
- •Методичні рекомендації До курсового проектування За спеціальністю: «Опоряджувальне виробництво»
- •Пояснювальна записка.
- •Характеристика асортименту.
- •2. Графік роботи виробництва.
- •Вибір та обґрунтування технологічного процесу і основного обладнання.
- •Обгрунтування вибору технологічного процесу і основного обладнання.
- •4. Технологічні режими роботи основного обладнання I технологічний розрахунок поточних стрічок.
- •4.2.Рецептура обробок.
- •1.5. Розрахунки норм продуктивності, кількості основного обладнання і технічна характеристика обладнання.
- •1.6.Розрахунки витрат барвників і хімікатів.
- •2.Організаційно-технічна частина.
- •2.1. Розташування обладнання та заходи з наукової організації праці.
- •Водопостачання і паропостачання ділянки. Заходи з охорони навколишнього середовища і охорони водних ресурсів.
- •Хімічна станція та приготування розчинів.
- •2.4.Засоби фабричного транчпорту
- •2.5. Більш чисте виробництво
- •2.6.Охорона праці, протипожежний захист, бжд, екологічна безпека.
- •2.7.Керування якістю продукції I технічний контроль технологічного процесу
- •2.8. Розрахунки затрат води, пари та електроенергії ( для хім .Чистки)
- •5.2. Технологічний розрахунок поточних ліній.
- •7. Розрахунки норм продуктивності, кількості основного обладнання і технічна характеристика обладнання.
- •8. Розташування обладнання та заходи з наукової організації праці.
- •Рецептура обробок.
- •Водопостачання і паропостачання виробництва. Охорона водних ресурсів.
- •Приготування розчинів.
- •2.5. Більш чисте виробництво
- •Розрахунки витрат барвників і хімікатів.
- •2.6.Охорона праці, протипожежний захист, бжд, екологічна безпека.
- •12. Розрахунки затрат води, пари, газу та електроенергії ( для хім .Чистки)
- •Керування якістю продукції I технічний контроль технологічного процесу
- •Охорона праці та протипожежний захист
2. Графік роботи виробництва.
В проектах, за звичай, слід планувати до змінну роботу, використовуючи один із запропонованих графіків роботи при п’ятиденному робочому тижні з двома вихідними днями. Часто графіками, що використовуються при двозмінній роботі є графік №1 для двозмінної роботи з двома вихідними днями за тиждень і графік №2 – для двозмінної роботи з восьмигодинним робочим днем.
Показники режиму роботи |
Графік №1 |
Графік №2 |
|
8 годин 12 хвилин |
8 годин |
1-7-календарний тиждень 8-календарний тиждень |
5
|
5 робочих днів
6 робочих днів |
|
41 година |
41 година |
|
21,2 |
21,7 |
|
254 |
260 |
Для проектів реконструкції можуть бути прийняті і інші графіки роботи цеху або ділянки. Тут необхідно вказати зміни в графіку роботи після реконструкції.
Після переліку показників графіку роботи слід вказати режим роботи за формою:
Режим роботи змін.
Зміна |
Початок роботи |
Кінець роботи |
Трива-лість зміни, год |
Трива-лість обідньої перерви, хв |
Нічний час, год |
|
|
|
|
|
|
Розрахунок виробничої програми з випуску продукції і план забарвлення продукції.
Розрахунок містить пояснювальний текст і таблиці виробничої програми і плану забарвлень. В пояснювальному тексті вказують методику розрахунку і джерела даних для вибору забарвлень.
Розрахункові таблиці для виробничої програми мають форми:
Виробнича програма цеху з випуску полотна (пряжі).
Найменування полотна (пряжі) |
Кількість готової продукції, m, т |
Технологічні втрати маси в обробці, Pm, % |
Кількість
сурового напівфабрикату |
||||
За зміну |
За добу |
За рік |
За зміну |
За добу |
За рік |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Якщо виробнича програма з випуску пряжі або нитки, які йдуть для виготовлення строкато-в’язаних виробів, розраховується за кількістю цих виробів, то кількість готової пряжі (кг) розраховують за формулою:
Де: n – кількість дес. пар виробів;
mp – збитки пряжі на в’язання дес. пар або дес. виробів, кг;
Pm1 – збитки маси пряжі під час перемотки, %.
Виробнича програма цеху з випуску хутра.
Найменування хутра.
Кількість готового хутра:
За зміну:
Кг;
Кв. м.
За добу:
Кг;
Кв. м.
За рік:
Кг;
Кв. м.
Зміна маси хутра при опоряджуванні, %.
Зміна площі хутра при опоряджуванні в обробці, %.
Кількість сурового хутра:
За зміну:
Кг;
Кв. м.
За добу:
Кг;
Кв. м.
За рік:
Кг;
Кв. м.
Виробнича програма цеху по випуску панчішно-шкарпеткових (або інших штучних) виробів.
Найменування виробів |
Кількість продукції |
|||||
За зміну |
За добу |
За рік |
||||
Дес. пар або дес. виробів |
Кг |
Дес. пар або дес. виробів |
Кг |
Дес. пар або дес. виробів |
Кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
Для проектів реконструкції наводяться дві таблиці випуску продукції – до і після реконструкції.
Під таблицею, якщо вона містить дані для декількох видів асортименту, підводиться загальний підсумок кількості продукції за окремими графами.
План забарвлень продукції приймається за даними підприємства і в тексті перед таблицями або в примітках необхідно вказати джерела, які використовувались для складання плану забарвлень.
План забарвлень продукції
Найменування продукції |
Група кольорів |
Колір забарвлення |
Кількість кольору, % |
Кількість напівфабрикату за зміну |
Види білення або фарбування |
|
|
|
|
|
Дес. пар або дес. виробів |
кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
Для полотна і пряжі графа «дес. пар або дес. виробів» виключається.
Таблиця плану забарвлень полотна, що проходить вибивання має графи:
Найменування полотна.
Номер малюнка.
Вид забарвлення фону.
Вид вибивання.
Вид малюнку (білоземельний, грунтовий, напівгрунтовий).
Кількість кольорів малюнку.
Кількість полотна за зміну:
Відсотків полотна з даним малюнком від загальної кількості полотна;
Кг:
Сурового,
Готового;
М2;
М.
В графі 7 підводять підсумки для окремих видів полотна і загальний підсумок («Разом»).