2. Смета затрат и калькуляция себестоимости работ на участке.

Затраты включают:

1. Заработную плату с начислениями рабочих (фонд оплаты труда)

2. Отчисления во внебюджетные фонды.

3. Стоимость материалов, запасных частей.

4. Стоимость энергии

5. Амортизационные отчисления

4.2.1 Расчет фонда оплаты труда

Оплата труда основных рабочих сдельно-премиальная. Сдельная заработная плата зависит от расценки и количества изготовленных деталей.

ЗП_{сд .}=Р х N (руб.),

где Р – расценка детали, операции, руб.

N – количество деталей, шт.

Р = С_ч х t_шт (руб.),

где С_ч. – часовая тарифная ставка, руб. (по данным предприятия)

Т_шт. – норма штучного времени на операцию, час.

Заработную плату можно определить в зависимости от трудоемкости работ:

ЗП= С_ч х Т_тр(руб.),

где С_ч – часовая тарифная ставка, руб;

Т_тр – трудоемкость ремонтных работ, чел/час.

Оплата труда вспомогательных рабочих повременно-премиальная. Она зависит от часовой тарифной ставки и количества отработанного времени. Учитывается количество рабочих.

ЗП_пов. = С_ч. х Ф_{д.раб .} х Ч_всп. (руб.),

где Ф_{д.раб .} – действительный фонд работы рабочих, час

Ч_всп. – количество рабочих

Рассчитывают фонд оплаты труда, который включает:

1. Заработную плату по расценкам, тарифу, окладам;

2. Выплаты стимулирующего характера (% премии принимаются по данным предприятия); Определяется:

Премия =% премии х ЗП

3. Выплаты, обусловленные районным регулированием оплаты труда –районные коэффициенты (уральские, % принимаются по данным предприятия)

Уральские =% уральских х ( заработная плата + премия )

4. Дополнительная заработная плата (оплата за непроработанное время – % принимается по данным предприятия)

Дополнительная .ЗП = % х ( ЗП + премия + уральские )

ФОТ = ( ЗП + премия + уральские + доп.ЗП )

От фонда оплаты труда определяются страховые взносы во внебюджетные фонды в размере 30%.

Расчеты сводятся в форму Э3 «Расчет фонда оплаты труда ».

4.2.2 Расчет стоимости материала, запчастей .

Стоимость материалов и запасных частей рассчитывается на основании норм затрат по каждому техническому воздействию на 1000 км пробега.

N_{i =} ∑ S_i х а_г. / 1000 (руб.),

где S_i – норма затрат на материалы на 1000 км пробега для определенной модели и определенного вида воздействия, руб.

а_г. – годовой пробег автомобилей соответствующей модели, км.

Все расчеты выполняются отдельно по типам и моделям автомобилей.

Стоимость металла на изготовление деталей можно определить:

С_м=Ц х Q (руб.),

где, Ц – цена 1 т материала, руб.,

Q – вес детали, т.

4.2.3 Расчет стоимости энергии.

Годовой расход силовой энергии (силовой) определяется:

Э_{год = (}N_уст х Ф_д.об х К_ср х К_э / К сети К дв), квт

где N_уст – мощность всех токоприемников, кВт (форма Э-1);

Ф_д.об – действительный фонд работы оборудования, час;

К_ср – средний коэффициент загрузки оборудования (принимаем 0,75);

К_э – коэффициент одновременной работы двигателей (принимаем 0,5).

К сети – КПД сети ( принимаем 0,94)

К дв – КПД двигателя (принимаем 0,85)

Стоимость энергии определяется:

С_э = Ц х Э_год (руб),

где Ц – цена 1 кВт/час., руб.;

Э_год – годовой расход энергии, кВт.

Стоимость электроэнергии для освещения

Э_осв = Ц х Q_э (руб.),

Q_э = (N_н х S х T_осв) / 1000 ;

где Ц – стоимость 1 кВт./час. энергии, руб.;

N_н = нормативная мощность на 1 м² Принимается 25 Вт

S – площадь участка, м²

Т_осв – период освещения в часах: 800 час