Р а б в г ис. 4. К расчету технологических переходов штамповки поковки рычага

а – эскиз сдвоенной поковки; б – эпюра сечений; в – контуры расчетной и средней расчетной заготовок для сдвоенной поковки; г – формы поперечных сечений поковки

Коэффициенты трудоемкости перемещения избыточного объема металла из области стержня в область недостающего объема головки имеют значения:

и

Согласно диаграмме пределов применения заготовительных ручьев А.В. Ребельского (рис. 5), попадаем в область подкатного закрытого ручья.

Таким образом, для штамповки рассматриваемой поковки нужно применить следующие переходы: подкатка закрытая – штамповка черновая – штамповка чистовая – отделение поковки от заготовки в отрубном ручье. Применение штамповки черновой объясняется массовым характером производства по условию задания проекта. Расчет коэффициента конусности в данном случае не понадобился, так как он считается в случае применения операции протяжки.

Рис. 5. Пределы применения заготовительных ручьев первого вида (по А.В. Ребельскому)

В случае применения подкатных ручьев расчетная площадь исходной заготовки определяется по выражению

(13)

Тогда , откуда . По сортаменту ближайшее большее значение (площадь заготовки )

Объем заготовки с учетом угара определяется по выражению:

, (14) где - величина угара в %. Тогда

Длина исходной заготовки для штамповки сдвоенной поковки равна длине эпюры расчетной заготовки = 115 мм.

Штамповка на КГШП

Как и в случае штамповки на ПШМ, для повышения технологичности штамповки целесообразно использовать заготовку на две поковки, расположенные по одной линии. В данном случае сдвоенная поковка также рассматривается как поковка удлиненной формы в плане. При её изготовлении применяется штамповка от прутка. В отличие от штамповки на молоте здесь отсутствует получение от одной заготовки последовательно с отделением в отрубном ручье нескольких поковок, а также отсутствует возможность фасонирования гладкой заготовки за счет многократного её обжатия с кантовкой ввиду относительно медленного движения инструмента и отсутствия средств механизации для её кантовки, так как заготовка не удерживается в клещах штамповщика.

Анализ потребности в профилировании гладкой заготовки перед штамповкой проводится по той же самой методике А.В, Ребельского [3], что и для молотовой штамповки. Для этого выполняется построение расчетной и средне расчетной заготовок, рассчитывается соотношение их размеров и определяются коэффициенты трудоемкости перемещения металла при профилировании заготовки.

Отличие состоит в расчете площади поперечного сечения заусенца S₀ (рис. 6)

Рис. 6. Эскиз поперечного сечения заусеничной канавки штампов КГШП

Его величина определяется по выражению [13]

(15) где - ширина мостика заусеничной канавки; - высота мостика заусеничной канавки; В – ширина облоя, для поковок массой до 0,5 кг – 10 мм.

Дли выбора типоразмера облойной канавки согласно [13], рассчитаем силу Р, необходимую для штамповки в открытом штампе поковки рычага (поковка удлиненной формы в плане класса А) по выражению [7]:

(16) где - напряжение текучести металла, при t = 760⁰C = 65 МПа; b, - ширина и толщина мостика заусенца; = 6 мм, = 1,6 мм, , - площади проекции мостика заусенца и поковки на плоскость разъема штампа, , ; - средняя ширина поковки; .

Тогда

В соответствии с номенклатурным рядом кривошипных горячештамповочных прессов выбираем КГШП номинальной силой 6,3 МН. Тогда площадь поперечного сечения заусенца:

Как и при расчете технологических параметров на ПШМ в поковке выделяем те же самые характерные восемь сечений, для которых считаются параметры расчетной и средней расчетной заготовок, значения которых приведены в таблице 4.

Таблица 4. Размеры расчетной заготовки, штампуемой на КГШП

№ сечения	, мм2	, мм2	, мм2	, мм
1	0	40	40
2	1080	80	1160	38
3	836	80	916	34
4	1080	80	1160	38
5	583	80	663	29
6	140	80	220	17
7	142	80	222	17
8	267	80	347	21

Коэффициент трудоемкости перемещения избыточного объема металла из области стержня в область недостающего объема головки имеют значения

и

Согласно трудоемкости применения заготовительных ручьев А.В. Ребельского (рис. 5) попадаем в область подкатного закрытого ручья. Таким образом, для штамповки рассматриваемой поковки необходимо, как и при молотовой штамповке, применять профилирование исходной гладкой заготовки или увеличить значение её диаметра по сравнению с размером, полученным по расчету молотовой штамповки. Увеличенный размер имеет значение .