5.1
Состав шихты (6% пустотности)
Содержание |
Объемное дозирования, об. % |
Весовое дозирования, масс. % |
Глина Песок Зола Шамот Опилки Шихта |
64 10 20 2 4 100 |
73,9 10 12,9 2,2 1,0 100 |
Влажность шихты 18,5 – 20 %
Таблица 5.2
Состав шихты (32% пустотности)
Содержание |
Объемное дозирования, об. % |
Весовое дозирования, масс. % |
Глина Песок Зола Шамот Опилки Шихта |
68 10 19 1 2 100 |
78,0 10,0 10,6 1,0 0,40 100 |
Таблица 5.3
Состав шихты (полнотелый)
Содержание |
Объемное дозирования, об. % |
Весовое дозирования, масс. % |
Глина Песок Зола Шамот Опилки Шихта |
60 10 17 3 10 100 |
78,0 10,0 10,6 1,0 0,40 100 |