6. Содержание практики

Производственная технологическая практика предусматривает изучение технологии изготовления и ремонта изделий автомобильно-ремонтных предприятий, согласно специфике данного предприятия.

В начале практики учащиеся знакомятся с общими вопросами организации работы предприятия и целью его деятельности в соответствии с уставом предприятия. Изучают общую технологическую схему производства продукции, календарный режим работы предприятия и отдельных его подразделений, действующие на предприятии правила внутреннего распорядка, инструкции по охране труда, по охране труда и пожарной безопасности. После общего ознакомления учащиеся приступают к подробному изучению предприятия и его подразделений.

6.1. История возникновения предприятия, перспективы его развития, общая характеристика предприятия

1 Назначение и состав автотранспортного предприятия.

2 История предприятия.

3 Продукция цеха, участка или зоны, где учащийся проходит практику (указать, что производится и какая часть технологического процесса реализуется на рабочем месте).

4 Основные поставщики материалов, комплектующих изделий и заготовок.

6.2 Структура предприятия

1 Структура предприятия и его подразделений, их функции (привести схему).

2 Организация управления предприятием, цехом, участком, где работает учащийся (привести схемы).

3 Состав парка автомобилей (тип, марка, возраст, пробег, режим работы и т.п.).

4 Функциональную схему технологического процесса в АТП.

5 Схему управления производством ТО и ТР, функции служб: центра управления производством, отделов, зон и участков; основные функции руководящего инженерно-технического персонала.

6.3. Организация диагностики, технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей

Необходимо ознакомиться:

1) с местом и задачами диагностики в АТП;

2) с технологией диагностирования автомобилей;

3) с назначением ежедневного обслуживания (ЕО), технического обслуживания № 1 (ТО-1), технического обслуживания № 2 (ТО-2);

4) с суточной производственной программой по техническому обслуживанию и с режимом работы зон ТО, текущего ремонта (ТР);

5) с количеством линий, постов и распределением основных работ по линиям, постам (уборочные, моечные, крепежные, смазочные, регулировочные, электромеханические, шинные и др.)

6) с оборудованием, применяемым на линиях и постах обслуживания (конвейеры, подъемники, смазочное оборудование, подъёмно-транспортное, диагностическое оборудование, оборудование для крепежных работ и другое оборудование);

7) с организацией текущего ремонта, порядком постановки автомобиля на текущий ремонт, методом организации труда, учетом выполнения и контроля качества работ;

8) с численностью рабочих, их специальностями, квалификацией и распределением по постам ТР;

9) с планировкой зоны текущего ремонта.

Провести анализ и дать рекомендации по совершенствованию работы зон ЕО, ТО-1, ТО-2.

6.4. Организация автомобильных перевозок, грузооборот и технико-экономические показатели на предприятии

Необходимо изучить:

1) назначение отдела эксплуатации и организацию его работы;

2) организацию выпуска автомобилей на линию и прием с линии;

3) основные технико-экономические показатели по автопредприятию, службам, цехам, участкам (зонам), автоколоннам;

4) виды и объемы перевозок;

5) организацию и нормирование труда;

6) формы и системы оплаты водителей, ремонтных рабочих.