
- •Организация постижерного производства
- •Управление производственным процессом
- •Организация управления качеством
- •Основные требования к помещению постижерного цеха
- •Организация рабочего места постижера
- •Оборудование и инструменты
- •Основное сырье и материалы для изготовления париков
- •Организация охраны труда и техника безопасности в постижерном цехе
- •Организация охраны труда и техника безопасности при работе на ленточном ноже
- •Организация охраны труда и техники безопасности при работе на специальных машинах для изготовления париков
- •Технология изготовления париков механизированным способом
- •Раскрой материалов
- •Раскрой волос
- •Мелирование волос
- •Изготовление треса
- •Термическая завивка
Технология изготовления париков механизированным способом
Технологическая схема движения заказа по этапам производства при изготовлении париков механизированным способом построена по основным этапам полного цикла постижерного производства.
Отдельные этапы технологического цикла изготовления париков проходят параллельно и независимо друг от друга (изготовление монтюров, изготовление проборов, изготовление и термическая обработка треса). Каждый из этапов в свою очередь состоит из определенного количества характерных операций.
Прием заказов – это оформление квитанции, снятие мерок, определение модели и др.
При подборе конструктивных материалов подготавливают лекала для раскроя деталей монтюра, сырье для получения соответствующего цвета волос при мелировании, знакомятся с техническими особенностями выполнения заказа по паспорту на выбранную модель.
Подготовка сырья и материалов к производству заключается в раскрое материалов и волос, мелировании волос и других работах подготовительного цикла.
Изготовление монтюров – это обработка деталей монтюра тесьмой, пришивание эластичной ленты, уплотнений и т. д., сборка деталей монтюра, примерка полуфабриката монтюра на заказчике, окончательное изготовление монтюра.
При изготовлении проборов пластиковый лист закрепляют в специальной рамке, размечают пробор, прошивают его на машине, проклеивают изнаночную сторону пробора клеем, снимают пробор с рамки.
Изготовление треса заключается в прошивании волос на специальных машинах, раскрое готового треса для завивки, термической обработки треса.
Изготовление парика складывается из следующих операций: разметки схемы нашивки треса на монтюр, нашивки треса, нашивки пробора, тамбуровки лицевой кромки парика.
Оформление парика – это его стрижка и укладка прически, но прическу укладывают только после примерки парика на заказчике.
Технологический процесс производства париков в постижерном цехе построен по принципу разделения труда. Поэтому далее целесообразно рассмотреть технологию каждой операции, представляющей собой законченный цикл определенного этапа изготовления париков.
Раскрой материалов
Ткани в условиях производства раскраивают в настилах и одиночных полотнах. Настилание ткани и выкраивание деталей изделий являются основными операциями раскройного цеха, все другие операции связаны с обработкой настилов и деталей кроя. Вид настила (всгиб, вразворот) в каждом конкретном случае выбирают с учетом наименьших потерь ткани. Высота настила зависит от объема работы и свойств ткани. Длину настила определяют длиной раскладки.
Чтобы предотвратить скольжение синтетических тканей при раскрое, надо после настилания ткани и наложения раскладки проколоть настил иглами зажима, нагретыми до температуры, достаточной для плавления волокон. При этом в местах скрепления синтетическое волокно, плавясь, приклеит раскладку к настилу, что полностью устранит при раскрое скольжение полотен и позволит раскраивать детали на машине с вертикальным ножом (рис. 1). Прокалывать настил следует в местах выпадов, При проверке качества настилов следует обратить внимание на то, чтобы правильно были уложены полотна по отношению к равняемому краю и внутри настила.
Рис.1 Раскрой деталей монтюра настилом на ленточном ноже.
На верхнее полотно настила накладывают обмеловку, выполненную на полотне ткани или трафарета, совмещая ее передние края с настилом. Настил разрезают на части ленточным ножом. При разрезании тканей ленту направляют строго по меловым линиям. Раскрой тканей проводят в два этапа: первый – раскрой ткани на заготовки; второй – раскрой заготовки на детали монтюра.
После раскроя настила необходимо проверить качество вырезанных деталей, освободить их от зажимов и упаковать в одну коробку или пакет. Не рекомендуется упаковывать в одну коробку или пакет детали монтюра париков различных моделей или разных размеров, так как при работе это осложнит подбор деталей. Поэтому каждую упаковку кроя монтюров необходимо снабдить маркировкой с указанием модели парика, его размера, номера детали монтюра и др.
Детали монтюров для всех находящихся в производстве моделей париков раскраивают одинаково.