- •Цель и основные задачи курса автоматизации производственных процессов.
- •2. Структура производственного процесса.
- •3. Основные понятия и определения механизации и автоматизации.
- •4. Классификация и характеристика средств механизации и автоматизацииМ(а).
- •5. Точность станка.
- •6. Погр-ть уст-ки загот, погр-ти наладки ин-нта и станка на р-р.
- •7. Погрешн.Изготов.Ин-нта и его размер.Износ.
- •8. Точн.Систем упр-я.
- •9. Жесткость системы спид.
- •10. Структура гап.
- •11. Гтк для обработки ротационных деталей средней сложности и точности. Алгоритм и циклограмма работы гтк.
- •12. Алгоритм и циклограмма гоя.
- •14. Треб.К роботиз.Оборуд.И обрабат.Дет.
- •15. Средства автоматизации, используемые в гпс. Основные особенности и области применения.
- •16. Треб.К оборуд., вход.В гоя.
- •17. Многооперац.Станки, использ.В гпс. Мех-мы для автом.Смены ин-нта. Инструм.Магазины.
- •18. Кодирование ин-нтов.
- •19. Пр. Классиф-я.
- •20. Типы приводов пр.
- •21. Захват.Устр-ва пр.
- •22. Загруз.-накопит.Устр-ва в составе гпс.
- •23. Вибрац.Загруз.Устр-ва. Способы ориентации дет.
- •24. Бункер.Мех-м питания. Способы ориентации дет.
- •25. Стеллажи. Класс-я.
- •27. Самодвижущиеся тележки.
- •28. Системы маршрутодвиж.Транспорт.Тележек.
- •29. Конвейеры.
- •30. Оборуд.Для автоматизир.Удаления и сбора стружки.
- •32 Класс-я сист.Упр-я
- •34 Копиров.Су прямого действия.
- •35 Гидравл.Копировал. Су.
- •36 Электрокопировал.Су.
- •37 Цикловые су.
- •38 Системы чпу.Класс-я.
- •39 Основ.Состав.Части сист.Чпу.
- •40 Сист.Чпу классов nc и snc.
- •41 Сист.Чпу классов cnc, hnc и dnc.
- •42 Линей.И круг.Интерполяция.
- •43 Микропроцессор. Устр-ва чпу
- •44 Привода подач станков с чпу.Треб. К приводам подач станков с чпу
- •45 Интегрир.Копьютериз.Пр-ва.
- •46 Класс-я су предпр.
- •47 Функц.И информац.Разрыв м/у ур.Erp-сист.И тех.Подготовкой пр-ва.
- •48 Жизн.Цикл изделия.
- •49 Концепция plm-систем.
- •59.Тех.И эконом.Преим-ва применения концепции plm- систем.
- •60.Концепция развития plm- систем.
- •61.Базовая технология реинжиниринга.
- •62.Баз.Информ. Тех-я предст-я электр.Стр-ры изделия
46 Класс-я су предпр.
На интегр.сист.упр-я возложили роль не только ф-ии САПР и пр-ва изделий но и задачи связ.с обеспечением инфо интеграции процессов.Она д/осуществляться за счёт совмест.использ.одной и той же инфо для решения производ.задач.CAD, CAM, CAE – это комплекс прогр.комп.проект-я ТПП и инженер.расчётов ISO 9000-2000.
Классификация:
JIT (точно вовремя) – разработана в XIX в., прим-ся в крупно серий.пр-ве.
MRP – план-е поставок сырья и материалов по треб.пр-ва с целью мин-ии склад.запасов, 1968г.
MRP II – план-е не т-ко материалов, план-е сбыта, оснастки, оборуд., спецификации изделия, маршрут.технологии изгот-я изделия, 1976г.«-» : нужно создавать спецификации.
ERP – соврем.сист.упр-м предпр., 2000г.Однозаход.пр-во – на входе сырьё, на входе готовое изделие.Многозаход.– на входе сырьё, на выходе п/фабрикат, комплект кот.пойдёт дальше на сборку.Можем управлять выпуском продукции.
47 Функц.И информац.Разрыв м/у ур.Erp-сист.И тех.Подготовкой пр-ва.
Внедрение ERP сист.– это жизн.необх-ть современного предприятия.Но контуры ERP сист не обеспечивают реализацию заданного оперативного управления.Они ограничиваются стратегическим планированием.
Это определяет значительного функц.и информ.разрыва между ERP сист и сист ТПП.
В неохвач.информац.сист оператив.упр-я находится целый класс жизненно важной для предпр.производ.процессов, кот созданы и оказывают влияниена предприятие.
В большинстве проектов осн.причиной трудности внедрения ERP сист явл-ся крен в сторону автоматиз., финанс.и учетно-хозяйственных бизнес процессов и откладывается или игнорируется автом ТПП и автом-ми опер управлениями производ.и бизнес процессами.
В результате инфо в ERP становится не актуальным.Пользователи ERP плохо понимают логику сист и испытывают затруднение в анализе сист.
Причиной риска при внедрении на предпр.ERP м/реализовать в:
1.Систем.несоответствие.
2.Невозм-ть решения задач полной интеграцией CAD/CAM/CAE сист и ERP.
3.Неправил.расчет времени и нехватка мощностей.
4.Полное прекращение инвестирования проекта.
Внедрение программы ERP системы будет не точно отображать осн.бизнес процессы и не точно отобразит препятствие, кот перекроет доступ к росту прибыли предприятия.
48 Жизн.Цикл изделия.
ЖЦИ- сов-ть изделий выполненная от момента появления потреб.общества в изделии до момента удовл-я этих потреб.и утилизации.
К осн.этапам жизн.цикла отн.:1.Маркетинг,2.Проектирование и разработка изделия.3.План-е и разработка бизнес процессов.4.Закупка матер.и заготовок.5.Пр-во.6.Реализация.7.Монтаж и ввод в эксплуатацию.8.Эксплуатация.9.Сервис.обслуживание
Многообразие процессов ЖЦИ требует актив.информ.воздействие предпр., участвующих в их осуществлении поддержке.
С ростом числа участников растет V использ.и передаваемой инфо.
Потреб.в создании сист.поддерж.цикл изделия, приводит к необходимости создания на предприятии автом.информ.сист.
Объект ЖЦИ:1.Заказчик.2.Потребитель.3.Поставщик.4.Дистрибьютор.5.Сервисные службы.
Данные об использовании ресурсов:1.Данные об изделии.2.Данные о процессе.3.Единое информационное пространство
Этапы ЖЦИ:Маркетинг,Тех.поддержка пр-ва,План-е и упр-е пр-вом,Пр-во,
Фин.упр-е,Эксплуатация и тех.обслуживание,Административное
