
- •Содержание
- •Глава 1. Введение в транспортную логистику 6
- •Глава 2. Логистические аспекты функционирования транспорта 36
- •Глава 3. Информационное обеспечение транспортной логистики 91
- •Глава 4. Транспортно-логистическое проектирование и управление 131
- •Введение
- •Глава 1. Введение в транспортную логистику
- •1.1. Элементы логистики
- •1.2. Управление логистикой
- •1.3. Планирование логистики
- •1.4. Организация логистики на предприятии
- •1.5. Экономическое обеспечение логистики
- •1.6. Информационное обеспечение логистики
- •1.7. Организация логистического обслуживания
- •1.8. Управление запасами в логистике
- •1.9. Организация снабжения
- •1.10. Организация закупок
- •1.11. Планирование производства
- •1.12. Управление рисками
- •1.13. Организация таможенного оформления товаров
- •1.14. Транспортное обеспечение логистики
- •1.15. Организация экспедирования грузов
- •1.16. Упаковка и маркировка продукции
- •1.17. Основы проектирования складов
- •1.18. Организация складской деятельности
- •1.19. Организация технологического процесса на складе
- •1.20. Организация распределения продукции
- •1.21. Организация сбыта продукции
- •Глава 2. Логистические аспекты функционирования транспорта
- •2.1. Услуги транспорта
- •2.2. Транспортное обслуживание и его качество
- •2.3. Единый технологический процесс и методы решения транспортно-производственных задач
- •2.4. Виды доставок и технологические схемы перевозки
- •2.5. Особенности транспортно-логистических систем различных видов транспорта и их взаимодействие
- •2.6. Логистическая информация как стратегический ресурс транспортного потока
1.18. Организация складской деятельности
Склад ‑ это сложное техническое сооружение (здание, разнообразное оборудование и другие устройства), предназначенное для приемки, размещения, накопления, хранения, переработки, отпуска потребителю и распределения продукции между потребителями.
Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям хранения единиц продукции и обеспечивать максимальное использование объема и площади склада. Пространство под рабочие проходы должно быть минимальным, но с учетом требований обеспечения нормальных условий функционирования подъёмно-транспортных машин и механизмов.
1.19. Организация технологического процесса на складе
Технологические карты ‑ детальные разработки последовательности выполнения складских операций. Технологические карты могут быть составлены на весь процесс складской переработки продукции или на отдельные его этапы (поступление продукции, отправка продукции и т.д.). В технологических картах определяются:
содержание работы (перечень выполняемых операций);
исполнитель;
перечень документов, составляемых по ходу технологического процесса.
Технологические графики предусматривают выполнение складских операций во времени (в течение смены, суток и т.д.). Это могут быть:
графики работы погрузочно-разгрузочных механизмов;
графики прибытия покупателей на склад или в зал товарных образцов для отборки продукции;
графики работы зоны экспедиции.
Снятие остатков, или оперативный учет ‑ то есть сверка материально ответственными лицами фактического наличия продукции с данными товарного счета. Подсчитываются товарные места хранения продукции (коробки), затем с учетом соответствующих норм и нормативов производится пересчет, определяется количество продукции, которое оценивается по действующим ценам.
Ревизия ‑ периодическое сравнение плановых величин показателей с фактическими.
Приходные ордера ‑ документы, служащие для приемки и оприходования продукции (тары под продукцией), поступающей от поставщиков; оформляется сотрудниками склада, выписываются на основании расчетных и других сопроводительных документов поставщиков.
Акт о приемке продукции составляется при установлении несоответствия ассортимента, качества и количества поступившей продукции значениям, указанным в документах поставщика.
Лимитно-заборные карты предназначены для оформления отпуска материалов, систематически потребляемых при изготовлении продукции, а также для текущего контроля над соблюдением установленных лимитов отпуска материалов на нужды производства.
Комплектовочные ведомости выписываются на всю потребность изделий по данному заказу, применяются для контроля за отпуском этих изделий на тех предприятиях, где высок удельный вес расхода комплектующих изделий на выпуск готовой продукции.
Ведомости (карты) использования лимитов применяются при оформлении отпуска материалов на производство, требованиями возврата из производства и перемещения материалов со склада в кладовую цеха (участка) накладными, контроля за отпуском материалов в пределах лимита.
Приказ-накладная на отпуск материалов на сторону ‑ документ, служащий для отпуска материалов на сторону; оформляется отделом снабжения на основании договоров, нарядов и других документов и письменного разрешения руководителя предприятия или лиц, им на то уполномоченных.
Карточки складского учета материалов по типовой междуведомственной форме № М-17 выпускаются бухгалтерией по мере поступления приходных документов и в соответствии с номенклатурой материалов и передаются материально ответственным лицам под расписку в реестре вместе с приходными документами для сортового учета.
Доверенность на получение материала ‑ документ, служащий основанием для получения продукции со склада поставщика или транспортной организации уполномоченному лицу.
Складские затраты определяют по сумме затрат на организацию хранения продукции и сумме накладных расходов.
Себестоимость хранения продукции определяется отношением суммарных расходов, связанных с выполнением складских операций, к числу тонно-суток хранения.
Доходы складов определяют исходя из действующих ставок сборов, устанавливаемых по видам продукции за тонно-сутки хранения.
Производительность труда работников склада вычисляют исходя из размеров грузооборота склада, а также численности всех складских работников и подсобных рабочих, закрепленных за складом.
Показатели эффективности использования складской площади и объёма показывают, насколько эффективно используется складское пространство при эксплуатации конкретных видов складского оборудования.
Грузооборот склада ‑ показатель, характеризующий трудоёмкость работы и исчисляемый объемом продукции различных наименований, прошедшей через склад за установленный отрезок времени (сутки, месяц, год). Расчет грузооборота склада возможен по прибытии либо по отправлении продукции.
Удельная нагрузка склада характеризует массу груза, приходящуюся на 1 м2 складской площади.
Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада.
Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность и высоту укладки продукции.
Коэффициент оборачиваемости продукции на складе ‑ интенсивность прохождения продукции через склад определённой вместимости.