10. Прибор для определения наличие металла в конструкции, принцип действия.

Дефектоско́п (лат. defectus «недостаток» + др.-греч. σκοπέω «наблюдаю») — устройство для обнаружения дефектов в изделиях из различных металлических и неметаллических материалов методами неразрушающего контроля. К дефектам относятся нарушения сплошности или однородности структуры, зоны коррозионного поражения, отклонения хим. состава и размеров и др. Область техники итехнологии, занимающаяся разработкой и использованием дефектоскопов называется дефектоскопия. С дефектоскопами функционально связаны и другие виды средств неразрушающего контроля:течеискатели, толщиномеры, твердомеры, структуроскопы, интроскопы и стилоскопы.

Приборы данной группы предназначены для обследования строительных конструкций на наличие в них различных металлических изделий, таких как арматура, трубы и электропроводка электромагнитным методом. Принцип действия приборов заключается в регистрации изменения электромагнитного поля датчика при его взаимодействии с металлическими объектами. Полученный сигнал воспринимается электронным блоком прибора, и после преобразования выводится на дисплей информация о глубине залегания и местоположении объекта.

Дефектоскоп ультразвуковой УД2-70

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-70 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, для измерения глубины и координат их залегания, измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов.

Назначение: Ультразвуковой дефектоскоп УД2-70 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, для измерения глубины и координат их залегания, измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов. Также имеются специальные меню, которые применяются для выявления дефектов в деталях и узлах локомотивов и МВПС и в деталях элементов колесных пар вагонов, в которых записаны типовые настройки прибора.

11. Приборы для определения геометрических параметров конструкции конструкции

Измерение габаритных размеров помещений, геометрических параметров конструкций производится с помощью электронной рулетки «DISTO» Сlassic, производства Leica Geosystems AG. Точность измерения 1 мм. Всего рулеток 2 шт. (Рис. 1, 2). 

Механические рулетки с точностью измерения 1 мм, обычно применяются при измерениях менее 500 мм, а также при резко пониженных температурах (рис. 3).

Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,05 с глубиномером (рис. 3). 

Штангенциркуль электронный ШЦЦ-I-125-0,01 (рис. 4). Оба штангенциркуля обычно применяются при обследовании металлических конструкций, армирования железобетонных конструкций. 

Микроскоп МПБ-3М предназначен для рассмотрения предметов с увеличением 50±2,5 крат различных предметов, как в отраженном так и в проходящем свете (рис. 5). При обследованиях технического состояния строительных конструкций часто используется для определения ширины раскрытия трещин в бетоне с точностью до 0,05 мм.

 

Толщиномер ультразвуковой А1207 измеряет толщину с точностью до 0,1 мм. При обследованиях технического состояния строительных конструкций часто используется для определения толщины замкнутых (трубы) или недоступных для измерения друтими способами (двутавр, швеллер и т.д.) сечений металлопроката (рис.6).

 

К этой же группе приборов относя геодезические инструменты, теодолит и нивелир (рис. 7).