Конструкция установки для определения деформации формы.

Основой установки является часть швеллера большой поверхностью вверх, где располагаеются опоки. При изготовлении формы устанавливается захват с одной стороны, а с другой стороны шток на базе кварцевой трубочки для передачи изменения длины отливки на датчик линейного перемещения. Захват от перемещения удерживается пружиной на которой закреплен датчик фиксирующий и преобразующий ее деформацию в электрический сигнал.

В полость формы устанавливаются также термопары для записи изменения температуры металла.

Электрические сигналы передаются на специальный микропроцессор встроенный в стандартную ЭВМ. Результаты измерения в виде колонок цифр записываются на диск.

В верхней опоке располагается литниковая система, через которую форма заполняется сталью.

Рис.4.55. Конструкция установки для исследования деформационных процессов.

Рис.4.56. Вид установки сверху.

Преобразователь линейных перемещений лир – 7

Конструкция преобразователя линейных перемещений.

Рис.4.57. Внешний вид ПЛП модели ЛИР-7

ПЛП состоит из двух, перемещающихся друг относительно друга, узлов: корпуса и считывающей головки. Перемещающееся или неподвижное состояние этих узлов во время эксплуатации ПЛП определяется конструкцией объекта, на который устанавливается ПЛП.

Основные механические параметры и размеры.

Длина преобразуемого перемещения 1_изм., мм: 70, 120, 220, 270, 320, 370, 420, 470, 520, 570, 620, 720, 820, 920, 1020, 1140, 1240.

По согласованию возможно изготовление ПЛП, длина преобразования, которых отлична от указанного ряда, но не более: - для ЛИР-7-1240 мм.

Положение референтной точки (РТ) определяется 4 вариантами:

- РТ отсутствует;

- РТ посередине (Lизм. / 2);

- РТ через каждые 50 мм (положение РТ симметрично Lизм.);

- РТ занимает любое положение относительно начала отсчета (возможно наличие нескольких РТ при условии, что расстояние между ними кратно 50 мм).

Максимальная скорость механического перемещения - 120 м/мин.

Габаритные и присоединительные размеры ПЛП.

Максимальное ускорение - 30 м/с2.

Устройство и работа преобразователя линейных перемещений.

Принцип действия.

В основу принципа действия ПЛП положен принцип растровой модуляции. При относительном перемещении растровой шкалы 1 (рис.4.58) и индикаторной пластины 2, содержащей растровый анализатор, происходит модуляция потока, создаваемого инфракрасными излучателями 3 на плате осветителей 4.

Рис.4.58.

Модулируемый поток излучения регистрируется кремниевыми фотодиодами 5 на плате фотоприемников 6.

Излучатели 7, 8 и фотодиоды 9, 10 совместно с полями "Б" и "Г" образуют канал формирования сигнала референтной метки. При относительном перемещении шкалы 1 и индикаторной пластины 2 (рис.4.58) в зоне совмещения полей референтной метки происходит модуляция инфракрасного потока излучения и на выходе фотоприемника формируется сигнал автокорреляционной функции кода, который в нормирующем преобразователе (НП) стробируется основными сигналами и преобразуется в импульсный сигнал референтной метки.

Поля референтных меток "Д" шкалы расположены через 50 мм (рис.4.59). При заказе 2-х и более референтных меток координата первой метки может быть выбрана заказчиком произвольно, а координата любой другой находится от нее на расстоянии, кратном 50 мм. По спецзаказу в ПЛП может быть установлена шкала с кодированными референтными метками "Д" (рис.4.60).

Сигналы, преобразуются НП в выходные сигналы ПЛП. Если выходные сигналы ПЛП соответствуют НП, происходит интерполяция сигналов с коэффициентами: 1, 2, 5, 10, 25, 50. В этих случаях дискретность (Д) ПЛП определяется следующим образом:

Рис.4.59. Рис.4.60.

Узел корпуса ПЛП в поперечном сечении представлен на рис.4.60.

Рис.4.61.

Профиль корпуса 1 имеет специальные пазы: один паз - для фиксации растровой шкалы 2, два других паза - для заправки профильных уплотнителей 3. Шкала в пазу фиксируется резиновым шнуром 4, обеспечивающим развязку шкалы и корпуса при температурных деформациях ПЛП.

Этапы подготовки эксперимента.

Рис.4.62. Открытая нижняя полуформа.

Рис.4.63. Полностью собранная установка.

Рис.4.64. Собранный датчик, регистрирующий усилие.

Рис.4.65. Преобразователь для соединения с ЭВМ.

Рис.4.66. Преобразователь измеряемого напряжения.

Рис.4.67. Залитая форма.