
- •Цель и основные задачи курса автоматизации производственных процессов.
- •2. Структура производственного процесса.
- •3. Основные понятия и определения механизации и автоматизации.
- •4. Классификация и характеристика средств механизации и автоматизацииМ(а).
- •5. Точность станка.
- •6. Погр-ть уст-ки загот, погр-ти наладки ин-нта и станка на р-р.
- •7. Погрешн.Изготов.Ин-нта и его размер.Износ.
- •8. Точн.Систем упр-я.
- •9. Жесткость системы спид.
- •10. Структура гап.
- •11. Гтк для обработки ротационных деталей средней сложности и точности. Алгоритм и циклограмма работы гтк.
- •12. Алгоритм и циклограмма гоя.
- •14. Треб.К роботиз.Оборуд.И обрабат.Дет.
- •15. Средства автоматизации, используемые в гпс. Основные особенности и области применения.
- •16. Треб.К оборуд., вход.В гоя.
- •17. Многооперац.Станки, использ.В гпс. Мех-мы для автом.Смены ин-нта. Инструм.Магазины.
- •18. Кодирование ин-нтов.
- •19. Пр. Классиф-я.
- •20. Типы приводов пр.
- •21. Захват.Устр-ва пр.
- •22. Загруз.-накопит.Устр-ва в составе гпс.
- •23. Вибрац.Загруз.Устр-ва. Способы ориентации дет.
- •24. Бункер.Мех-м питания. Способы ориентации дет.
- •25. Стеллажи. Класс-я.
- •27. Самодвижущиеся тележки.
- •28. Системы маршрутодвиж.Транспорт.Тележек.
- •29. Конвейеры.
- •30. Оборуд.Для автоматизир.Удаления и сбора стружки.
- •32 Класс-я сист.Упр-я
- •34 Копиров.Су прямого действия.
- •35 Гидравл.Копировал. Су.
- •36 Электрокопировал.Су.
- •37 Цикловые су.
- •38 Системы чпу.Класс-я.
- •39 Основ.Состав.Части сист.Чпу.
- •40 Сист.Чпу классов nc и snc.
- •41 Сист.Чпу классов cnc, hnc и dnc.
- •42 Линей.И круг.Интерполяция.
- •43 Микропроцессор. Устр-ва чпу
- •44 Привода подач станков с чпу.Треб. К приводам подач станков с чпу
- •45 Интегрир.Копьютериз.Пр-ва.
- •46 Класс-я су предпр.
- •47 Функц.И информац.Разрыв м/у ур.Erp-сист.И тех.Подготовкой пр-ва.
- •48 Жизн.Цикл изделия.
- •49 Концепция plm-систем.
- •59.Тех.И эконом.Преим-ва применения концепции plm- систем.
- •60.Концепция развития plm- систем.
- •61.Базовая технология реинжиниринга.
- •62.Баз.Информ. Тех-я предст-я электр.Стр-ры изделия
7. Погрешн.Изготов.Ин-нта и его размер.Износ.
Погреш.изготовл.ин-нта.При токар.обраб.обраб-я поверх.форм-ся различ.точками,леж.на закругл.части верш.резца, это необх.учитыв.при прогр-ии обраб.конич.и криволиней.поверх. Если фактич.радиус при верш.резца б/иметь отклонение от задан.по прогр.,то б/погреш.обраб-го профиля дет., надо тогда вводить коррекцию в прогр.обраб.
Размер.износ ин-нта. Износ сильно влияет на погреш.обраб.особенно при изгот.дет.из жаростой.и жаропроч.матер-ов. Износ происходит по задн.грани ин-та, поэтому возникает трение м/у этой гранью и обраб.поверх. При износе резец укор-ся, уменьш.(увелич.) диам.обраб при обраб.внутр(внеш)поверх. Износ ин-нта вносит в наладку системн.погреш. В соврем.системах упр-я м/закладывать системн.ошибку в прогр.и она б/отслеживать погреш.и выдавать корректировку на ее ликвидацию.
8. Точн.Систем упр-я.
Точн.систем упр-я зависит от интерполятора И. и от ошибок режимов И.. И.предназаначен для реш-я задач перемещ.раб.органа станка по задан.траектории.И.вносит опред.погреш.в обработку,для них хар-ны отклон-я обр.поверхот заданной.Отклон.зависит от угла наклона траектории к коорд.осям и обычно не превышают цены дискреты. Отклон.влияют на точн.обраб.(кач-во поверх.-шерох-ть). Весьма существ.ошибки в режиме интерполяции,но не зависит от самого И..Их причиной явл.цикл.ошибки в кинемат.передачах(ошибка шага резьюы ход.винта).При работе т-ко по 1 коорд.такие ошибки проявл.в виде неравномер.движ.рабоч.органа. При многокоорд.ошибка приведет к ошибке траектории и волн-ти обраб. поверх.
Погрешность аппроксимации возникает когда линей.И.используют для обраб.по круг.контуру. Для увелич.точн.в этом случае необх.уменьшить шаг апроксимации. Уменьш.шага ин-нта по дуге в 2 раза снижает погрешн.в 4 раза.
9. Жесткость системы спид.
При рассмотр.жесткости сист.СПИД рассм.упругие,тепловые деформ.и деформ.от внутр.напряж.загот.
Сила рез.при обраб.вызывает упруг.деформ.отд.эл-нтов, а также смещение стыков.При отсутствии необх.жестк-ти сист.СПИД при усл.действия пост.силы рез.сист.СПИД дефор-ся, что вызовет при обраб.погрешн.формы и неточн.р-ров обраб.дет. Жестк.станка зависит от констр.исполнения; от кач-ва сборки эл-в станка. В процессе обраб.загот.погреш.формы при кажд.послед.проходе б/уменьш.,а кач-во обрабат.поверхн.повыш.Чем выше жестк.станка,тем за меньш.число раб.ходов м/достигнуть нужн.точн.обраб.
Тепловые деф-и возникают из-за выделения тепла эл/двиг., гидродв, дв-ся эл-ми станка, от процесса рез.,и от непост-ва температур в помещ,где расположен станок. Тепл.деформ.частей станка протекает интенсивно, потом идет тепл.насыщение, интенс-ть деформ.умен-ся и со t деформ. стабил-ся,поэтому треб-ся прогрев станка до начала обраб.дет. Для отвода тепла из зоны примен.СОЖ,масло,воздух.
Деформ.от внутр.напряж.Загот.присуще внутр.напряж. В теч.t внутр.напряж.выравнив-ся,уменьш.и загот.деформ-ся.Для уменьш-е внутр.напряж.:-делают ТО,-разделяют черн.и чист.обраб.ТО старение:естеств.и искусств.