3.4. Система циркуляции бурового раствора

Высокое давление. Все компоненты системы бурового раство­ра высокого давления спроектированы и построены в соответствии с ANSI ВЗ1.1. Высоконапорная часть системы циркуляции бурово­го раствора начинается у трех триплексных насосов бурового рас­твора National Oilwell A-1700-PT с электрическим приводом. Бу­ровой раствор засасывается из всасывающих чанов. Насосы осна­щены гасителями пульсаций на всасывающем и выкидной линиях и каждый насос имеет подпорные центробежные насосы Harrisburg с электрическим приводом. Буровой раствор закачивают через ма-нифольд высокого давления в насосной с рабочим давлением 345 атм на манифольд на давление 345 атм на полу буровой и оттуда по бурильной колонне через стояк. Каждый насос бурового рас­твора оснащен предохранительным клапаном и линией сброса в всасывающий чан. Буровой раствор из скважины обычно выходит с низким давлением через сборку противовыбросовых превенторов и патрубок с воронкой.

Система высокого давления от сборки противовыбросовых пре­венторов продолжается через штуцерную линию и линию глуше­ния к штуцерному манифольду. От штуцерного манифольда поток направляется или в аварийную линию слива (крайний вариант), или в систему дегазаторов Свако-Тога, где буровой раствор очи­щается от газа на вакуумном дегазаторе перед возвратом в чаны бурового раствора, а газ сжигается на факеле. Отдельный газосе­паратор для бурового раствора был построен согласно специфика­циям Шелл, когда баржа работала в Нигерии.

Штуцерный манифольд отвечает требованиям Шелл Труп, из­ложенным в ЕР89-1500.

Низкое давление. Поток бурового раствора выходит из сква-

363

жины через патрубок с воронкой, где он направляется на прием­ную емкость у четырех вибросит Thule VSM 100 с электроприво­дом. Выходящий поток из вибросит направляется в рабочую и об­ратную систему бурового раствора после обработки в пескоотде-лителе, илоотделителе и центрифугах. На установке есть четыре центрифуги Derrick D-1000, каждая оснащенная гидроприводом, работающим от электродвигателя. Кроме того, имеются три пес-коотделительных и двадцать илоотделительных конусов.

После очистки поток бурового раствора направляется обратно в чаны для бурового раствора. Общая вместимость чанов бурового раствора - рабочего, запасного и смесительного - около 519 м³. Ниже дается обзор вместимостей различных чанов бурового рас­твора.

Вместимость чанов бурового раствора
Система	Чан	Объем
Рабочая	Чан! Чан 2 ЧанЗ Чан очистки бурового рас­твора: чан дегазатора наклонный пескоуловитель чан пескоотделителя чан илоотделителя чан центрифуги накопительный чан Чан для спуско-подъемных операций Очистительный чан	48 м^ (300 баррелей) 61 м3 (3 8 1 баррелей) 7 1 м3 (444 баррелей) 1 0 м3 (60 баррелей) 10м3 (60 баррелей) 1 0 м3 (60 баррелей) Юм3 (60 баррелей) 12 м3 (75 баррелей) 12м3 (75 баррелей) 8 mj (50 баррелей) 2 м3 (10 баррелей)
Предвари­тельное пе­ремешива­ние	Чан 4 ЧанЗ Чан 6	45 м3 (281 баррелей) 2 8м3 (177 баррелей) 28 м3 (177 баррелей)
Запасная	Чан 7 Чан 8	98 м3 (615 баррелей) 125м3 (787 баррелей)

Специальный насос предназначен для заполнения чана для спуско-подъемных операций и для заливки в скважину бурового раствора при спуске обсадной колонны.

Приготовление бурового раствора. Все чаны для бурового раствора оснащены мешалками Brandt с электроприводом и струй­ными перемешивателями бурового раствора для облегчения лере-

364

мешивания и предотвращения оседания утяжеляющего материала. Кроме того, имеются два бункера с химическими реагентами и бункер для сыпучих материалов, а также три смесительных чана общей вместимостью 92 м³. Один бункер соединен с насосом Halco с электроприводом, другой бункер вместе с бункером для сыпучих материалов соединен с обычным перемешивающим насо­сом, работающим от электропривода.

Трубная обвязка системы приготовления бурового раствора смонтирована по принципу возможности перекачивания бурового раствора из любого чана в нужный чан.

Извлечение и сбор шлама. От патрубка с воронкой поток бу­рового раствора направляется на приемную емкость и в равной пропорции делится и поступает на четыре вибросита Thule VSM100 с электроприводом, где шлам удаляется и направляется на центрифуги или высокогравитационный осушитель.

Сухой шлам загружают на баржу для шлама (в летнее время) или в специальные контейнеры, которые расположены на спонсо-нах (в зимнее время).

Подача шлама в баржи самотеком невозможна из-за плит отра­жателей льда, и поэтому применяют конвейерную систему ваку­умной подачи.