2.5 Проверка и регулировка

Смажьте трущиеся поверхности и подшипники смазкой ЦИАТИМ-201. Проверьте легкость враще­ния вала сельсина. Вал должен вращаться легко. При обращении с сельсином не допускаются удары по нему.

Проверьте визуально работу датчика торможения.

Зависимость выходного напряжения от угла поворота тормозного валя должна соответствовать графику, приведенному на рис. 7. Изменение напряжения должно происходить плавно, без резких скачков. На профиле кулачковой шайбы не допу­скаются местные выработки, выбоины, сколы. При необходимости профиль шай­бы может быть припилен личным напиль­ником. Плоскость профиля должна быть перпендикулярна торцовым поверхно­стям шайбы.

При проверке используйте следующие приборы: вольтметр цифровой В7-20 (или подобный ему по параметрам; вольтметр Э377 или ЭЗО по ГОСТ 8711-78 класса точ­ности не ниже 1,5, личной напильник.

Проверьте растворы, провалы и нажа­тия контактов кулачковых контакторов (рис. 9). Раствор должен быть не менее 4,5 мм. При этом в случае принудительно­го отрыва ролика от профиля кулачковой шайбы зазор между роликами и профилем шайбы должен быть не менее 1 мм.

Раствор контактов определяйте путем непосредственного измерения кратчайше­го расстояния между разомкнутыми кон­тактами. Проверку осуществляйте щупом или шаблоном (см. рис. 8).

Провал контактов должен быть 1-2 мм. Определяйте провал контактов из­мерением щупом зазора между контактом и рычагом.

Нажатие контактов должно быть не менее 2,5 Н (0,25 кгс). Проверяйте нажа­тие контактов прибором для измерения силы. Усилие должно прикладываться к рычагу по оси контакта в тот момент, ког­да освобождается бумажная полоска тол­щиной не более 0,1 мм, зажатая между контактами (бумажная полоска должна перекрывать всю поверхность контакта), или имеется сигнал индикатора цепи.

Рисунок 9 – Проверка растворов, провалов и нажатий контактов кулачковых контакторов КЭ-153

В контакторах с нажатием менее 2,5 Н (0,25 кгс) замените пружину.

Проверьте сопротивление изоляции. Оно должно быть:

- между выводами кулачкового контак­тора и рейкой - не менее 10 МОм. Для из­мерения используйте омметр М4101/4 или Ml 101 с рабочим напряжением 1000 В;

- между фазами сельсина и между фаза­ми и корпусом сельсина - не менее 50 МОм. Для проверки применяйте омметр постоян­ного тока М4101/3 с рабочим напряжени­ем 500 В. Кулачковые контакторы или сельсин с меньшим сопротивлением изоля­ции замените.

Проверьте электрическую прочность изоляции.

Испытательное напряжение для цепей кулачковых контакторов составляет 1500 В, причем напряжение должно быть поочередно приложено: между выводами каждого кулачкового контактора при ра­зомкнутых контакторах, между выводами кулачковых контакторов и рейкой, на ко­торой они установлены, между выводами соседних кулачковых контакторов. Для сельсина испытательное напряжение 700 В, причем оно должно быть поочередно при­ложено между фазами сельсина, между каждой фазой и корпусом.

При проверке электрической прочно­сти изоляции кулачковых контакторов и их цепей сельсин должен быть полностью отсоединен.

После смазки всех трущихся частей проверяют четкость работы контроллера и правильность включения и выключения контакторных элементов на каждой позиции главной и тормозной рукояток контроллера. Положение контакторных элементов должно соответствовать диаграмме их замыкания (развертке кулачковых шайб).

Проверьте работу механической блокировки.

Проверку производите вручную в следующем порядке:

- установите реверсивную рукоятку в положение 0. Попытайтесь сдвинуть главную и тормозную рукоятки. Они не должны перемещать­ся с положения 0;

- установите реверсивную рукоятку в положение ПП (вперед или назад). Главная рукоятка может быть установлена в любое положение, при этом, если главная рукоятка сдвинута о позиции 0, тормозная ру­коятка не может быть сдвинута а позиции 0;

- оставьте реверсивную рукоятку в положении ПП и установите главную рукоятку в положение 0. Тормозная рукоятка может быть yстановлена в любое положение;

- установите реверсивную рукоятку на любую позицию, кроме О, тормозную — на позицию 0, главную — на любую позицию. Ревер­сивная рукоятка может быть установлена в любое положение, кроме 0;

установите главную рукоятку в положение БВ и отпустите. Рукоят­ка должна возвратиться в положение 0;

- установите главную рукоятку в положение АП и отпустите. Ру­коятка должна возвратиться в положение РП;

- установите главную и тормозную рукоятки в положение 0;

- установите реверсивную рукоятку в положение 0 и снимите ее. Рукоятка должна свободно сниматься.

При переключениях фиксация валов на позициях должна быть четкой. Фиксирующие устройства должны предотвращать самопроиз­вольное переключение. Пружины, жесткость которых изменилась, должны быть заменены.

При выборе свободного хода (люфта) валов контактные системы 'кулачковых контакторов не должны менять своего состояния. Рычаги и диски с выработанными больше нормы выступами и пазами долж­ны быть заменены.