
- •1.Значение строительных материалов и изделий в техническом прогрессе строительной индустрии.
- •2.Цели и задачи дисциплины строительной материаловедение. Классификация строительных материалов и изделий
- •4.Сырьевые ресурсы для производства строительных материалов в рб. Пути технического прогресса в промышленности строительных материалов и меры по повышению технико-экономической эффективности.
- •8. Физические свойства строительных материалов. Параметры состояния, методы их определения. Влияние пористости на свойства материалов.
- •9.Гидрофизические свойства материалов, методы их определения. Влияние влажности на свойство материалов. Влажностные
- •10.Теплофизические свойства материалов: огнестойкость, огнеупорность (с примерами). Зависимость теплопроводности от строения, пористости влажности материала
- •11. Морозостойкость строительных материалов и методы ее определения, зависимость от различных фокторов. Способы повышения морозостойкости. Значение в прогнозировании долговечности сооружений.
- •13.Эффективность применения материалов в конструкциях и сооружениях (по удельной прочности)
- •14.Механические свойства строит материалов: истираемость, износ, твердость, и методы определения.
- •15.Деформативные свойства материалов (упругость, хрупкость, ползучесть и др.) Виды деформаций.
- •16. Какие основные физико-механические свойства материалов определяют качество материалов и предопределяют область его применения
- •17.Химическое сопротивление строительных материалов в зависимости от их состава и строения. Технологические свойства материалов
- •18. Надежность и долговечность как комплексные характеристики качества материалов
- •19.Характеристика общих свойств природных каменных материалов и значение их в строительстве. Добыча, виды обработки и области использования в строительстве природных каменных материалов.
- •20. Породообразующие минералы. Классификация. Внешние признаки и свойства основных породообразующих минералов. Влияние на свойства горных пород (примеры).
- •21.Характеристика породообразующих минералов разных групп: карбонатов и железисто-магнезиальных силикатов, оксидов (кварца), алюмосиликатов и сульфатов.
- •22.Из каких минералов состоят наиболее широко применяемые горные породы: гранит, мрамор, гипс, песчаник, известняк др.?
- •23. Генетическая классификация горных пород. Общая характеристика групп и подгрупп в классификации горных пород. Связь между условиями образования горных пород и характером их строения.
- •24. Зависимость свойств природных каменных материалов от состава и строения горных пород (с примерами)
- •25.Глубинные горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •26. Излившиеся горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •27.Осадочные горные породы (механические, химические, органические): минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •28.Метаморфические горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойства и применение.
- •29. Каковы условия образования, свойства и области применения известняка.
- •30. Назовите и опишите горные породы, применяемые для производства минеральных вяжущих ; укажите их состав и свойства.
- •31. Рыхлые каменные материалы. Каменное литьё: состав, получение, свойства, применение.
- •32. Виды каменных изделий из горных пород.
- •34. Керамические материалы и изделия. Классификация с примерами. Перспективы развития строительной керамики.
- •35. Какие добавки вводят в глину при производстве керамики и как они влияют на свойства глин?
- •36. Свойства глин как основного сырья для производства керамических материалов, минеральный и химический состав глин; компоненты, оказывающие влияние на свойства глин.
- •37. Общая технология производства керамических материалов и изделий. Понятие о процессах, происходящих при сушке и обжиге глин. Что такое спекание ?
- •38.Стеновые керамические материалы. Свойства и применение. Какими показателями характеризуется качество керамического кирпича? Маркировка кирпича и камней керамических.
- •39. Назовите основные параметры и свойства керамических камней и легковесного кирпича.
- •40. Технико-экономическая целесообразность применения эффективных и крупноразмерных (блоки, панели) стеновых материалов.
- •41.Керамические материалы для внутренней и внешней облицовки (традиционные и новые)
- •42. Керамические трубы и сантехнические изделия (свойства, применение). Что служит сырьём для производства фосфора, полуфосфора и фаянса. Свойства и применение материалов.
- •43. Виды керамической черепицы; преимущества и недостатки по сравнению с другими кровельными материалами.
- •44.Как производят и где применяют керамзит и аглопорит? Основные свойства этих материалов. Клинкерный и лекальный кирпич. Кислотоупорные и огнеупорные материалы и изделия.
- •45. Стекло: особенности строения и свойства. Понятия о стеклообразном состоянии вещества. Сырьевые материалы для производства стекла. Основы технологии производства стекла.
- •46. Листовое стекло и его виды и свойства. Перспективные виды листового стекла и изделий из него (самоочищающееся, селективное и др.)
- •49. Стеклокристаллические материалы. Получение, состав, свойства, применение.
- •50. Литые изделия из минеральных расплавов. Свойства, применение.
- •51.Определение и классификация минеральных вяжущих веществ. Краткий исторический обзор производства минеральных вяжущих. Воздушные вяжущие: общие сведения и область применения.
- •52. Воздушная известь. Получение (хим реакция) и области применения. Разновидности. Твердение.
- •53. Методы испытания воздушной извести. Сорта извести.
- •54. Гипсовые вяжущие вещества (низко и высокообжиговые). Получение и применение низкообжиговых гипсовых вяжущих. Процессы твердения.
- •55. Строительный гипс как низкообжиговое вяжущее вещество. Методы испытания гипсовых вяжущих. Марки гипсовых вяжущих.
- •56. Получение и применение высокообжиговых гипсовых вяжущих (ангидритовый цемент и эстрих-гипс). Свойства, особенности применения.
- •57.Магнезиальное вяжущее. Получение, состав, свойства, применение.
- •58. Растворимое (жидкое) стекло и кислотоупорный цемент. Получение, свойства,применение.
- •59.Гидравлические вяжущие вещества, их общая характеристика, особенности твердения. Значение в современном строительстве.
- •60. Гидравлическая известь: сырьё, свойства, применение.
- •61. Портландцемент и портландцементный клинкер: сырьё и способы получения.
- •62. Способы производства портландцемента. Технологическая схема производства портландцемента. Добавки, вводимые при помоле клинкера, их влияние на свойства цемента.
- •63. Физико-химические процессы при обжиге сырья при получениипортландцемента.
- •64. Химический и минеральный состав портландцементного клинкера; влияние состава на свойства портландцемента.
- •65.Свойства портландцемента и методы их определения. Активность, марки и классы портландцемента.
- •66. Теория твердения. Твердение портландцемента (по Байкову).Современные представления о твердении цемента.
- •67. Сущность современных представлений о твердении цемента. Какие процессы идут при гидратации цемента? Структура цементного камня.
- •68. Охарактеризуйте активные среды, разрушающие цементный камень и перечислите виды коррозии цементного камня (с приведением химических реакций). Методы защиты цементного камня от коррозии.
- •69.Получение цементов с заданными свойствами. Сульфатостойкий быстротвердеющий цементы. Белый и цветные портладцементы. Состав, свойства, применение.
- •70. Цементы с органическими добавками. Состав, свойства, применение.
- •71. Активные минеральные добавки. Влияние активных минеральных добавок на свойства цемента. Вяжущие из местного сырья и отходы промышленности.
- •72. Шлакопортландцемент. Пуццолановый портландцемент. Состав, свойства, применение.
- •73.Глинозёмистый цемент: производство, свойства, применение.
- •74. Специальные виды цементов (расширяющиеся, безусадочные, напрягающий)
- •75.Цементы с низкой водопотребностью и умеренной экзотермией.
- •76.Общие сведения о металлах и славах. Классификация.
- •77.Основы технологии чёрных металлов и сплавов.
- •79.Типы сплавов. Структурные составляющие железлуглеродистых сплавов.
- •80.Диаргамма состояния Fe-c
- •81.Углеродистые стали: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •82.Легирование стали: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •83.Термическая и химико-термическая обработка стали
- •84.Чугуны: классификация, маркировка, свойства, применение.
- •86.Виды стальной арматуры для железобетона.
- •87.Применение металлических материалов в строительстве (прокат, метизы, трубы и тд.)
- •88.Коррозия металлов и методы защиты от неё
82.Легирование стали: классификация, маркировка, свойства, применение.
Для улучшения физических, химических, прочностных и технологических свойств стали легируют, вводя в их состав различные легирующие элементы (хром, марганец, никель и др.). Стали могут содержать один или несколько легирующих элементов, которые придают им специальные свойства: Цементуемые легированные стали, Улучшаемые легированные стали, Высокопрочные легированные стали. Легирующие элементы вводят в сталь для повышения ее конструкционной прочности. Основной структурной составляющей в конструкционной стали является феррит, занимающий в структуре не менее 90% по объему. Высокая конструктивная прочность стали обеспечивается рациональным содержанием в ней легирующих элементов. Избыточное легирование (за исключением никеля) после достижения необходимой прокаливаемости приводит к снижению вязкости и облегчает хрупкое разрушение стали. Хром — оказывает благоприятное влияние на механические свойства конструкционной стали. Его вводят в сталь в количестве до 2%; он растворяется в феррите и цементите. Никель — наиболее ценный легирующий элемент. Его вводят в сталь в количестве от 1 до 5%. Марганец вводят в сталь до 1,5%. Он распределяется между ферритом и цементитом. Никель заметно повышает предел текучести стали, но делает сталь чувствительной к перегреву. В связи с этим для измельчения зерна одновременно с никелем в сталь вводят карбидообразующие элементы. Кремний является некарбидообразующим элементом, и его количество в стали ограничивают до 2%. Он значительно повышает предел текучести стали и при содержании более 1% снижает вязкость и повышает порог хладноломкости.Молибден и вольфрам являются карбидообразующими элементами, которые большей частью растворяются в цементите. Молибден в количестве 0,2—0,4% и вольфрам в количестве 0,8—1,2% в комплекснолегированных сталях способствуют измельчению зерна, увеличивают прокаливаемость и улучшают некоторые другие свойства стали. Маркировка легированных сталей. Марка легированной качественной стали состоит из сочетания букв и цифр, обозначающих ее химический состав. Легирующие элементы имеют следующие обозначения (ГОСТ 4547—71): хром (X), никель (Н), марганец (Г), кремний (С), молибден (М), вольфрам (В), титан (Т), алюминий (Ю), ванадий (Ф), медь (Д), бор (Р), кобальт (К), ниобий (Б), цирконий (Ц). Цифра, стоящая после буквы, указывает на содержание легирующего элемента в процентах. Если цифра не указана, то легирующего элемента содержится до 1,5%. В конструкционных качественных легированных сталях две первые цифры марки показывают содержание углерода в сотых долях процента. Кроме того, высококачественные легированные стали имеют в конце марки букву А, а особо высококачественные — Ш. Например, сталь марки 30ХГСН2А: высококачественная легированная сталь содержит 0,30% углерода, до 1% хрома, марганца, кремния и до 2% никеля; сталь марки 95Х18Ш: особо высококачественная, выплавленная методом электрошлакового переплава с вакуумированием, содержит 0,9—1,0% углерода; 17 — 19% хрома, 0,030% фосфора и 0,015% серы.