- •1. Кінетична нестійкість емульсій
- •5. Типи мішалок,що застосовують у виробництві мазей (назвати)
- •7. Зберігання суспензій та емульсій
- •8. Назвіть склеюючі речовини у виробництві таблеток, що покращують спресовуваність
- •9. Контроль якості таблеток (перелічіть показники).
- •10. Фасування таблеток
- •18. Анд містить наступні відомості ...
- •19. Переваги і недоліки фармрозчинів.
- •20. Розчинники , їх класифікація. Вибір розчинників
- •21. Властивості водних фармрозчинів.
- •22. Властивості спиртових фармрозчинів.
- •23. Властивості олійних фармрозчинів.
- •24. Таблетки як лікформи.Недоліки.
- •26. Класифікація таблеток за призначенням.
- •27. Властивості гліцеринових фармрозчинів.
- •29.Переваги прямого пресування у виробництві таблеток.
- •30.Які лікарські порошки пресуються в таблетку найлегше?
- •32. Допоміжні речовини для покриття таблеток оболонками. Приклади
- •34. Вимоги до плівкоутворюючих речовин, що застосовуються для покриття.
- •36. Стадії виробництва желатинових капсул(назвати).
- •41. Емульсія-це....Типи емульсій (назвати)
- •2. Спресовуваність порошкоподібних субстанцій
- •13. Розділи технічного регламенту.
- •14. Основні принципи gmp (назвати)
- •15. Розчинність рідини в рідині.
- •16. Розчинність газів в рідині.
- •17. Ефір медичний як розчинник фармрозчинів.
- •18. Гліцерин як розчинник фармрозчинів.
- •19. Олія вазелінова як розчинник фармрозчинів.
- •20. Димексид як розчинник фармрозчинів.
- •21.Розчинність твердих речовин в рідині.
- •22.Класифікація фармрозчинів за природою розчинника і за агрегатним станом.
- •23.Вода як екстрагент.
- •24.Хлороформ як розчинник фармрозчинів.
- •25. Форма і розмір частинок порошкоподібних субстанцій.
- •26. Питома поверхня ,контактна поверхня порошкоподібних субстанцій
- •27. Змочуваність порошку. Гідрофобність. Ліофільність. Гігроскопість.
- •28. Фракційний (гранулометричний) склад порошкоподібних субстанцій
- •29. Органолептичні показники таблеток-це...Фактори впливу.
- •30. Фізичні показники, за якими контролюють якість таблеток.
- •31. Хімічні і бактеріологічні показники якості таблеток.
- •32. Назвіть статті дфу,за якими визначають якість таблеток.
- •43. Дражовані покриття.Чинники,що впливають на якість нанесення.
- •44. Класифікація желатинових капсул(за призначенням і технол. Принципом).
- •45. Наповнення твердих желатинових капсул поршневим методом
- •46. Наповнення твердих желатинових капсул трубочним дозуючим методом
- •47. Мета мікрокапсулювання
- •48. Матеріали для оболонок мікрокапсул
- •1. Гранулювання-це...Типи.Метод сухого гранулювання у виробництві таблеток
- •2. Метод вологого гранулювання (вказати операції) у виробництві таблеток
- •3. Метод структурного гранулювання у виробництві таблеток
- •4. Тритураційні таблетки.
- •6. Крапельний метод у виробництві м’яких желатинових капсул.
- •7. Метод пресування (класичний) у виробництві м’яких желатинових капсул.
- •8. Метод пресування (Шерера) у виробництві м’яких желатинових капсул.
- •9. Ректальні желатинові капсули.
- •10. Метод простої коацервації у виробництві мікрокапсул.
- •11. Виробництво твердих желатинових капсул на півавтоматі фірми „сolton”
- •12. Контроль якості желатинових капсул.
- •13.Приготування емульсій методом змішуванням фаз.
- •Склад і технологія виробництва лініменту синтоміцину 1,5% та 10% Застосування.
- •Вимоги до плівкоутворюючих речовин, що застосовуються для покриття таблеток оболонками.
30.Які лікарські порошки пресуються в таблетку найлегше?
Найбільшою плинністю відзначаються крупнодисперсійні порошки з рівноосною формою частинок і малою пористістю — такі, як лактоза, фенілсалі-цилат, гексаметилентетрамін та інші подібні препарати, що входять у цю групу. Тому такі препарати можуть бути спресовані без попереднього гранулювання. Щонайкраще зарекомендували себе лікарські порошки з розміром частинок 0,5—1,0 мм, кутом природного укосу менше 42°, насипною масою понад 330 кг/м3, пористістю менше 37 %.
Вони складаються з достатньої кількості ізодіаметричних частинок приблизно з однаковим фракційним складом і, як правило, не містять великої кількості дрібних фракцій. їх об'єднує здатність рівномірно висипатися з лійки під дією власної маси, тобто спроможність довільного об'ємного дозування, а також досить добра спресовуваність.
31. Коригенти смаку,запаху,кольору у виробництві таблеток. Приклади Коригувальні речовини додають до складу таблеток з метою поліпшення їхнього смаку, кольору і запаху.Барвники уводять до складу таблеток насамперед з метою надання їм товарного вигляду, позначення терапевтичної групи лікарських речовин, наприклад, снодійних, отруйних. Крім того, деякі барвники є стабілізаторами світлочутливих лікарських речовин.Барвники, дозволені до застосування у фармацевтичній технології, ділять на такі групи:
мінеральні пігменти (титану діоксид, феруму оксид), використовують у вигляді тонкоздрібнених порошків;
барвники природного походження (хлорофіл, каротиноїди), що мають такі вади: низьку барвну здатність, незначну стійкість до світла, окисників і відновників, до зміни рН, дії температур.
Широкого розповсюдження у фармацевтичній промисловості набули синтетичні барвники: індигокармін, тартразин, тропео-лін 00, кислотний червоний 2С та ін.
Забарвлені матеріали на основі сахарози руберозум, флаворозум,церулезум були розроблені в ДНЦЛЗ під керівництвом професора Б. Г. Ясниць-кого.
Коригенти: смаку запаху кольору: барвники пігменти Цукор, глюкоза, фруктоза, сахароза, ксиліт, маніт, сорбіт, аспартам, гліцин, дульцин та ін.
Ефірні масла, концентрати фруктових соків, цитраль, ментол, ванілін, етилванілін, фруктові есенції тощо
Індигокармін, кислотний червоний 2С, тро-пеолін 00, тартразин, еозин, руберозум, церулезум, флаварозум, хлорофіл, каротин та ін.
Титану діоксид, кальцію карбонат, феру-му гідроксид, феруму оксид, вугілля активоване, глина біла тощо
32. Допоміжні речовини для покриття таблеток оболонками. Приклади
Плівкоутворювачі Ацетилфталілцелюлоза (АФЦ), МЦ, ОПМЦ, ПВП, ПВС, етилцелюлоза (ЕЦ) та ін.
33. Структурні речовини, пластифікатори, гідрофобізатори для покриття таблеток оболонками. Приклади (назвати). структурні речовини, які утворюють каркаси (цукор, магнію оксид, кальцію оксид, тальк, магнію карбонат основний); пластифікатори, що надають покриттям властивості пластичності (рослинні олії, МЦ, ПВП, КМЦ, твіни та ін.); гідрофобізатори, що надають покриттям властивості вологостійкості (аеросил, шелак, поліакрилові смоли, зеїн);