На участке разгрузки автоматически контролируется: позиционирование, наличие, количество единовременно снимаемого с вагонетки в процессе перекладывания кирпича и количество его рядов на поддоне.

12. Вспомогательные цеха

Ремонтно-механический цех (РМЦ)

Предназначен для ремонтного обслуживания оборудования, производственного корпуса, склада готовой продукции и карьера. Силами РМЦ предусматривается выполнение следующих технологических действий:

8. станочные и прочие работы для обеспечения периодических уходов и текущий ремонт;

9. техническое и сезонное обслуживание;

10. монтажно-ремонтные работы, связанные с отправкой оборудования в средний и капитальный ремонт.

В состав РМЦ входят отделения:

11. кузнечно-сварочное;

12. слесарно-сварочное, механическое с:

13. электронным участком;

14. эмульсионной кладовой;

15. маслораздаточной кладовой;

16. материально-инструментальной кладовой.

17. ремонта поддонов;

18. гаражное с участком технического обслуживания и ремонта.

Гараж

Самосвалы- перевозка глины, золы, песка.

Экскаватор- подаёт глину из карьера и конуса.

Автомобили: (4 шт.):

19. КРАЗ 251Б - 1;

20. КАМАЗ 35410 (грузоподъёмностью 14,2 тонны);

21. Волга ГАЗ- 31029;

22. МАЗ - 500

Котельная

Предназначена для выработки пара, идущего на технологические нужды производства кирпича и на нагрев воды для производства. Проектом предусмотрено установка двух водогрейных котлов КВТ-4 и двух паровых котлов Е-119-83 м³/ч.

Топливом является природный газ с теплотворной способностью 33650 кДж/нм³ . Установленная мощность котельной 38 883 МДж/ч.

Газораспределительная подстанция

Предназначена для обеспечения газом печи ИТО. Имеется газораспределительное устройство для осуществления регулирования и подачи газа в котельную.

Энергоснабжение

Осуществляется от городской сети. На заводе имеются трансформаторные подстанции (ТП).

Водоснабжение

Осуществляется за счёт поступления воды из городского водопровода. Сброс хозяйственно-бытовых стоков предусматривается в городской коллектор. /2/

Добыча и хранение сырья

Добыча глины состоит из операции по выемке ее из массива и погрузке ее на транспортное средство. Способ добычи зависит от толщины залегания глины, климатических и других условий.

В качестве глинодобывающих машин применяют, как правило экскаваторы.

Свойства глины. добываемой в карьере, неоднородны. По толщине залегания изменяется пластичность, засоренность, влажность и химический состав сырья. Поэтому глины, залегаемые в карьерах в их естественном состоянии, без предварительной подготовки не пригодны для изготовления кирпича и керамических камней.

Открытые глинозапасники (конусы) бывают:

- типа котлован

- наземные

- комбинированный

Чтобы получить из сырья высококачественные изделия, необходимо в первую очередь сделать глиняную массу однородной, т.е. усреднить ее. Это производят в процессе добычи глины в карьере, путем перевалки ее в открытые глинозапасники, так называемые «конусы», или же в стационарные глинохранилища закрытого типа.

При линзообразном залегании глины по фронту карьера нельзя надлежащим образом усреднить глину в процессе добычи. В этом случае более надежна перевалка глины в открытые глинозапасники. Такие временные склады-конусы делают наземные или типа котлован (в отработанном карьере) – ниже поверхности земли, или комбинированные, представляющие собой сочетание наземного и котлована. Высота конуса 6÷8 метров иравна длине ковшовой рамы или стрелы экскаватора. Затем конус засыпается на 25-30 см опилками.

Усреднение глины с дополнительным ее вылеживанием даже в больших массивах улучшает перемешивание разнородных по свойствам слоев глины, содействует некоторому разрушению ее природной структуры, повышает эффективность последующей механической обработки глины.

В качестве добавок на заводе применяют золу. Она поставляется с золоотвала ТЭЦ г.Иваново и складируется в золозапаснике на заводе

Сырье (глину) засыпают в количестве 65000 тонн.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Технологический регламент завод №3 «ИВСТРОЙКЕРАМИКА» по производству керамического кирпича рядового, пустотелого

2. Строительство завода мощностью 60 мил. шт. усл. кирпича в год методом скоростной сушки и обжига на комплексном оборудовании фирмы «FUCHS» (Австрия). Общая пояснительная записка и графические материалы. 001-32 / 88 - ТЭО. ПЗ. РД. Том 2, Иваново, 1988

3. ГОСТ 530-95. Кирпич и камни керамические. - М.: Издательство стандартов,1995

4. ГОСТ 7025-91. Методы определения водопоглащения, плотности и контроля морозостойкости. - М.: Издательство стандартов, 1991

5. ГОСТ 8462-85. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. - М.: Издательство стандартов, 1985

6. Сайбулатов С.Ж.. Производство керамического кирпича. - М.: Стройиздат, 1989.-200 с.

7. Госин Н. Я. Соболев М. А. Производство глиняного кирпича. - М.: Стройиздат, 1971. -208 с.