Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
123.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
43.4 Кб
Скачать

3. Расчет норм времени технических операций ремонта детали

. Сверлильная работа 1.

.1= Дов -d /2 = 12 -10 /2 = 1 (мин).

Подачу принимаем из данных станка 0,96.

.2 Основное время.

То = Z /n * S = ? + ?1 + ?2 / n * S ; мин.

где: ? - толщина маховика, ? =40 мм;

?1 = 3 мм - толщина;

?2 = 3 мм - толщина=140 об/мин.частота вращения шпинделя;= 0.96 мм/об подача инструмента.

То = (40 + 3+ 3) / (140 * 0,96) = 0,34 мин.

.3 Вспомогательное время на установку и снятие детали

Тв = Тв1 +Тв2 *12 , мин.

- количество отверстий маховика.

Тв1 = 2.1 - вспомогательное время на установку и снятие детали берется

Тв2 =0,2 - вспомогательное время

Тв = 2,1 + 0,2 * 12 = 27,6 мин.

1.4 Оперативное время

Топ = То +Тв = 0,34 +2,76 = 27,94 мин.

.5 Подготовительно-заключительное время

Т пз = 8 мин.

.7 Штучное время

Тш = То =Т доп = 0,34 + 3,9 = 4,24 мин .

Тш - штучное время.

.8 Калькуляционное время.

ТК =(ТПЗ / q) + ТШ ; мин.

где , q - количество деталей в партии.

ТК = 8/4 + 4,24 = 6,24 мин.

.9 Норма времени

ТН = ТО + ТВ + ТДОП + ТПЗ/ n ; мин.

ТН = 0,34 + 27,6 + 3,9 + 8/140 = 31,9 мин.

.Электродуговая сварка и наплавка

.1 Основное время

ТО = (60 * Q * A * m)/ (L *Y) * n ; мин.

где, Q - масса наплавленного металла Г;

А =1,2 - поправочный коэффициент на длину шва

т =1 -поправочный коэффициент на положение шва в пространстве,- коэффициент наплавки (г/а*ч); L = 6,5.- величина сварочного тока , Y = 150;

Длина электрода равная 4.

Q = F *Z * ?

определяем по формуле: F - площадь поперечного сечения шва, см2 ,

= П R2 = 3,14 * 0,05 =0,008;

-длина шва 40 см;

? - плотность наплавленного металла, электрода, г/см2

? =7,1.

Q = 0,008 * 40 * 7,1 = 2,3.

ТО = (60 * 2,3 * 1,2 *1) /(6,5*150) = 0,17 мин.

.2 Вспомогательное время

ТВ = ТВ1 + ТВ2 + ТВ3 ;

где, ТВ1 - время связанное со свариванием шва, мин, 0,9

ТВ2 = 0,1 - повороты и снятие деталей вручную, мин.

Т В3 = 0,9 + 0,4 + 0,3 = 1,3 мин.

2.3 Оперативное время

ТОП = ТО + ТВ = 0,17 + 1,3 = 1,47 мин.

.4 Дополнительное время

Дополнительное время составляет в среднем 10% от оперативного времени и определяется по формуле 1.

Т ДОП = (ТО + ТВ) * 10 / 100 = (0,17+1,3)* 10/ 100 =0,147 мин.

.5 Подготовительно-заключительное время

ТПЗ = 5 мин.

.6 Норма времени

ТН = ТО + ТВ + ТДОП + ТПЗ / п;

. Нормирование токарных работ 1

.1 Основное время

ТО = Z *i / n * S , мин.

где Z - расчетная длина обработки, мм, - 30;- частота вращения шпинделя, 100 об/мин, берется из данных по станку;- подача инструмента, 0,2 мин/об, берется из данных по станку;- число проходов -1.

ТО = 30 * 1 / 100 * 0,2 = 1,5 мин.

.2. Вспомогательное время.

ТВ = Т В1 + ТВ2 ;

где, ТВ1 = 0,9 - вспомогательное время на установку и снятие изделия,

ТВ2 = 0,5 - вспомогательное время, связанное с проходом

ТВ = 0,9 + 0,5 = 1,4.

.3 Оперативное время

ТВ = ТО + ТВ = 1,5 + 1,4 = 2,9 мин.

.4 Дополнительное время в % от оперативного времени:

ТДОП = ТОП * К / 100, мин.

где К- коэффициент , беретя из табл. № 25, К = 6,5.

Т ДОП = 2,9 * 6,5 / 100 = 0,2.

.5 Подготовительно-заключительное время при токарной обработке, в мин.

ТПЗ =13 мин.

.6Норма времени.

ТН = То + Тв + Тдоп + Тпз/ п; мин.

Тн= 1,5 + 1,4 +0,2 + 13 /100 = 3,23 мин.

.Токарная 2

.1 Основное время

То = Z*i /n*S,

где, Z - расчетная длина обработки, мм, - 82;-число проходов, -1;

п - частота вращения шпинделя, 100 об/ мин., берется из данных к станку;- подача инструмента, 0,2 мм/об., берется из данных к станку.

То = 82,*1 / 100*,02 =4,1 мин.

.2. Вспомогательное время.

Тв = Тв1 +Тв2 , мин., [3].

Тв1= 0,9 - на установку и снятие изделия, мин.

Тв2 =0,5 - связанное с проходом, мин.

Тв= 0,9 +0,5 = 1,4 мин.

.3 Оперативное время

Топ = 4,1 + 1,4 = 5,5 мин.

.4Дополнительное время в % от оперативного времени

Тдоп = Топ *К / 100, мин.

К- коэффициент; К=6,5;

Тдоп= 5,5 *6,5 /100= 0,36 мин.

.5 Подготовительно-заключительное время при токарной обработке

Тпз= 13 мин.

. Нормирование сверлильных работ 2

.1 t = Дов / 2= 10/2 =5; подача , принимается из данных станка - 1,22.

.2

То = l+ l1+ l 2 / n * S; мин.

где, l - толщина маховика, 40; l1 = 3 мм, толщина; l2= 3 мм, толщина.

п = 100 об/мин - частота вращения шпинделя берется из данных станка;= 1.22 - подача инструмента, мм/об, берется из данных станка.

То = 40 + 3 + 3 /100 *1,22 = 0,38 мин.

.3 Вспомогательное время

Тв = Тв1 + Тв2 *12;

- отверстий маховика;

Тв1 = 2,1 - вспомогательное время

Тв = 2,1 +0,2 +*12 =27,6

.4 Оперативное время

Топ = То + Тв =0,38 + 27,6 = 28 мин.

.5Дополнительное время

Тдоп = 3,9.

6 Подготовительно-заключительное время

Тпз =* мин.

.7 Штучное время

Тм =То + Т доп = 0,36+ 3,9=4,26 мин.

.8 Калькуляционное время

Тк = Тпз / q + Тш; мин.

Тк = 8/4 +4,26 = 6,26

.9 Норма времени

Тн = То +Тв + Т доп + Тпз/п; мин.

Тн = 0,8 + 27,6 + 3,9 + 8 / 100 = 31,96 мин.

.0 Нормативно слесарные работы

.1 Неполное оперативное время определяется по табл. Т ноп =30 мин.

Время нарезания 4,7 мин., т.к. работаем двумя метчиками

Т ноп * 0,7 = 30 * 0,7 = 21 мин.

.2 Оперативное время

Топ = Тноп + Тв

где, Тв - вспомогательное время на установку 0,9

Топ = 21,+ 0,9 = 21,9 мин.

3 Подготовительно-заключительное время

Тпз = 3.

4 Штучное время

Тш = Тосн + Твсп + Тдоп = Топ + Тдоп ;

Дополнительное время составляет 8% от оперативного и определяется по формуле 1

Тдоп= 8%, от Тдоп = Топ * 8 /100 = 21,9 * 8 /100 = 1,76,

Тш = 22+1,8=23,8 мин.

.5 Калькуляционное время

Тк = Тпз / q + Тш мин

где q - количество деталей в партии ,4.

Тк = ѕ + 24 = 24,75 мин

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]