- •Цель и основные задачи курса автоматизации производственных процессов.
- •2. Структура производственного процесса.
- •3. Основные понятия и определения механизации и автоматизации.
- •4. Классификация и характеристика средств механизации и автоматизацииМ(а).
- •5. Точность станка.
- •6. Погр-ть уст-ки загот, погр-ти наладки ин-нта и станка на р-р.
- •7. Погрешн.Изготов.Ин-нта и его размер.Износ.
- •8. Точн.Систем упр-я.
- •9. Жесткость системы спид.
- •10. Структура гап.
- •11. Гтк для обработки ротационных деталей средней сложности и точности. Алгоритм и циклограмма работы гтк.
- •12. Алгоритм и циклограмма гоя.
- •14. Треб.К роботиз.Оборуд.И обрабат.Дет.
- •15. Средства автоматизации, используемые в гпс. Основные особенности и области применения.
- •16. Треб.К оборуд., вход.В гоя.
- •17. Многооперац.Станки, использ.В гпс. Мех-мы для автом.Смены ин-нта. Инструм.Магазины.
- •18. Кодирование ин-нтов.
- •19. Пр. Классиф-я.
- •20. Типы приводов пр.
- •21. Захват.Устр-ва пр.
- •22. Загруз.-накопит.Устр-ва в составе гпс.
- •23. Вибрац.Загруз.Устр-ва. Способы ориентации дет.
- •24. Бункер.Мех-м питания. Способы ориентации дет.
- •25. Стеллажи. Класс-я.
- •27. Самодвижущиеся тележки.
- •28. Системы маршрутодвиж.Транспорт.Тележек.
- •29. Конвейеры.
- •30. Оборуд.Для автоматизир.Удаления и сбора стружки.
- •32 Класс-я сист.Упр-я
- •34 Копиров.Су прямого действия.
- •35 Гидравл.Копировал. Су.
- •36 Электрокопировал.Су.
- •37 Цикловые су.
- •38 Системы чпу.Класс-я.
- •39 Основ.Состав.Части сист.Чпу.
- •40 Сист.Чпу классов nc и snc.
- •41 Сист.Чпу классов cnc, hnc и dnc.
- •42 Линей.И круг.Интерполяция.
- •43 Микропроцессор. Устр-ва чпу
- •44 Привода подач станков с чпу.Треб. К приводам подач станков с чпу
- •45 Интегрир.Копьютериз.Пр-ва.
- •46 Класс-я су предпр.
- •47 Функц.И информац.Разрыв м/у ур.Erp-сист.И тех.Подготовкой пр-ва.
- •48 Жизн.Цикл изделия.
- •49 Концепция plm-систем.
- •59.Тех.И эконом.Преим-ва применения концепции plm- систем.
- •60.Концепция развития plm- систем.
- •61.Базовая технология реинжиниринга.
- •62.Баз.Информ. Тех-я предст-я электр.Стр-ры изделия
49 Концепция plm-систем.
Это упр-е инфо об изделии на протяжении его жизн.цикла, т.е.:
1)сист-ть подхода в рамках кот.ставится и решается задача поддержки всех процессов ЖЦИ.Этот подход не должен быть ограничен рамками,геогр.границами
2)придание офиц.статуса электр.техн.док-и и отказа от бумажных носителей
3)переход от традиц.технологий и средств труда к совр.комп.технологиям
4) инф-е интеграция в ЕИП с помощью прим-я комплекса международ.стандартов, опред-х технику и формат представления инфо на разл.этапах ЖЦИ.5)организ-я использ-я универс.програм-техн.решений.
Для реализации концепции должны использоваться 3 гр.технологий:
1) реинжениринг бизнес-процессов- для внедрения новых методов проектирования изд-я с переходом к электр.документообороту
2)представление данных об изделиях в электронном виде
3)интегрирование данных об изделии
PLM включает обеспечение:(1)CAD, (2)CAM-техн.проект-е маршрутных расцеховок, проек-е маршрутных и операц.техн.процессов, авт-я подетального и свод.нормитрования матер.ресурсов, (3)PDM-реализует ф-ю упр-я составом изд-я, (4)MRP-планирование потр-й в матер.ресурсах в режиме реального времени с учетом плана пр-ва, (5)ERP- предв-е и плановые экономич.расчеты матер.затрат, опр-е показ-й бюджета, (6)MES-инстр-ты и методы план-я и упр-я производством в реальном времени, (7)методы интеграции с ERP-сист., применяемой на предпр-и
50 Жизненный цикл производства изделия
ЖЦИ- сов-ть изделий выполненная от момента появления потреб.общества в изделии до момента удовл-я этих потреб.и утилизации.
К осн.этапам жизн.цикла отн.:1.Маркетинг,2.Проектирование и разработка изделия.3.План-е и разработка бизнес процессов.4.Закупка матер.и заготовок.5.Пр-во.6.Реализация.7.Монтаж и ввод в эксплуатацию.8.Эксплуатация.9.Сервис.обслуживание
Многообразие процессов ЖЦИ требует актив.информ.воздействие предпр., участвующих в их осуществлении поддержке.
С ростом числа участников растет V использ.и передаваемой инфо.
Потреб.в создании сист.поддерж.цикл изделия, приводит к необходимости создания на предприятии автом.информ.сист.
Объект ЖЦИ:1.Заказчик.2.Потребитель.3.Поставщик.4.Дистрибьютор.5.Сервисные службы.
Данные об использовании ресурсов:1.Данные об изделии.2.Данные о процессе.3.Единое информационное пространство
Этапы ЖЦИ:Маркетинг,Тех.поддержка пр-ва,План-е и упр-е пр-вом,Пр-во,
Фин.упр-е,Эксплуатация и тех.обслуживание,Административное
59.Тех.И эконом.Преим-ва применения концепции plm- систем.
Тех.преим-ва: -возм-ть организ-ии \\ пр-ва наукоемких изделий неск.предпр.(это назыв.\\ инжен-нг)->уменьш.tразработки нового изделия, -план-е и упр-е бизнес-процессами предпр.на основании рез-тов функц.модел-я,расширение и соверш-е копер.связей в форме электр.предпр., -значит.сокращ.кол-ва ошибок и переделок,что приводит к сокращ.срока реал-ии проекта и существ.увелич.кач-ва изделий на 30%., -интегрир.логистич.поддержка ЖЦИ.
Экон.преим-ва: -сокращ.затрат и ТЕ процессов тех.подготовки пр-ва,его освоение для выпуска новой техники уменьш.на 60%, -сокращ.сроков вывода на рынок новых конкурентоспо.изделий,уменьш.на 40%, -сокращ.брака и затрат,связ-х с измен-м в первоначал.констр.изделия,уменьш.на 75%, -увелич.Vпродаж обеспеч-е эксплуатац,Эл/техн.документ,в соотв.с м/народ.стандартами,уменьш.на30%, -сокращ.затрат на обслуж.и ремонт изделия на60%.
