3 Экономическая часть
3.1 Себестоимость ремонта детали
Себестоимость ремонта детали включает все затраты,
связанные с ее ремонтом. В состав затрат входит:
- заработная плата основная, которую рабочий получает, включая все виды доплат и премий;
- заработная плата дополнительная, которую, рабочий получает за время отпуска и выполнения гособязанностей;
- начислений на суммарную основную и дополнительную платы в различные социальные и другие фонды, определяемые как федеральным, так и региональным органом власти.
В себестоимость ремонта включаются затраты на материалы,
затраты запасные части, если при данном технологическом процессе они есть, и накладные расходы.
При таком перечислении затрат, все затраты на технологические энергоресурсы, тепло, общее и местное освещение, заработную плату работников, неучаствующих в технологическом процессе. Амортизацию различных фондов, участвующих в производстве (зданий, сооружений, станков, оборудования), канцелярские расходы, командировочные относят к накладным расходам.
При определении себестоимости ремонта детали последовательно определим все статьи затрат. Основная зарплата состоит из зарплаты по тарифу (при исчислении повременной зарплаты), различных доплат (работу в ночное время, руководство бригадой), различных других доплат по принятому в предприятии положению, а также премии.
Зарплата по тарифу, руб.
ЗПТАР= СЧ·ТШК, где - СЧ - часовая тарифная ставка;
ТШК - трудоемкость ремонта детали, ч
В случае данного курсового проекта зарплата по тарифу приравнивается к основной зарплате, так как ни доплаты, ни премия не рассчитываются.
ОЗП = ЗПТАР
Дополнительная зарплата, руб.
ДЗП = ОЗП·(%ДЗП/100), где - %ДЗП - процент зарплаты от
основной зарплаты, %
Принимаем %ДЗП= 10%;
Фонд оплаты труда, руб.
ФОТ=ОЗП+ДЗП
Отчисления в социальные фонды, руб.
ОСФ=ФОТ·(%ОСФ/100), где %ОСФ - процент отчислений в социальные
фонды, %
Принимаем %ОСФ=27,1%
Затраты по статье заработная плата с начислениями, руб.
З1 = ФОТ+ОСФ
Расчет затрат по статье заработная плата с начислениями
сведен в таблице 11.
Таблица 11 - Заработная плата с начислениями
Номер, наименование операции |
Разряд работ |
СЧ,, руб. |
ТШК, мин |
ТШК, ч |
ЗПТАР, руб. |
ДЗП, руб. |
ФОТ, руб. |
ОСФ, руб. |
З1, руб. |
010 сверлильная |
4 |
47,16 |
1,115 |
0,012 |
0,57 |
0,057 |
0,627 |
0,17 |
0,797 |
015 слесарная |
3 |
41,95 |
0,8 |
0,013 |
0,55 |
0,055 |
0,61 |
0,17 |
0,78 |
Продолжение
таблицы 11 - Заработная плата с начислениями
Номер, наименование операции |
Разряд работ |
СЧ,, руб. |
ТШК, мин |
ТШК, ч |
ЗПТАР, руб. |
ДЗП, руб. |
ФОТ, руб. |
ОСФ, руб. |
З1, руб. |
015 слесарная |
3 |
41,95 |
0,7 |
0,011 |
0,46 |
0,046 |
0,506 |
0,137 |
0,643 |
025 слесарная |
3 |
41,95 |
5 |
0,08 |
3,37 |
0,337 |
3,707 |
1,00 |
4,107 |
025 слесарная |
3 |
41,95 |
2,5 |
0,041 |
1,72 |
0,172 |
1,892 |
0,51 |
2,402 |
030 сварочная |
5 |
53,82 |
3,12 |
0,052 |
0,70 |
0,070 |
0,77 |
0,21 |
0,98 |
Итого |
- |
- |
12,05 |
0,2 |
7,37 |
0,737 |
7,712 |
2,197 |
9,709 |
Если есть затраты на материалы, а не только механическая обработка, то необходим расчет израсходованных материалов и их стоимость суммировать.
Затраты на материалы определяются по формуле
З м = З мi , где З мi - сумма стоимости каждого материала
З м = M • S, где M - количество используемого материала
S - стоимость материла
Электроды сварочные ОЗА-2
ЗМ = 350·1=350 руб.
Затраты на дополнительные ремонтные детали
ЗЗЧ = 10·1=10, руб
Укрупнено накладные расходы определяют в процентах от затрат по всей статье, зарплата с начислением, от ФОТ или ОЗП. В
проекте принимаем расчет в % от ОЗП.
Накладные расходы определяем по формуле
НР = ОЗП• %НР/100, где %НР - процент накладных расходов от
основной зарплаты ремонтного
рабочего.
Принимаем
%=200
НР = 7,37·200/100 = 14,74 руб.
Себестоимость ремонта детали определяем по формуле
З общ = З 1 +З м +З зч + НР
З общ = 9,709 + 350 + 10+14,74 = 384,449 руб.
3.2 Экономический анализ технологического процесса
Величина годовой экономии от ремонта деталей определяется по формуле
Э г = (Ц на - З общ ) • N, где Ц на - цена новой детали, руб.
N - годовая программа, шт.
Э г = (700-384,449) • 6000 • 0,8= 1514644,8руб.
Вывод по целесообразности ремонта.
Ремонт целесообразен.
Приложение
А
(справочное)
Технические характеристики станков
Вертикально-сверлильный станок 2Н118
Наименование параметра |
Единица измерения |
Величина параметра |
наибольший диаметр рассверливаемого отверстия |
мм |
18 |
размеры рабочей поверхности стола |
мм |
360*320 |
число оборотов шпинделя в минуту |
об/мин |
180,250,350,500,710,1000,1420,2000,2800 |
подача шпинделя |
мм/об |
0,1; 0,14; 0,20; 0,28; 0,40; 0,56 |
мощность электродвигателя |
кВт |
1,5 |
габаритные размеры |
мм |
870*590*2080 |