
- •1.1. Особенности дальнего транспорта природных газов
- •1.2. Назначение и описание компрессорной станции
- •1.3. Системы очистки технологического газа на кс
- •1.4. Технологические схемы компрессорных станций
- •1.5. Назначение запорной арматуры в технологических обвязках кс
- •12.6. Схемы технологической обвязки центробежного нагнетателя кс
- •1.7. Системы охлаждения транспортируемого газа на компрессорных станциях
- •1.8. Компоновка газоперекачивающих агрегатов на станции
- •1.9. Система импульсного газа
- •1.10. Система топливного и пускового газа на станции
- •1.11 Система маслоснабжения кс и гпа
- •1.12. Типы газоперекачивающих агрегатов, применяемых на кс
- •Показатели злектроприводных агрегатов
- •Показатели газомотокомпрессоров
- •Структура парка гпа в системе оао "Газпром"
- •Показатели перспективных газотурбинных установок нового поколения
- •2.4. Проверка защиты и сигнализации гпа
- •1.13. Нагнетатели природного газа. Их характеристики
- •2.34. Неполнонапорный одноступенчатый нагнетатель 370-18 агрегата гтк-10-4 производства нзл:
- •Характеристики центробежных нагнетателей для транспорта природных газов
- •1.14. Электроснабжение кс
- •Электроснабжение гпа
- •Электроснабжение электроприводной кс
- •Резервные аварийные электростанции
- •Система питания постоянным током автоматики и аварийных насосов смазки гпа, автоматики зру-10 кВ, аварийного освещения
- •1.15. Водоснабжение и канализация кс
- •1.16. Системы пожаротушения
- •Системы пожарообнаружения
- •1.17 Теплоснабжение кс
- •1.18. Организация связи на компрессорных станциях
- •1.19. Электрохимзащита компрессорной станции
- •1.20. Мониезащита на компрессорной станции
- •2.1. Организация эксплуатации цехов с газотурбинным приводом
- •2.2. Схемы и принцип работы газотурбинных установок
- •2.3. Подготовка гпа к пуску
- •2.5. Пуск гпа и его загрузка
- •2.6. Обслуживание агрегата и систем кс в процессе работы
- •2.7. Подготовка циклового воздуха для гту
- •2.8. Очистка осевого компрессора в процессе эксплуатации
- •2.9. Устройство для подогрева всасывающего циклового воздуха. Антиобледенительная система
- •2.10. Противопомпажная защита цбн
- •2.11. Работа компрессорной станции при приеме и запуске очистных устройств
- •2.12. Особенности эксплуатации гпа при отрицательных температурах
- •2.13. Вибрация, виброзащита и вибромониторинг гпа
- •2.14. Нормальная и аварийная остановка агрегатов
- •2.15. Остановка компрессорной станции ключом аварийной остановки станции (каос)
2.4. Проверка защиты и сигнализации гпа
Защита газотурбинного агрегата и нагнетателя от недопустимых режимов работы является одной из основных функций системы автоматического регулирования ГПА. Система зашиты, обеспечивая защиту ГПА во время пуска и остановки, также автоматически выполняет операции, необходимые для восстановления нормального режима в процессе работы. При аварийном режиме она останавливает агрегат и подает аварийный сигнал обслуживающему персоналу. Защитные устройства предотвращают повреждение агрегата и обеспечивают безопасность обслуживающего персонала при возникновении аварийных состояний. Все системы защиты действуют независимо от системы управления с тем, чтобы при возникновении неисправности в системах управления, системы защиты не вышли бы из строя. Во всех случаях быстрое отключение турбины и остановка агрегата при возникновении опасного состояния осуществляется прекращением подачи топливного газа к камере сгорания стопорным клапаном и открытием клапанов для выпуска воздуха из компрессора. Противопомпажная защита воздушного компрессора осуществляется сбросными клапанами, частично сбрасывающими воздух из компрессора.
Система защиты ГТУ предохраняет агрегат в случае отклонения показателей за допустимые пределы: давления масла смазки, осевого сдвига роторов, температуры подшипников, перепада "масло-газ", температуры продуктов сгорания, давления топливного газа, частоты вращения роторов, вибрации подшипников, а также в случаях погасания факела в камере сгорания, нарушения заданной последовательности пусковых операций, задержке агрегата в зоне запрещенной частоты вращения, помпаже нагнетателей.
Кроме агрегатных систем автоматического управления и защиты ГТУ, существует комплекс средств контроля и автоматики компрессорного цеха, осуществляющий оперативное управление, защиту и контроль за работой оборудования цеха и объектов КС. В этот комплекс входят такие общестанционные системы защиты:
- защита цеха или укрытия ГПА от загазованности (высокой концентрации газа);
- защита цеха или укрытия ГПА от пожара;
- защита компрессорной станции при аварийных ситуациях (аварийная остановка компрессорной станции ключом КАО);
- защита по давлению на выходе компрессорной станции;
- защита по высокой температуре газа на выходе компрессорной станции;
- защита по высокому уровню жидкости в пылеуловителях, сепараторах и др.
При срабатывании защитного устройства, которое может быть электрическим, гидравлическим или пневматическим, и появлении защитного сигнала, осуществляется экстренная остановка агрегата. Так, применительно к агрегатам типа ГТК-10, экстренную остановку осуществляют органы предельной защиты, которые включают стопорный клапан, два электромагнитных клапана, подключенные к электрической системе защиты, два бойковых автомата безопасности, срабатывающих при достижении предельно допустимых частот вращения валов турбодетандера и турбин низкого давления или от ручного воздействия на кнопку управления. При аварийной ситуации одним из перечисленных устройств из линии предельной защиты выпускается воздух, давление снижается и стопорный клапан перекрывает подачу топливного газа к камере сгорания. Одновременно закрывается и регулирующий клапан. Открываются полностью выпускные воздушные клапаны (ВВК) осевого компрессора и в результате турбина быстро останавливается.
Наладка защит ГТУ и нагнетателя проводится в три этапа: перед пуском на остановленной турбине, при пуске, работе без нагрузки и с нагрузкой.
Основные системы защиты применительно к агрегату ГТК-10-4:
- Защита по давлению масла смазки
- Защита по погасанию факела
- Защита по осевому сдвигу роторов
- Защита по перепаду между маслом уплотнения и газом в полости нагнетателя (защита "масло-газ")
- Защита от превышения температуры газа
- Защита по превышению частоты вращения роторов ТВД, ТНД и турбодетандера
- Защита по температуре подшипников
- Система защиты от вибрации