3. Стальные резервуары низкого давления

Типовая конструкция вертикальных стальных резервуаров низкого давлениям (до 2000 Па) изготавливается из стальных листов размером 1000*2000 мм., 1250*2000 мм., 1500*6000 мм. с толщиной листов 4 мм. и более. Листы свариваются и получаются пояса.

В настоящее время сооружаются резервуары из отдельных листов и рулонных заготовок. Рулонные заготовки изготавливаются на заводах и транспортируются на место строительства. Большинство существующих резервуаров сооружено из рулонных заготовок (боковая поверхность резервуара). Горизонтальные резервуары в большинстве случаев изготавливаются в заводских условиях и их пояса располагаются вертикально.

С 1990 по 2000 почти не сооружались резервуары. Начиная с 2000 года резервуары (особенно большой емкости 50 и 100 тысяч м³) сооружаются листовым методом (из отдельных листов).

4. Резервуары вертикальные стальные (типа рвс)

РВС 100-120000 м³ (типовой ряд)

Днище собирается из отдельных сегментов, для малых резервуаров может быть изготовлено из рулонных заготовок. Корпус изготавливается индустриальным или полистовым методом. Крыша резервуара собирается из плотно-блочных щитов заводского изготовления, щит в виде сегмента имеет каркас из швейлеров на которых монтируется листовой настил. В центре резервуара объемом 5000 и более устанавливается стойка для поддержки покрытия.

5. Оборудование резервуаров типа рвс

Нормальная и безопасная эксплуатация обеспечивается следующим оборудованием:

1. приемо-раздаточным;

2. дыхательным;

3. противопожарным;

4. замерным;

5. прочим.

Существует и другая классификация:

1. оборудование, обеспечивающее надежную работу и снижение потерь нефтепродукта;

2. оборудование для обслуживания и ремонта резервуара;

3. Противопожарное оборудование;

4. приборы контроля и сигнализации.

Специальному оборудованию, обеспечивающему снижение потерь нефтепродукта от испарения относятся: диск-отражатель, понтон, плавающая крыша, газоуравнительная система, система улавливания легких фракций.

1. Приемо-раздаточное оборудование.

К нему относятся приемо-раздаточные патрубки с хлопушкой или без нее, приемо-раздаточная труба (подъемная труба). Общий вид размещения оборудования показан на рис. РМ2.

Устройство типового приемо-раздаточного патрубка с хлопушкой показано на Рис 7.

где 1 – барабан, 2 – сальниковое уплотнение, 3 – трос, 4 – рукоятка, 5 – перепускное устройство, 6 – задвижка (коренная), 7 – патрубок, 8 – стенка резервуара, 9 – хлопушка.

Хлопушка выполняет роль обратного клапана и предохраняет утечку нефтепродукта при отказе задвижки 6. Перепускное устройство 5 служит для уравнивания давления слева и справа от закрытой хлопушки для облегчения её открытия. При использовании данной конструкции не полностью используется объем резервуара и происходит образование воронок при откачке нефтепродукта, что может привести к срыву работы насосов.

В настоящее время внедряется резервуарный патрубок конструкции ПРУ (ПРП), который имеет более простую конструкцию и лишен последних двух недостатков.

В резервуарах с вязкими нефтепродуктами используется подъемная труба, которая выполняет роль хлопушки и позволяет отбирать с верхнего уровня более подогретый и чистый нефтепродукт. Устройство показано на Рис 2.

где 2 – подъемная труба, 3 – патрубок, 4 – подъемный механизм трубы.

В нефтяных резервуарах НПС и морских терминалах на конце приемо-раздаточного патрубка в центре резервуара может устанавливаться размывающая головка. В резервуарах объемом свыше 5000 м³ монтируется разводящая сеть с несколькими размывающими головками, которые должны обеспечить эффект предотвращения и размыва осадка на днище резервуара.

Устройство размывающей головки показано на Рис 6.

Опыт эксплуатации размывающих головок, особенно в больших резервуарах показал их нестабильную эффективность. Были отмечены случаи повреждения и головок, и разводящей сети, что явилось результатом приржавления их подвижных элементов.